9. Устройство фильтров

203

центральную трубу 2 с радиальными отверстиями 3 и продольными реб- рами 4. В процессе разделения суспензии фильтрат последовательно про- ходит через слой 5 уже образовавшегося осадка, стенки колец 1 и отвер- стия 3, после чего по вертикальному каналу 6 уходит из патрона в кол- лектор и удаляется из фильтра. Для изготовления патрона могут быть использованы различные пористые материалы (в частности, пористое стекло или керамика), спрессованный диатомит или уголь. Применяются также патроны в виде перфорированного металлического цилиндра, обтянутого фильтровальной тканью.

Процесс разделения суспензии на патронных фильтрах непедко осу- ществляют с применением предварительно нанесенного слоя вспомога- тельного вещества или адсорбента (для обесцвечивания растворов). Эти фильтры используют также для сгущения суспензии; в данном случае

осадок сбрасывается с поверхности патро- нов обратным толчком фильтрата и в виде сгущенной суспензии удаляется из ниж- ней части фильтра.

Преимущество патронных фильтров по сравнению с листовыми состоит в том, что цилиндрическая поверхность фильтрова- ния с малым радиусом кривизны обла- дает, при прочих равных условиях, боль- шей производительностью по фильтрату или осадку, чем равновеликая ей плоская поверхность. При этом относительная производительность цилиндрической по-

верхности возрастает с увеличением тол- Фильтрат щины осадка и уменьшением радиуса _{Рис у}.₁₈ ф_ильтр0вальный патрон кривизны патрона. в поперечном разрезе:

ФиЛЬТрПреССЫ С горизонтальными / — пористое колыю, 2 — цеитраль- камерами, автоматизированные(ФПАКМ). ^рад_р^иДр^ЬоГ^е Т-'слоА

Такой фильтр является работающим ПОД осадка; 6 — вертикальный канал, давлением аппаратом периодического дей­ствия, в котором направления силы тяжести и движения фильтрата сов­падают. В этом аппарате отечественной конструкции удачно объединены преимущества других фильтров. Его можно рассматривать как ряд пря­моугольных нутчей небольшой высоты и особой конструкции, размещен­ных вплотную один над другим, вследствие чего поверхность фильтрования получается большой по отношению к площади, занимаемой фильтром.

Таким образом, между конструкциями фильтрпрессов с вертикаль­ными рамами и горизонтальными камерами существует определенное сходство. Однако взаимные направления силы тяжести и движения филь­трата в обоих фильтрпрессах неодинаковы, что обусловливает некоторое различие в характере процессов фильтрования в связи с возможностью оседания твердых частиц суспензии в гравитационном поле.

Рассматриваемый фильтрпресс предназначен для разделения тонко­дисперсных суспензий при концентрации твердой фазы 10—50 кг/м^э и температуре до 80° С

Фильтровальные плиты этого фильтра показаны в разрезе на рис. У-19., Верхняя часть 1 каждой плиты покрыта перфорированным листом 2, под которым находится пространство для приема фильтрата 3. Нижняя часть, выполненная в виде рамы 4, образует при сжатии плит камеру 5 для суспензии и осадка. Между верхней и нижней частями фильтроваль­ных плит расположены эластичные водонепроницаемые диафрагмы 6. Фильтровальная ткань 7 размещается на перфорированном листе 2.

В периоды фильтрования, промывки осадка и его продувки в камеры 5 поступают из коллектора 8 по каналам 9 последовательно суспензия, свежая промывная жидкость и сжатый воздух (положение А). При этом

Гл. V. Разделение неоднородных систем

фильтрат, отработавшая промывная жидкость и воздух при атмосферном давлении отводятся из фильтра по каналам 10 в коллектор 11. Затем осадок отжимается диафрагмой 6, для чего в пространство 12 по каналам 13 подается рода под давлением (положение Б). После отжатия осадка плиты

-13

Рис. \М9. Автоматизированный .фильтрпресс с горизонтальными камерами (ФПАКМ):

/ — верхняя часть плиты; 2 — перфорированный лист; 3 — пространство для приема фильтрата;

— нижняя часть плнты в виде рамы;

раздвигаются, образуя щели, через которые осадок удаляется из фильтра (положение В)

Схема действия автоматизированного фильтрпресса с горизонтальными камерами показана на рис. У-20. Он состоит из горизонтально располо- женных одна над другой описанных выше фильтровальных плит 1. Эти

плиты находятся между двумя крайними опорными плитами 2, которые связаны одна с другой четырьмя вертикальными стержнями, воспринимающими нагрузку при действии давления внутри камер. Между плитами 1 при помощи направляю- щих роликов 3 протянута фильтровальная ткань 4, которая имеет вид бесконечной ленты и поддерживается в натянутом со- стоянии гидравлическими устройствами (на рисунке не показаны). Как уже ска- зано, суспензия, свежая промывная жид- кость и сжатый воздух поступают, а фильтрат, отработавшая промывная жидкость и воздух при атмосферном да- влении отводятся посредством коллекто- ров, которые на рисунке показаны условно и обозначены соответственно 5 и 6. Оса- док при периодическом перемещении фильтровальной ткани снимается с нее ножами 7, расположенными около роликов, а ткань промывается и очищается в особом устройстве (на рисунке также не показано).

Цикл работы фильтрпресса с горизонтальными камерами в обшем слу- чае состоит из операций сжатия плит, фильтрования, промывки осадка, его продувки, раздвигания плит и разгрузки осадка с одновременным перемещением ткани и ее промывкой. При этом работа фильтра автома- тизирована, что обусловливает значительное увеличение его производи- тельности по сравнению с фильтрпрессом, обслуживаемым вручную. Управление фильтрпрессом осуществляется электрогид; авлическим авто-

-в

с=^ї=0

Рис. У-20. Схема действия автома­тизированного фильтрпресса с г с ризонтальными камерами:

1 — фильтровальные плиты; 2 — опор­ные плиты; 3 — направляющие ролики; 4 — фильтровальная ткань: 5, 6 — коллекторы; 7 — иожи.