7. Насосы других типов

147

нарезкой, вращающийся в неподвижной втулке с такой же нарезкой, но противоположного направления. Лабиринтные насосы отличаются простотой форм рабочих органов и отсут­ствием механического трения между винтом и втулкой, что позволяет изготавливать эти насосы из различных материалов (пластмасс, керамики, графита, резины и т. п.) и приме­нять их для перекачивания различных химически активных сред (например, плавиковой кислоты).

Шестеренные насосы (рис. Ш-24). В корпусе 1 такого насоса заклю­чены две шестерни 2, одна из которых (ведущая) приводится во вращение от электродвигателя. Когда зубья шестерен выходят из зацепления, обра­зуется разрежение, под действием которого происходит всасывание

Рис. II1-23. Схема вихревого насоса:

А — входное окно: В — уплотняющий участок; / — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — кольцевой канал; 4 — нагнетательный патрубок.

жидкости. Она ,поступает в корпус, захватывается зубьями шестерен и перемещается вдоль стенок корпуса в направлении вращения. В области, где зубья вновь входят в зацепление, жидкость вытесняется и поступает в напорный трубопровод.

Винтовые насосы. Рабочим органом винтового насоса (рис. 111-25) являются ведущий винт 1 и несколько ведомых винтов 2, заключенных в обойму 3, расположенную внутри корпуса 4.

Преимущественное распространение в промышленности получили насосы, имеющие три винта — один ведущий и два ведомых (как по-

казано на рисунке). Обойма 3 имеет полость, внутри которой вращаются три винта,. имеющих параллельные оси: средний — ведущий — и два одинаковых ведомых винта меньшего наружного диаметра. Винты находятся в зацеплении. На- резка винтов имеет специальную форму и обра- зует в местах взаимного касания винтов гер- метические уплотнения, которые разделяют насос по длине на ряд замкнутых Полостей. Направле- ние нарезки каждого ведомого винта противо- положно направлению нарезки ведущего. Так, например, если ведущий винт имеет правую на- резку, то ведомые — левую. Все винты обычно выполняются двухзаходными. Соотношения раз- меров винтов выбраны такими, что ведомые винты

получают вращание не от ведущего винта, а под действием давления перекачиваемой жидкости. Поэтому нет необходимости в установке зуб­чатой передачи между ведущим-н ведомыми винтами.

При вращении винтов жидкость, заполняющая впадины в нарезках, перемещается за один оборот вдоль оси насоса на расстояние, равное шагу винта. Ведомые винты при этом играют роль герметизирующих уплотняющих обкладок, препятствующих перетеканию жидкости из камеры нагнетания в камеру всасывания. Из камеры нагнетания жидкость вытесняется в напорный трубопровод. Как видно из описания принципа

Рис. Ш-24. Схема ше­стеренного насоса:

/ — корпус; 2 — шестерни.

Рис. Ш-26. Схема одновинтового (героторного) насоса:

I я— корпус; 2 — цилиндр; 3 — винт: 4 — всасывающая полость; 5 напорный трубопровод.