3. Поршневые компрессоры
159
жения поршня, вплотную подходящего к стенкам цилиндра (рис. 1\Ма). Горизонтальная прямая АВ соответствует процессу всасывания газа, линия ВС — процессу сжатия газа в цилиндре от давления р0 до давления рх (изотермическому ВС или адиабатическому ВС'), горизонтальная линия Сй — процессу нагнетания газа. Заштрихованная площадь диаграммы соответствует работе, затрачиваемой на сжатие газа (в данном случае — на изотермическое сжатие).
На рис. IV А,б представлена индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора.
Пусть точка П (см. рис. 1У-4) соответствует крайнему левому положению поршня, который в реальном компрессоре никогда не подходит вплотную к крышке цилиндра. Пространство между крышкой цилиндра
о я с а а б
Рис. 1У-4. Индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора:
а « идеальный компрессор; 6 -г- действительный компрессор.
и поршнем, находящимся в левом крайнем положении, называется мертвым пространством, Объем мертвого пространства обычно выражают в долях рабочего объема УП цилиндра, или объема, описываемого поршнем за один ход. Этот объем равен еУп, где в — отношение объема мертвого пространства к объему, описываемому поршнем, т. е. относительный объем мертвого пространства. В зависимости от конструкции компрессора и расположения клапанов в цилиндре значение 8 изменяется в пределах 0,025—0,06.
Мертвое пространство, как следует из дальнейшего, уменьшает производительность компрессора. В то же время наличие мертвого пространства не связано с существенными потерями энергии, так как теоретически энергия, затрачиваемая на сжатие газа в мертвом пространстве, возвращается при расширении газа в течение хода всасывания.
Раз, находящийся в мертвом пространстве, сжат до давления р2 в нагнетательном трубопроводе; абсциссой точки О является объем.мертвого пространства еКп, а ординатой — давление рг.
При движении поршня из левого крайнего положения вправо начинается расширение газа, находящегося в мертвом пространстве. Этот процесс (линия ОА) сопровождается увеличением объема и уменьшением давления газа и прекращается тогда, когда давление р0 в цилиндре компрессора станет несколько меньше давления рг во всасывающей линии. В положении поршня, соответствующем точке А, под действием разности давлений ру—ро открывается всасывающий клапан и газ поступает в компрессор. Всасывание (линия АВ) продолжается до достижения поршнем
160 Г л. IV. Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины) правого крайнего положения (точка В). Объем всасываемого раза 1^в0 пропорционален отрезку А В и может быть выражен в долях рабочего объема цилиндра: Увс = ?ч,Уп, где А*, = Увс/Уп — объемный коэффициент компрессора (стр. 161). При движении поршня из крайнего правого положения влево всасывающий клапан закрывается и начинается политропическое сжатие газа (линия ВС) до давления, несколько превышающего давление в нагнетательном трубопроводе, при котором (в точке С) открывается нагнетательный клапан. Нагнетание происходит по линии СО. Длина отрезка пропорциональна объему нагнетаемого газа. Индикаторная мощность и индикаторное давление. Площадь индикаторной диаграммы в некотором масштабе, соответствует полезной работе, совершаемой компрессором при сжатии газа за один оборот вала и отнесенной к единице площади поршня. Соответствующая этой работе индикаторная мощность компрессора может быть определена с помощью диаграммы из уравнения где ґ — площадь поперечного сечения поршня; п — число двойных ходов поршня или число оборотов коленчатого вала; /иид—площадь индикаторной диаграммы; Мпр — масштаб пружины индикатора. Масштаб пружины индикатора МПр показывает, скольким единицам давления соответствует единица длины ординаты индикаторной диаграммы. Умножим и разделим уравнение (IV,20) на 5 — длину хода поршня; тогда где У',, = РЭп — объем, проходимый поршнем за п оборотов, или объем, описываемый к длине хода поршня^ или среднее индикаторное давление. Среднее индикаторное давление можно определить (в некотором масштабе) как высоту к равновеликого прямоугольника, построенного на индикаторной диаграмме, с основанием, равным длине диаграммы, так как объем, проходимый поршнем, Уп для данного компрессора (при постоянных Р и п) пропорционален длине хода поршня 5. На рис. 1У-4 площадь прямоугольника заштрихована. . Индикаторную мощность для компрессора двойного действия находят для каждой стороны цилиндра в отдельности и полученные значения складывают. Производительность. Для поршневых компрессоров производительность определяется объемом газа V, подаваемого в единицу времени в нагнетательный трубопровод и приведенного к условиям всасывания. Теоретическая производительность (?х компрессора равна объему Уп, описываемому поршнем в единицу времени, и может быть рассчитана по уравнениям (111,27) и (111,28) для поршневых насосов. Действительная производительность компрессора где Ку— коэффициент подачи. Для многоцилиндровых компрессоров производительность, найденную по уравнению (IV,22), следует умножить на / — число цилиндров. Производительность многоступенчатых компрессоров определяется производительностью первой ступени. В, данном случае Уп — объем, описываемый поршнем этой ступени (^.20) (IV,21) поршием в единицу времени; риид= отношение площади индикаторной диаграммы пр (ІУ.22)
- Scan Pirat
- Глава IV. Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- Общие сведения . . .
- Сравнение и области применения компрессорных машин различных
- Глава V. Разделение неоднородных систем 176
- Общие сведения 186
- Общие сведения . 227
- Глава VI. Перемешивание в жидких средах 246
- Общие сведения 246
- Глава VII. Основы теплопередачи в химической аппаратуре 260
- Общие сведения 260
- Глава VIII. Нагревание, охлаждение и конденсация 310
- Общие сведения . 310
- Нагревание газообразными высокотемпературными теплоносителями
- Общие сведения . 347
- Общие сведения 382
- Общие сведения 434
- Глава XV. Сушка . . .Ч 583
- Глава XVI. Кристаллизация 632
- Глава XVII. Искусственное охлаждение 646
- Циклы, основанные на сочетании дросселирования и расширения газа
- Глава XVIII. Измельчение твердых материалов 679
- Общие сведения 679
- Крупное дробление 684
- Тонкое измельчение n 693
- Глава XIX. Классификация и сортировка материалов 703
- Глава XX. Смешение твердых материалов 711
- 2. Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- 3. Классификация основных процессов
- 4. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Основные определения
- Некоторые физические свойства жидкостей
- 2. Некоторые физические свойства жидкостей
- Некоторые физические свойства жидкостей
- Некоторые физические свойства жидкостей
- Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера
- Основное уравнение гидростатики
- Основное уравнение гидростатики
- Основные характеристики движения жидкостей
- Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 48 Гл. II. Основы гидравлики. Общие вопросы прикладной гидравлика
- Уравнение неразрывности (сплошности) потока
- 8. Дифференциальные уравнения движения Эйлера
- 9. Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- 9., Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- 10. Уравнение Бернулли
- 10. Уравнение Бернулли
- Некоторые практические приложения уравнения Бернулли
- 11. Некоторые практические-приложения уравнения Бернулли
- 12« Основы теории подобия и анализа размерностей.
- 12. Основы теории подобая а анализа размерностей. Принципы моделирования 71
- 12. Основы теории подобия и анализа размерностей. Принципы моделирования п
- Гидродинамическое подобие
- 13. Гидродинамическое подобие
- 13. Гидродинамическое подобия
- 13. Гидродинамическое подобие
- Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- 14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- 14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- Течение неньютоновских жидкостей
- Закономерности движения неньютоновских жидкостей имеют ряд особенностей. - Для обычных, или ньютоновских, жидкостей зависимость между напряжением сдвига т
- Неньютоновские жидкости можно разделить на три большие группы. К первой группе относятся так называемые вязкие, или стационарные, не- ньютоновские жидкости. Для этих
- Времени. По виду данной функции (кривой тече- нии) различают следующие разновидности жид- костей этой группы.
- Называемый пластическо
- Зависимость (11,105) изображается на рис. 11-26 линией 2
- 15. Течение неньютоновских жидкостей
- Ростях сдвига; в результате величины и х становятся пропорциональными друг другу
- Расчет диаметра трубопроводов
- 17. Движение тел в жидкостях
- Движение тел в жидкостях
- 17. Движение тел в жидкостях
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 101
- Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 103
- Для полидисперсных зернистых слоев расчетный диаметр (1 вычисляют из соотношения
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 105
- 19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 107
- 19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 109
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- Структура потоков и распределение времени пребывания жидкости в аппаратах
- Глава III
- Перемещение жидкостей (насосы)
- Общие сведения
- Основные параметры насосов
- 3. Напор насоса. Высота всасывания
- Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- Поршневые насосы
- 5. Поршневые насосы
- 5. Поршневые насосы
- Специальные типы поршневых и центробежных насосов
- Насосы других типов
- 7. Насосы других типов
- 7. Насосы других типов
- Сравнение и области применения насосов различных типов
- 8. Сравнение и области применения насосов различных типов
- Глава IV
- Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- Общие сведения
- 2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 2.. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 3. Поршневые компрессоры
- Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 4. Ротационные компрессоры и газодувки
- Ротационные компрессоры и газодувки
- 6. Осевые вентиляторы и компрессоры
- Осевые вентиляторы и компрессоры
- Винтовые компрессоры
- Вакуум-насосы
- 8. Вакуум-насосы
- Глава V
- 1. Неоднородные системы и методы их разделения
- Материальный баланс процесса разделения
- Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- 3. Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- 4. Коагуляция частиц дисперсной фазы
- Коагуляция частиц дисперсной фазы
- Отстойники
- 5. Отстойники
- 5. Отстойники
- Общие сведения
- 6. Общие сведения
- 6. Общие сведения
- Уравнения фильтрования
- 8. Фильтровальные перегородки
- Фильтровальные перегородки
- Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтре*
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 10. Расчет фильтров
- 9. Устройство фильтров
- Основные положения
- 12. Центробежная сила и фактор разделения
- Центробежная сила и фактор разделения
- Процессы в отстойных центрифугах
- Процессы в фильтрующих центрифугах
- Устройство центрифуг
- 16. Расчет центрифуг
- 16. Расчет центрифуг
- 17. Общие сведения
- 17. Общие сведения
- 18. Гравитационная очистка газов
- 2 Камера; 2 — горизонтальные перегородки (полки)! 3 — отражательная перегородка; 4 *- дверцы.
- Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил
- 20. Очистка газов фильтрованием
- Очистка газов фильтрованием
- Мокрая очистка газов
- 21. Мокрая очистка газов
- Электрическая очистка газов
- 22. Электрическая очистка газов
- 22. Электрическая очистка газов
- 23. Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- 24. Сравнительные характеристики и выбор газоочистительной аппаратуры 245
- Глава VI
- 2. Механическое перемешивание
- 2. Механическое перемешивание
- 2. Механическое перемешивание
- 3. Механические перемешивающие устройства
- 3. Механические перемешивающие устройства
- Пневматическое перемешивание
- 5. Перемешивание в трубопроводах
- Перемешивание в трубопроводах
- 6. Перемешивание с помощью сопел и насосов
- 2. Тепловые балансы
- Тепловые балансы
- Основное уравнение теплопередачи
- 4. Температурное поле и температурный градиент
- Температурное поле и температурный градиент
- Передача тепла теплопроводностью
- 5. Передача тепла теплопроводностью
- 5. Передача тепла теплопроводностью
- Тепловое излучение
- 6. Тепловое излучение
- 6. Тепловое излучение
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 277
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 279
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 10. Сложная теплоотдача
- Численные значения коэффициентов теплоотдачи
- Сложная теплоотдача
- Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 12., Нестационарный теплообмен
- 12. Нестационарный теплообмен
- Дгср _ ——-f - j_t -
- 12. Нестационарный теплообмен
- Глава VIII нагревание, охлаждение и конденсация
- Общие сведения
- Нагревание водяным паром
- Центробежный насос.
- 4. Нагревание топочными газами
- Нагревание горячей водой
- Нагревание топочными газами
- 1 Сопло горелки; 2 —- огнеупорная пористая панель; 3 — радиантная часть (змеевик); 4 — конвективная часть (змеевик); 5 — перегреватель; 6 и- дымовая труба.
- Нагревание высокотемпературными теплоносителями
- I печь со змеевиком; 2 — теплоиспользующнй аппарат; 3 подъемный трубопровод; 4 — опускной трубопровод; 5 — циркуляционный насос.
- Нагревание электрическим током
- Охлаждение до обыкновенных температур
- Охлаждение до низких температур
- Конденсация паров
- Трубчатые теплообменники
- Змеевиковые теплообменники
- Пластинчатые теплообменники
- Оребренные теплообменники
- 16. Теплообменные устройства реакционных аппаратов
- Конденсаторы смешения
- Расчет теплообменных аппаратов
- Расчет конденсаторов паров
- Глава IX
- Общие сведения
- Однокорпусные выпарные установки
- 2. Однокорпусные выпарные установки
- 3. Многокорпусные выпарные установки
- Многокорпусные выпарные установки
- 3. Многокорпусные выпарные установки
- Устройство выпарных аппаратов
- Расчет многокорпусных выпарных аппаратов
- Общие сведения
- 1. Общие сведения
- Равновесие при массопередаче
- Скорость массопередачи
- 3. Скорость массопередачи
- Движущая сила процессов массопередачи
- Массопередача с твердой фазой
- 6. Массопередача с твердой фазой
- Глава XI
- Равновесие при абсорбции
- Материальный и тепловой балансы процесса
- Скорость процесса
- Устройство абсорбционных аппаратов
- — Щели.
- Расчет абсорберов
- 7. Десорбция
- 8. Схемы абсорбционных установок
- Глава XII
- Характеристики двухфазных систем жидкость—пар
- 4. Ректификация
- 4. Ректификация
- Специальные виды перегонки
- Глава XIII
- Общие сведения
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 1/ 2, 8, .... П — ступени.
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- Ступенчатые экстракторы
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 1Л. XIII. Экстракция
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 5. Расчет экстракционных аппаратов
- 5. Расчет экстракционных аппаратов
- 7. Равновесие и скорость процессов экстракции и растворения
- Рис, хііі-27. Схема извлечения растворенного вещества из пористого тела и профиль концентраций.
- Способы экстракции и растворения
- 8. Способы экстракции и растворения
- Рнс. Хііі-29. Схема противоточной промывки осадка (шлама) на барабанных вакуум-фильтрах:
- Устройство экстракционных аппаратов
- 9. Устройство экстракционных аппаратов
- 9. Устройство экстракционных аппаратов
- Расчет экстракционных аппаратов
- Глава XIV
- Общие сведения
- 2. Характеристики адсорбентов и их виды
- Равновесий при адсорбции
- 3. Равновесие при адсорбции
- Скорость адсорбции
- 4. Скорость адсорбции
- 4. Скорость адсорбции
- Десорбция
- 5. Десорбция
- 6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- 6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- Расчет адсорберов
- 7. Расчет адсорберов
- Ионообменные процессы
- Глава XV
- Основные параметры влажного газа
- Равновесие при сушке
- Материальный и тепловой балансы сушки
- Определение расходов воздуха и тепла на сушку
- Варианты процесса сушки
- Скорость сушки
- 8. Скорость сушки
- Dwc cftuiP
- Устройство суЬшлок
- Конвективные сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала
- Конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала
- Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала
- 1 Верхняя камера; 2 — нижняя камера; 3 — раз» рыхлитель.
- I камера сушилки; 2 — полые плиты.
- Глава XVI
- 1, Общие сведения
- Равновесие при кристаллизации
- Влияние условий кристаллизации на свойства кристаллов
- Способы кристаллизации
- Устройство кристаллизаторов
- I __ труба аппарата; 2 — термоизоляционный кожух; 3 — вентилятор; 4 — труба
- 7. Расчеты кристаллизаторов Материальный баланс кристаллизации
- Глава XVII искусственное охлаждение
- Общие сведения
- Термодинамические основы получения холода
- Другие методы получения низких температур
- Компрессионные паровые холодильные машины
- Абсорбционные холодильные машины
- Пароводяные эжекторные холодильные машины
- Циклы с дросселированием газа
- Циклы с тепловым насосом
- Сравнение основных циклов глубокого охлаждения
- Методы разделения газов
- Механические процессы
- Глава XVIII измельчение твердых материалов
- Общие сведения
- Физико-механические основы измельчения.
- Щековые дробилки
- Конусные дробилки
- Валковые дробилки
- Ударно-центробежные дробилки
- Барабанные мельницы
- Кольцевые мельницы
- 8 Сепаратор Материал
- Мельницы для сверхтонкого измельчения
- Глава XIX
- Классификация и сортировка материалов
- Грохочение
- Гидравлическая классификация и воздушная сепарация
- Глава XX
- 328 Расчет 343
- Основные процессы и аппараты химической технологии