logo search
ПИВО ВОЛЬФГАНГ КУНЦЕ

6.1.2. Емкости и трубопроводы из нержавеющей стали

Зачастую на пивоваренных предприятиях не имеют четкого представления о свойствах не­ржавеющей стали.

Нержавеющая сталь в отличие от черной (ржавеющей) стали является легирован­ной сталью с добавкой хрома, никеля, молибдена и других материалов, защи­щающих от коррозии (окисления) и де­лающих ее устойчивой к внешнему воз­действию.

В Германии стали по своему составу стан­дартизованы по DIN 17006 и 17007 и снабже­ны номером материала, гарантирующим их состав. Интересующие нас типы нержавею­щей стали, из которых изготавливается боль­шинство емкостей варочного цеха, ЦКТ, на­сосов, трубопроводов и т. д., представлены в приведенной ниже таблице.

Из таблицы видно, что обозначения V2A, V4A и т. д. (фирменные обозначения одного из изготовителей) относятся к целому ряду различных видов сталей, которые различают­ся как по своим свойствам, так и по сферам применения.

На пивоваренном производстве большин­ство емкостей и трубопроводов изготовлены из

Cr-Ni-сталей 1.4301 или 1.4541 или Cr-Ni-Mo-сталей 1.4401,1.4404 или 1.4571.

Следовательно, при использовании мою­щих и дезинфицирующих средств для предот­вращения возможного ущерба необходимо точно проверить состав этих средств и устой­чивость к ним различных материалов.

При температурах выше 30 °С уже при выборе материала следует учитывать возмож­ное содержание ионов хлора (> 50 мг/л). По­скольку нержавеющая сталь не нуждается в дополнительном покрытии и не придает про­дукту постороннего привкуса, то существен­ных ограничений на ее применение не наблю­дается. Главное преимущество заключается в том, что благодаря ее невосприимчивости к кислотам и щелочам такая сталь очень хоро­шо подходит для мойки в системах С IP, и по­этому из нее изготавливается большинство современных агрегатов. При этом важно, что­бы внутренняя поверхность емкостей была по возможности гладкой (с малой глубиной шероховатости), что позволит производить тщательную мойку и устранять все места скопления бактерий. В первую очередь это ка­сается необходимости следующих видов об­работки:

681

№ мате­риала по DIN 17007

Сокращенное наименование по DIN 17006

Свойства и сферы применения

Устаревшее обозначение

1.4301 1.4306 1.4541 1.4550

X 5 CrNi 18 10 X 2 CrNi 19 11 X 6 CrNiTi 18 10 X 6 CrNiNb 18 10

Для воды и мало загрязненных сточных вод, пищевых продуктов и органических кислот, до величины рН в среде, равной примерно 4,5, — общее применение; может использо­ваться в агрессивных средах с низким содержанием хлоридов. При использовании содержащих гипохлориты моющих средств при значениях рН ниже 9,0 существует опасность сквозной коррозии

V2A

1.4401 1.4404 1.4571 1.4580

X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 6 CrNiMoNb 17 12 2

Повышенная общая коррозионная устойчи­вость по сравнению с сталями группы V2A. Предпочтительно применение для химичес­кого машиностроения; повышенная коррози­онная устойчивость при высоком содержа­нии хлоридов

V4A

1.4436 1.4435 1.4438

X 5 CrNiMo 17 13 3 X 2 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 16 4

Повышенная по сравнению с группой V4A коррозионная устойчивость против неокис-ляющих кислот и хлоридсодержащих агрессивных сред

V44A Supra V18A Supra NK

1.4439

X 2 CrNiMoN 17 13 5

Высокая коррозионная устойчивость против неокисляющих кислот и хлоридсодержащих сред (например, морская вода, гипохлорит натрия.)

ASN5W Novonox AS 175h

1.4506

X 4 NiCrMoCuTi 20 18 2

Повышенная коррозионная устойчивость против серной и фосфорной кислот; приме­няется в химической промышленности

VI6 A Extra

Это особенно важно для всех емкостей, фильтров, насосов и трубопроводов в области низких температур, начиная с момента броже­ния (см. раздел 4.4.1.1). Легированные стали достигают своей коррозийной устойчивости лишь в том случае, если их поверхность ме­таллически чиста и может образовать пассив­ный слой. Поэтому после аргонной сварки окисленный слой или окрашенные натеки должны быть тщательно удалены механичес­ки (при помощи щеток или шлифовальной ленты) или химически (при помощи протрав­ливания).

Нержавеющая сталь не должна соприка­саться с другими железосодержащими мате­риалами, поскольку ионы железа могут при­вести к коррозии.