logo search
ПИВО ВОЛЬФГАНГ КУНЦЕ

4.6.3. Фильтрационная линия

Фильтрационная линия охватывает все обо­рудование от лагерного танка до линии роз­лива. Высокие требования, которые сегодня предъявляются к стабильному качеству роз-литого пива, делают необходимым многосту­пенчатую обработку продукта. При этом тре­буется:

К фильтрационной линии относятся:

Решение о том, какие виды фильтров и в какой последовательности будут установле-

483 ©

ны, зависит от принятой на фирме техничес­кой философии.

При расчетах фильтрационной линии ис­пользуют следующие данные удельной произ­водительности для различных видов фильтров, гл/(м2 фильтрующей поверхности ■ ч):

Намывной свечной фильтр 4-6;

Намывной рамный фильтр-пресс 3-4;

Пластинчатый фильтр-пресс 1 -1,5;

Стерильный фильтр 0,8-1,0;

ПВПП-фильтр 8-12;

Некоторое представление о существующих способах фильтрования пива дает рис. 4.97. В этой схеме не указаны методы, применяемые для фильтрования небольших объемов пива, например, тангенциально-поточное фильтро­вание, используемое для получения пива из избыточных дрожжей (см. раздел 4.4.6.3).

Рис. 4.97. Процессы и аппараты участка фильтрования пива

484

Буферные танки

Чтобы избежать гидравлических ударов и до­биться равномерного потока жидкости, в на­чале и в конце фильтрационной линии уста­навливают буферные танки. Чаще всего используют наилучшим образом приспособ­ленные для мойки вертикальные буферные танки, обязательно снабженные моющими го­ловками.

Использование сепаратора для предварительного осветления

Высокая стоимость кизельгура (от 900 до 1000 DM за тонну) и его утилизации заставляют предприятия все в большей степени экономить кизельгур. Одна из таких возможностей, все чаще применяемая на пивоваренных предпри-

ятиях, в особенности на крупных, состоит в использовании сепаратора (рис. 4.97а).

Сепаратор удаляет большую часть дрож­жевых клеток и поддерживает на постоянном уровне дрожжевую нагрузку на фильтр. Бла­годаря этому можно исключить «дрожжевые удары», которые возникают в начале поступ­ления пива из танка на фильтр и в момент полного опорожнения танка.

При включении сепаратора в фильтраци­онную линию расход кизельгура снижается на 20-50%, а длительность цикла работы филь­тра удваивается.

Несмотря на высокие расходы, связанные с приобретением и эксплуатацией сепарато­ра, инвестиционные расходы на многих пред­приятиях окупаются в короткий срок. Сепара-

Рис. 4.97а.

Сепаратор для предварительного осветления пива (Фирма Westfalia

Separator AG, г. Оэлде (Oelde)

ция не имеет никакого отрицательного влия­ния на качество пива, если не допускать по­терь СО2 и попадания О2.

Варианты фильтрования и стабилизации пива

Существует множество различных вариантов фильтрования, биологической и коллоидной стабилизации пива.

Главное правило: фильтры всегда устанав­ливаются по принципу «от грубого фильтро­вания к тонкому». Но с увеличением глубины фильтрования происходит уменьшение удель­ной производительности фильтра, и фильт­рующая поверхность должна все более и более возрастать.

На участке основного фильтрования пива безраздельно господствует кизельгуровый фильтр, но для дальнейшего осветления пива до требуемой степени существует множество различных вариантов.

Наряду с «обыкновенным», пастеризован­ным пивом, в ряде стран все большее распро­странение получает также и не прошедшее термическую обработку пиво, так называемое «живое пиво» (draft-пиво,), для фильтрова­ния и холодной стерилизации которого пре­дусмотрены описанные выше типы фильтров, в том числе мембранные и обеспложивающие фильтры.

Форфасное отделение (отделение сборников фильтрованного пива)

Фильтрованное пиво хранится в форфасах. Форфас — это своего рода буферный танк роз­лива. Современные форфасы представляют из себя танки из хромоникелевой стали без встра­иваемых элементов. Форфасное отделение рассчитывается на хранение одно-трехднев­ного запаса пива. В помещении поддержива­ется температура от 0 до 1 °С. Кроме этого, в настоящее время форфасы часто имеют еще и изоляцию.

Мойка форфасов производится с помо­щью станции CIP. В отношении степени мик­рошероховатости поверхности максимально жесткие требования предъявляются к стен­кам танка и к поверхностям, расположенным в зоне выхода из танка (электрополировка по­верхности).

Следует по возможности избегать любого попадания кислорода в пиво (наполнять танк деаэрированной водой, вытеснять воду и со­здавать противодавление чистым СО2, запол­нять танк снизу).

485 ©