Центробежный насос.

Рис. УШ-2.

Конденсатоотводчик

плавком:

с открытым по-

1 — штуцер для поступлення конденсата; 2 — корпус: 3 — открытый поплавок; 4 — стержень поплавка: 5 —■ двойной клапан; 6 — патрубок; 7 — обратный клапан; 8 — продувочный вентиль.

из корпуса давлением пара. Вес поплавка рассчитан так, что патрубок 6, в направ­ляющих которого перемещается клапан 5, остается погруженным в конденсат при наи­меньшей высоте слоя конденсата в поплавке и образует гидравлический затвор. После удаления значительной части конденсата из поплавка 3 последний снова всплывает и закрывает выходное отьерстие. Таким образом, выпуск конденсата производится перио­дически. Над выходным отверстием расположен клапан 7, предотвращающий обратное попадание конденсата в конденсатоотводчик.

Устройство конденсатоотводчиков других типов описывается в спе­циальной литературе *.

Конденсатоотводчик обычно устанавливают ниже теплообменника и снабжают, как показано на рис. VII1-1, обводной линией (байпасом), наличие которой позволяет не прерывать работы аппарата при кратковре­менном отключении конденсатоотводчика для его ремонта или замены.

Греющий пар обычно содержит некоторое количество неконденсирую- щихся газов (Ы₂, 0₂, С0₂), выделяющихся при химической обработке котловой воды и в процессе парообразования в котлах. Эти примеси зна­чительно снижают коэффициенты теплоотдачи от пара. Поэтому при паро­вом обогреве из парового объема теплообменника должны периодически удаляться скапливающиеся неконденсирующиеся газы. Этой же цели служит продувочный вентиль 8 в конденсатоотводчике, показанном на рис. VIII-2,

* См., например: Поршнев И. Н. Автоматические конденсатоотводчики. Л.—М., Госстройиздат, 1957. См. с.,122.