Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
19
численные значения начальных и граничных условий, выраженных в безразмерной форме, для модели и оригинала должны быть равны;
необходимо, чтобы все безразмерные комплексы физических и геометрических величин, влияющих на процесс (критерии подобия), были равны во всех сходственных точках модели и оригинала.
Если последнее требование невыполнимо и протекание процесса практически мало зависит от тех или иных критериев подобия, то равенством их в модели и оригинале пренебрегают, проводя приближенное моделирование.
Моделирование процессов можно также осуществлять на основе математической аналогии — одинаковой формы уравнений, описывающих физически различные явления. При использовании электронных вычислительных машин математическое моделирование позволяет значительно ускорить исследование наиболее сложных процессов химической технологии. Общие основы моделирования процессов и аппаратов изложены в главе II.
Заключительным этапом моделирования процессов является их о п т и - мизация — выбор наилучших, или оптимальных, условий проведения процесса. Определение этих условий связано с выбором критерия оптимизации, который может зависеть от оптимальных значений ряда параметров (например, температуры, давления, степени извлечения и др.). Между указанными параметрами обычно существует сложная взаимосвязь, что сильно затрудняет выбор единого критерия, всесторонне характеризующего эффективность процесса. Задача сводится к поиску экстремального значения (минимума или максимума) целевой функции, выражающей зависимость величины выбранного критерия оптимизации от влияющих на него факторов.
Основные характеристики процесса, как правило, связаны между собой так, что возрастание его эффективности по одной из них снижает в той или иной степени эффективность данного процесса по другим характеристикам. Так, например, в любых процессах разделения смесей (ректификация, экстракция, грохочение и др.) полное разделение недостижимо. Качество же 'конечного продукта, определяемое содержанием в нем целевого компонента (или нескольких компонентов), улучшается с увеличением полноты разделения. Однако при этом процесс удорожается, а производительность аппаратуры уменьшается. В связи с этим задача оптимизации сводится, по существу, к нахождению наиболее выгодного компромисса между значениями параметров, антагонистически влияющих на процесс.
Наиболее универсальны экономические ' критерии оптимизации, интегрально отражающие (в стоимостном выражении) не только основные технические характеристики, подобные указанным выше, но и затраты на энергию, рабочую силу и т. д. Принцип нахождения экономического оптимума для отдельных основных процессов изложен в соответствующих главах курса. Однако необходимо отметить, что оптимизация на основе экономических критериев связана с наличием гибкой системы цен, оперативно отражающих изменение стоимости продуктов (в том числе промежуточных) с развитием науки и технического прогресса.
В зависимости от конкретных условий применяют также технологические, термодинамические, статистические и другие критерии оптимизации.
Для оптимизации процессов широко используют кибернетические методы и при экспериментальном изучении — статистические методы планирования экспериментов, позволяющие на 'основе предварительного математического анализа сократить число опытов до минимально необходимого.
20 Гл. /. Общие сведения Основные математические методы оптимизации (классический математический анализ, вариационное исчисление, линейное и динамическое программирование, принцип максимума и др.) описываются в специальной литературе *. Различные системы единиц измерения физических-величин Числовые значения величин, получаемые в результате технических расчетов, зависят от выбора единиц измерения. Поэтому необходимо правильно учитывать единицы измерения величин, входящих в расчетные формулы и уравнения. Для выражения величин используют различные системы единиц измерения, состоящие из основных (независимых) и производных единиц. Производные единицы выражаются через основные единицы. Кроме того, в расчетной практике употребляют и некоторые внесистемные единицы измерения. Применение различных систем единиц, а также внесистемных единиц усложняет расчеты и нередко является причиной серьезных ошибок в технологических расчетах. Согласно государственному стандарту (ГОСТ 9867—61), в нашей стране принята как предпочтительная Международная система единиц (СИ). Переход на единую и универсальную систему единиц СИ обеспечивает единообразие измерений, повышает их точность, а также упрощает некоторые формулы **. Из основных единиц СИ в расчетах по процессам и аппаратам используют четыре единицы: метр (м), килограмм (кг), секунду {сек) и градус Кельвина (°К). Из первых трех единиц, совпадающих с основными единицами системы МКС, образуются все производные механические единицы, а на основе °К — производные единицы для измерения тепловых величин. Некоторые часто используемые в расчетах производные единицы СИ приведены в табл. 1-1, где указаны также значения переводных множителей для приведения единиц систем МКГСС, СГС и внесистемных единиц к соответствующим единицам СИ. Переводные множители для других расчетных величин приведены в соответствующих главах книги. Международная система единиц (СИ) призвана заменить до сих пор применяемые в расчетах единицы других систем (СГС, МКГСС и т. д.), различные внесистемные единицы (литр, атмосфера, калория, лошадиная сила и др.) и образованные из них производные единицы (например, ккал/ч), а также некоторые кратные и дольные единицы, образование и наименование которых противоречит СИ (например, микрон, центнер и т.п.). До последнего времени в расчетах по процессам и аппаратам широко использовалась система МКГСС, основными единицами которой являются: метр (м), килограмм-сила {кгс) и секунда (сек). Существенный недостаток этой системы заключается в том, что в качестве одной из основных ее единиц принята единица силы, а производной служит единица массы — так называемая техническая единица массы (1 т. е. м.). Учитывая, что сила равна массе, умноженной' на ускорение, получим , I кгс 9,81 кг-1 м/сек2 „ 1 т. е. м. = -г——5 = ——-—я = 9,81 Кй м/сек2 1 м/сек2 Другими словами, 1 т. е. м. почти в 10 раз превышает единицу массы в метрической системе, равную 1 кг. Это несоответствие является частой * См., например: Бояринов А. И., К а ф а р о.в В. В. Методы оптимизации в химической технологии. М., «Химия», 1969. 564 с. ** Более подробно см., например: Бур дун Г. Д. Справочник по Международной системе единиц. М., Изд-во стандартов, 1971. 232 с.
Расчетная величина | Система единиц | Единица измерения | Переводной множитель в единицу СИ |
Длина | си | метр (м) |
|
| мкгсс | метр (лі) | — |
| сгс | сантиметр (см) | 10-3 |
Масса | СИ | килограмм (кг) | — |
| мкгсс | техническая единица массы (т. е. м.) кгс-секг/м | 9,81 |
| сгс | грамм (г) | 10'3 |
Сила | СИ | ньютон (н) | — |
| мкгсс | килограмм-сила (кгс) | 9,81 . |
| сгс | дина (дин) | 10'5 |
Давление | си | ньютон на квадратный метр (я/лг3) | — |
| мкгсс | килограмм-сила на квадратный метр (кгс/м2) | 9,81 |
| СГС | дииа на квадратный сантиметр (дин! см2) | 10'1 |
| Внесистемные | бар (бар) | 10-* |
| единицы | техническая атмосфера (ат, 1 кгс/см2) миллиметр водяного , столба (мм вод. ст.) миллиметр ртутного столба (мм рт. ст.) | 9,81-Ю4 9,81 133,3 |
Работа, энергия | СИ | джоуль (дж) | — |
| мкгсс | килограмм-снла-метр (кгс-м) | 9,81 |
| сгс | эрг (эрг) | 10-* |
| Внесистемные | ватт-час (вт-ч) | 3600 |
| единицы | киловатт-час (квт-ч) лошадиная сила-час (л. с- ч) | 3,6-10« 2,65-10= |
Мощность | СИ | ватт (вт) | — |
| мкгсс | килограмм-сила-метр в секунду (кгс-м/сек) | 9,81 |
| СГС | эрг в секунду {эрг/сек) | 10-7 |
| СИ | джоуль (дж) | — |
Теплота | Внесистемная единица | килокалория (ккал) | 4190 |
причиной ошибок в расчетах, а также в обозначениях единиц измерения величин, т. е. применение т. е. м. для выражения различных величин, относимых к единице массы, практически неудобно. Поэтому, например, удельной теплоемкости, единица которой при использовании системы МКГСС и внесистемных единиц равна [с] = [ккал/(т. е. м.-град)], в технической литературе придают выражения [с] = [ккал! (кг-град)] или [с] = [ккал/(кгс■ град) ]. Указанные выражения неверны, поскольку кг или кгс не является единицей массы в системе МКГСС. Столь же физически не оправданы часто употребляемые при применении этой системы такие наименования величин, как весовой расход, весовая удельная теплоемкость и т. д. Выражая в системе МКГСС количество вещества через его вес, не учитывают, что масса (кг) тела, обычно определяемая с помощью рычажных весов, лишь приближенно равна весу (кгс) тела. Приравнивая числовые значения веса, выраженные в кгс, и массы — в кг, допускают ошибку, достигающую 0,5%. Этой ошибкой пренебрегают, поскольку она не превышает точности вычислений на логарифмической линейке. Таким образом, важное достоинство Международной системы единиц (СИ) состоит в том, что основной в ней является единица массы, которая постоянна в любой точке земной поверхности и воспроизводится более точно, чем единица веса, причем единицы массы и веса в этой системе четко разграничены.
22 Гл. /. Общие сведения Единицы СИ можно относить как к 1 кг, так и к внесистемной единице * количества вещества — к 1 кмоль. Например, мольная удельная теплоемкость может выражаться в ккалЦкг-град) и дж! (кмоль• град). В тех случаях, когда отдельные единицы СИ оказываются практически мало удобными, целесообразно для записи числового результата расчета применять кратные и дольные значения этих единиц, наименования и обозначения которых предусмотрены СИ. Так, из табл, 1-1 видно, что числовые значения давления в и/ж2 очень малы по сравнению с его значениями в технических атмосферах, в которых градуированы измерительные приборы. В данном случае целесообразно использовать кратную величину — меганьютон на квадратный метр, причем 1 Мн/м2 = 106 н!м2 = = 10,2 кгс!см2. По аналогичным соображениям можно, например, энтальпию выражать в кратных единицах — килоджоулях на килограмм (1 кдж/кг — 0,24 ккал/кг). При переходе к единицам СИ необходим пересчет величин, в частности коэффициентов эмпирических формул, Пересчет производится в следующей последовательности: а) находят отношения единиц, в которых выражены величины в уравнении, подлежащем пересчету, к соответствующим единицам СИ; б) каждую буквенную величину в левой и правой частях исходного уравнения делят на указанное выше отношение или умножают на обратное отношение (отношение единицы СИ к единице величины в исходном уравнении); в) все полученные множители объединяют в один, выражающий числовое значение коэффициента уравнения в единицах СИ. * Единица количества вещества (кмоль, моль) принята XIV Генеральной конференцией по мерам и весам (октябрь 1971 г.) в качестве седьмой основной единицы СИ. В ГОСТ на единицы физических величин эта единица пока не введена.
- Scan Pirat
- Глава IV. Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- Общие сведения . . .
- Сравнение и области применения компрессорных машин различных
- Глава V. Разделение неоднородных систем 176
- Общие сведения 186
- Общие сведения . 227
- Глава VI. Перемешивание в жидких средах 246
- Общие сведения 246
- Глава VII. Основы теплопередачи в химической аппаратуре 260
- Общие сведения 260
- Глава VIII. Нагревание, охлаждение и конденсация 310
- Общие сведения . 310
- Нагревание газообразными высокотемпературными теплоносителями
- Общие сведения . 347
- Общие сведения 382
- Общие сведения 434
- Глава XV. Сушка . . .Ч 583
- Глава XVI. Кристаллизация 632
- Глава XVII. Искусственное охлаждение 646
- Циклы, основанные на сочетании дросселирования и расширения газа
- Глава XVIII. Измельчение твердых материалов 679
- Общие сведения 679
- Крупное дробление 684
- Тонкое измельчение n 693
- Глава XIX. Классификация и сортировка материалов 703
- Глава XX. Смешение твердых материалов 711
- 2. Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- Возникновение и развитие науки о процессах и аппаратах
- 3. Классификация основных процессов
- 4. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- Основные определения
- Некоторые физические свойства жидкостей
- 2. Некоторые физические свойства жидкостей
- Некоторые физические свойства жидкостей
- Некоторые физические свойства жидкостей
- Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера
- Основное уравнение гидростатики
- Основное уравнение гидростатики
- Основные характеристики движения жидкостей
- Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 6. Основные характеристики движения жидкостей
- 48 Гл. II. Основы гидравлики. Общие вопросы прикладной гидравлика
- Уравнение неразрывности (сплошности) потока
- 8. Дифференциальные уравнения движения Эйлера
- 9. Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- 9., Дифференциальные уравнения движения Навье—Стокса
- 10. Уравнение Бернулли
- 10. Уравнение Бернулли
- Некоторые практические приложения уравнения Бернулли
- 11. Некоторые практические-приложения уравнения Бернулли
- 12« Основы теории подобия и анализа размерностей.
- 12. Основы теории подобая а анализа размерностей. Принципы моделирования 71
- 12. Основы теории подобия и анализа размерностей. Принципы моделирования п
- Гидродинамическое подобие
- 13. Гидродинамическое подобие
- 13. Гидродинамическое подобия
- 13. Гидродинамическое подобие
- Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- 14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- 14. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
- Течение неньютоновских жидкостей
- Закономерности движения неньютоновских жидкостей имеют ряд особенностей. - Для обычных, или ньютоновских, жидкостей зависимость между напряжением сдвига т
- Неньютоновские жидкости можно разделить на три большие группы. К первой группе относятся так называемые вязкие, или стационарные, не- ньютоновские жидкости. Для этих
- Времени. По виду данной функции (кривой тече- нии) различают следующие разновидности жид- костей этой группы.
- Называемый пластическо
- Зависимость (11,105) изображается на рис. 11-26 линией 2
- 15. Течение неньютоновских жидкостей
- Ростях сдвига; в результате величины и х становятся пропорциональными друг другу
- Расчет диаметра трубопроводов
- 17. Движение тел в жидкостях
- Движение тел в жидкостях
- 17. Движение тел в жидкостях
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 101
- Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 103
- Для полидисперсных зернистых слоев расчетный диаметр (1 вычисляют из соотношения
- 18. Движение жидкостей через неподвижные зернистые и пористые слои 105
- 19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 107
- 19. Гидродинамика кипящих (псевдоожиженных) зернистых слоев 109
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- 20. Элементы гидродинамики двухфазных потоков
- Структура потоков и распределение времени пребывания жидкости в аппаратах
- Глава III
- Перемещение жидкостей (насосы)
- Общие сведения
- Основные параметры насосов
- 3. Напор насоса. Высота всасывания
- Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- 4. Центробежные насосы
- Поршневые насосы
- 5. Поршневые насосы
- 5. Поршневые насосы
- Специальные типы поршневых и центробежных насосов
- Насосы других типов
- 7. Насосы других типов
- 7. Насосы других типов
- Сравнение и области применения насосов различных типов
- 8. Сравнение и области применения насосов различных типов
- Глава IV
- Перемещение и сжатие газов (компрессорные машины)
- Общие сведения
- 2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 2.. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 2. Термодинамические основы процесса сжатия газов
- 3. Поршневые компрессоры
- Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 3. Поршневые компрессоры
- 4. Ротационные компрессоры и газодувки
- Ротационные компрессоры и газодувки
- 6. Осевые вентиляторы и компрессоры
- Осевые вентиляторы и компрессоры
- Винтовые компрессоры
- Вакуум-насосы
- 8. Вакуум-насосы
- Глава V
- 1. Неоднородные системы и методы их разделения
- Материальный баланс процесса разделения
- Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- 3. Скорость стесненного осаждения (отстаивания)
- 4. Коагуляция частиц дисперсной фазы
- Коагуляция частиц дисперсной фазы
- Отстойники
- 5. Отстойники
- 5. Отстойники
- Общие сведения
- 6. Общие сведения
- 6. Общие сведения
- Уравнения фильтрования
- 8. Фильтровальные перегородки
- Фильтровальные перегородки
- Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтре*
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 9. Устройство фильтров
- 10. Расчет фильтров
- 9. Устройство фильтров
- Основные положения
- 12. Центробежная сила и фактор разделения
- Центробежная сила и фактор разделения
- Процессы в отстойных центрифугах
- Процессы в фильтрующих центрифугах
- Устройство центрифуг
- 16. Расчет центрифуг
- 16. Расчет центрифуг
- 17. Общие сведения
- 17. Общие сведения
- 18. Гравитационная очистка газов
- 2 Камера; 2 — горизонтальные перегородки (полки)! 3 — отражательная перегородка; 4 *- дверцы.
- Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил
- 20. Очистка газов фильтрованием
- Очистка газов фильтрованием
- Мокрая очистка газов
- 21. Мокрая очистка газов
- Электрическая очистка газов
- 22. Электрическая очистка газов
- 22. Электрическая очистка газов
- 23. Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- Коагуляция и укрупнение частиц, отделяемых при газоочистке
- 24. Сравнительные характеристики и выбор газоочистительной аппаратуры 245
- Глава VI
- 2. Механическое перемешивание
- 2. Механическое перемешивание
- 2. Механическое перемешивание
- 3. Механические перемешивающие устройства
- 3. Механические перемешивающие устройства
- Пневматическое перемешивание
- 5. Перемешивание в трубопроводах
- Перемешивание в трубопроводах
- 6. Перемешивание с помощью сопел и насосов
- 2. Тепловые балансы
- Тепловые балансы
- Основное уравнение теплопередачи
- 4. Температурное поле и температурный градиент
- Температурное поле и температурный градиент
- Передача тепла теплопроводностью
- 5. Передача тепла теплопроводностью
- 5. Передача тепла теплопроводностью
- Тепловое излучение
- 6. Тепловое излучение
- 6. Тепловое излучение
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен)
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 277
- 7. Передача тепла конвекцией (конвективный теплообмен) 279
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 8. Опытные данные по теплоотдаче
- 10. Сложная теплоотдача
- Численные значения коэффициентов теплоотдачи
- Сложная теплоотдача
- Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 11. Теплопередача
- 12., Нестационарный теплообмен
- 12. Нестационарный теплообмен
- Дгср _ ——-f - j_t -
- 12. Нестационарный теплообмен
- Глава VIII нагревание, охлаждение и конденсация
- Общие сведения
- Нагревание водяным паром
- Центробежный насос.
- 4. Нагревание топочными газами
- Нагревание горячей водой
- Нагревание топочными газами
- 1 Сопло горелки; 2 —- огнеупорная пористая панель; 3 — радиантная часть (змеевик); 4 — конвективная часть (змеевик); 5 — перегреватель; 6 и- дымовая труба.
- Нагревание высокотемпературными теплоносителями
- I печь со змеевиком; 2 — теплоиспользующнй аппарат; 3 подъемный трубопровод; 4 — опускной трубопровод; 5 — циркуляционный насос.
- Нагревание электрическим током
- Охлаждение до обыкновенных температур
- Охлаждение до низких температур
- Конденсация паров
- Трубчатые теплообменники
- Змеевиковые теплообменники
- Пластинчатые теплообменники
- Оребренные теплообменники
- 16. Теплообменные устройства реакционных аппаратов
- Конденсаторы смешения
- Расчет теплообменных аппаратов
- Расчет конденсаторов паров
- Глава IX
- Общие сведения
- Однокорпусные выпарные установки
- 2. Однокорпусные выпарные установки
- 3. Многокорпусные выпарные установки
- Многокорпусные выпарные установки
- 3. Многокорпусные выпарные установки
- Устройство выпарных аппаратов
- Расчет многокорпусных выпарных аппаратов
- Общие сведения
- 1. Общие сведения
- Равновесие при массопередаче
- Скорость массопередачи
- 3. Скорость массопередачи
- Движущая сила процессов массопередачи
- Массопередача с твердой фазой
- 6. Массопередача с твердой фазой
- Глава XI
- Равновесие при абсорбции
- Материальный и тепловой балансы процесса
- Скорость процесса
- Устройство абсорбционных аппаратов
- — Щели.
- Расчет абсорберов
- 7. Десорбция
- 8. Схемы абсорбционных установок
- Глава XII
- Характеристики двухфазных систем жидкость—пар
- 4. Ректификация
- 4. Ректификация
- Специальные виды перегонки
- Глава XIII
- Общие сведения
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 2. Равновесие в системах жидкость—жидкость
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 1/ 2, 8, .... П — ступени.
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 3. Методы экстракции
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- Ступенчатые экстракторы
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 1Л. XIII. Экстракция
- 4. Устройство экстракционных аппаратов
- 5. Расчет экстракционных аппаратов
- 5. Расчет экстракционных аппаратов
- 7. Равновесие и скорость процессов экстракции и растворения
- Рис, хііі-27. Схема извлечения растворенного вещества из пористого тела и профиль концентраций.
- Способы экстракции и растворения
- 8. Способы экстракции и растворения
- Рнс. Хііі-29. Схема противоточной промывки осадка (шлама) на барабанных вакуум-фильтрах:
- Устройство экстракционных аппаратов
- 9. Устройство экстракционных аппаратов
- 9. Устройство экстракционных аппаратов
- Расчет экстракционных аппаратов
- Глава XIV
- Общие сведения
- 2. Характеристики адсорбентов и их виды
- Равновесий при адсорбции
- 3. Равновесие при адсорбции
- Скорость адсорбции
- 4. Скорость адсорбции
- 4. Скорость адсорбции
- Десорбция
- 5. Десорбция
- 6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- 6. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- Расчет адсорберов
- 7. Расчет адсорберов
- Ионообменные процессы
- Глава XV
- Основные параметры влажного газа
- Равновесие при сушке
- Материальный и тепловой балансы сушки
- Определение расходов воздуха и тепла на сушку
- Варианты процесса сушки
- Скорость сушки
- 8. Скорость сушки
- Dwc cftuiP
- Устройство суЬшлок
- Конвективные сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала
- Конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала
- Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала
- 1 Верхняя камера; 2 — нижняя камера; 3 — раз» рыхлитель.
- I камера сушилки; 2 — полые плиты.
- Глава XVI
- 1, Общие сведения
- Равновесие при кристаллизации
- Влияние условий кристаллизации на свойства кристаллов
- Способы кристаллизации
- Устройство кристаллизаторов
- I __ труба аппарата; 2 — термоизоляционный кожух; 3 — вентилятор; 4 — труба
- 7. Расчеты кристаллизаторов Материальный баланс кристаллизации
- Глава XVII искусственное охлаждение
- Общие сведения
- Термодинамические основы получения холода
- Другие методы получения низких температур
- Компрессионные паровые холодильные машины
- Абсорбционные холодильные машины
- Пароводяные эжекторные холодильные машины
- Циклы с дросселированием газа
- Циклы с тепловым насосом
- Сравнение основных циклов глубокого охлаждения
- Методы разделения газов
- Механические процессы
- Глава XVIII измельчение твердых материалов
- Общие сведения
- Физико-механические основы измельчения.
- Щековые дробилки
- Конусные дробилки
- Валковые дробилки
- Ударно-центробежные дробилки
- Барабанные мельницы
- Кольцевые мельницы
- 8 Сепаратор Материал
- Мельницы для сверхтонкого измельчения
- Глава XIX
- Классификация и сортировка материалов
- Грохочение
- Гидравлическая классификация и воздушная сепарация
- Глава XX
- 328 Расчет 343
- Основные процессы и аппараты химической технологии