Исходное задание для технологических расчётов
Исходное задание, предназначенное студенту, включает:
а) ассортимент консервов (мясные натуральные, фаршевые, мясорастительные, субпродуктовые, консервы из мяса птицы, для детского питания и др.);
б) количество условных банок в смену, тыс. штук
Вариантами задания могут быть расчёт одного номера вместимости банки, либо расчёт двух-трёх номеров банок консервов.
На основании выбранного ассортимента консервов подбираются технологические схемы производства отдельных видов мясных изделий.
Расчёт потребности основного и вспомогательного сырья и материалов
Особенность при выборе и обосновании ассортимента продукции в консервном производстве состоит в использовании специфической единицы выражения производственной мощности – туб (тысячи условных банок) или муб (миллионы условных банок). При выполнении технологических сырьевых расчетов планируемое количество условных банок (В, тыс. шт.), переводят в количество банок физических (А, тыс. шт.), по формуле
А = В/К, (1)
где К – коэффициент перевода условных банок в физические (таблица 4.46). За единицу вместимости жестяных и алюминиевых банок принята геометрическая вместимость банки № 8 (353,4 см3).
Таблица 4.46 Коэффициенты перевода условных банок в физические
Номер банок | Вместимость банок, см3 | Коэффициент перевода |
1 | 104 | 0,284 |
3 | 250 | 0,750 |
4 | 258 | 0,750 |
8 | 353 | 1,070 |
9 | 375 | 1,090 |
12 | 570 | 1,670 |
13 | 892 | 2,590 |
14 | 3033 | 8,480 |
Пример выбора ассортимента продукции с учетом рекомендуемого соотношения консервов по группам для максимального удовлетворения потребительского спроса приведен в таблице 4.47
Таблица 4.47 Пример выбора ассортимента консервов
Вид консервов | Номер банки | Количество | Процент к общему выпуску изделий | |
тыс. условных банок | тыс. физических банок | |||
Натуральные: |
|
|
|
|
"Говядина тушеная" в/с | 8 | 1,0 | 0,9 | 10,0 |
1 с. | 8 | 1,0 | 0,9 | 10,8 |
в желе | 8 | 1,0 | 0,9 | 10,8 |
"Тушенка закусочная" | 12 | 1,0 | 0,6 | 7,2 |
"Мясо рулек в желе" | 12 | 0,5 | 0,3 | 3,6 |
"Завтрак туриста из говядины" | 8 | 1,0 | 0,9 | 10,8 |
"Свинина тушеная в желе" | 8 | 1,0 | 0,9 | 10,8 |
"Поросята в собственном соку" | 12 | 1,0 | 0,6 | 7,2 |
Субпродуктовые: |
|
|
|
|
"Паштет печеночный" | 3 | 0,5 | 0,7 | 8,4 |
мясной | 3 | 0,5 | 0,7 | 8,4 |
"Язык говяжий в собственном соку" | 12 | 0,3 | 0,2 | 2,4 |
свиной | 12 | 0,3 | 0,2 | 2,4 |
Рубец в томатном соусе | 3 | 0,4 | 0,5 |
|
Итого: |
|
|
| 100,0 |
Массу основного сырья по видам в смену Мосн, кг, для производства разных групп консервов определяют по формуле
Мосн = Ар, (2)
где А – количество физических банок данного вида консервов, тыс. шт.,
Р – норма закладки основного сырья по рецептуре на 1000 физических банок.
Необходимую массу мяса на кости и необработанных субпродуктов Мк, кг, для натуральных, ветчинных, субпродуктовых консервов вычисляют по формуле
(3)
где Мосн – необходимая масса жилованного мяса и обработанных субпродуктов по рецептуре, кг;
z – норма выхода жилованного мяса или субпродуктов, %.
Количество туш N, шт., определяют соотношением
, (4)
где М – масса одной туши, кг; (для крупного рогатого скота М = 165 кг, для мелкого рогатого скота М = 16 кг; для свиней без шкуры М = 62 кг, без крупона М = 65 кг; в шкуре М = 69 кг).
Массу обработанного сырья в бланшированном виде Мб, кг, определяют по формуле
, (5)
где с – норма выхода бланшированного сырья, % к массе сырого.
Массу вспомогательных материалов, специй, рассчитывают по формуле (2.5) с учетом рецептуры продукции и норм расхода.
Расчетную массу сырья и вспомогательных материалов по группам консервов целесообразно представлять в таблице 4.48, в которой в качестве примера дан расчет сырья для производства консервов "Говядина тушеная" (15000 физических банок*):
Таблица 4.48 Расчет основного и вспомогательного сырья при производстве консервов
Вид консервов | Сорт | Номер банки | Составные компоненты для закладки в банку | Масса по рецептуре, кг | |
на тысячу физических банок | на принятую выработку* | ||||
"Говядина тушеная" | Высший | 12 | Говядина жилованная | 458,9 | 6884 |
|
|
| Жир топленый говяжий | 42,2 | 633 |
|
|
| Соль | 5,58 | 83,7 |
|
|
| Лук свежий репчатый | 7,60 | 114,0 |
|
|
| Перец черный молотый | 0,06 | 0,9 |
|
|
| Лавровый лист | 0,20 | 3,0 |
Общую массу основного сырья в сырьевом отделении представляют в таблице 4.49.
Таблица 4.49 Ведомость необходимого основного сырья
Основное сырье | Масса жилованного мяса, кг | Норма выхода жилованного мяса, % к массе мяса на костях | Масса мяса на костях, кг | Масса одной туши (полутуши), кг | Количество туш (полутуш), шт. |
Говядина: |
|
|
|
|
|
I категории |
|
|
|
|
|
II категории |
|
|
|
|
|
Свинина и т.д. |
|
|
|
|
|
В приведенном примере при расчете сырья учтены отходы и потери при расфасовке продукта в порционном отделении, %:
-
при резке и фасовке мяса и жира-сырца
0,3-0,4
при фасовке жира топленого
0,5
при фасовке соли, перца, лука
1,0
отходы при чистке, мойке и резке свежего лука
22,0
потери при разборке лаврового листа
10,0
Потребность во вспомогательных материалах определяют исходя из норм их расхода на 1 тыс. условных банок (таблица 4.50).
Таблица 4.50 Нормы расхода вспомогательных материалов при производстве консервов
Вспомогательные материалы | Ед. измерения | Норма расхода |
Жесть белая луженая (рулонная и листовая) | кг/туб | 80,000 |
Олово | кг/туб | 0,120 |
Свинец | кг/туб | 0,180 |
Тара деревянная | м3/туб | 0,145 |
картонная | Ящик | Ящик на 37 условных банок |
Брак готовой продукции определяют по следующим признакам: деформация, коррозия, негерметичность и т.д. Отбракованные банки передают для дальнейшей переработки в низкосортную продукцию, например, "Мясной паштет". Все кондиционные банки принимаются как готовая продукция и готовятся к реализации. Определяя расход сырья по плановым нормативам и с учетом потерь сырья в результате технологической обработки (таблица 5.51), его сравнивают с фактическим расходом.
Таблица 5.51 Потери сырья в результате технологической обработки для отдельных видов консервов
Ассортимент и операции | Отходы и потери, % | Выход, % |
1 | 2 | 3 |
"Говядина отварная": |
| 60 |
бланшировка мяса | 39,7 | |
резка мяса | 0,3 | 57 |
"Гуляш говяжий" и "Гуляш бараний": |
| |
обжарка мяса | 42,7 | |
резка мяса | 0,3 | 46 |
"Мясо жареное": |
| |
обжарка предварительная и дополнительная | 53,7 | |
резка мяса | 0,3 | 35,3 |
"Почки в томатном соусе": |
| |
жиловка | 6,0 | |
бланшировка | 56,2 |
|
Продолжение таблицы 5.51
1 | 2 | 3 |
обжарка | 2,5 |
|
"Язык говяжий": |
| 45 |
бланшировка | 20,0 | |
первая жиловка до посола | 10,0 | |
вторая жиловка | 10,0 | |
усол языков | 5,0 | |
"Мозги жареные": |
| 50 |
жиловка мозгов | 15,0 | |
обжарка | 35,0 | |
"Паштет печеночный": |
| - |
жиловка печени | 8,0 | |
измельчение печени и жира-сырца | 0,5 | |
расфасовка соли, сахара, пряностей | 1,0 | |
очистка, мойка, резка моркови | 24,5 | |
лука | 22,0 | |
обжарка | 40,0 |
- Лабораторный практикум
- Оглавление
- Введение
- 1 Организация работ и порядок их проведения
- Правила техники безопасности в лаборатории
- 2 Оценка качества молока
- 2.1 Отбор и консервирование проб молока
- Способы консервирования проб молока
- Факторы, влияющие на точность отбора проб и их консервирование
- Метод органолептической оценки запаха и вкуса (гост 28283-89) при анализе сырого и термически обработанного коровьего молока.
- Контрольные вопросы
- Справка
- 2.2 Определение плотности молока (гост 3625-84)
- Ареометрический метод определения плотности молока Аппаратура и материалы
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Контрольные вопросы
- 2.3 Определение содержания белка в молоке
- Методы определения белка в молоке
- Выделение из молока казеина кислотой, альбумина и глобулин – нагреванием
- Выделение из молока казеина сычужным ферментом
- Определение содержания общего белка и казеина в молоке формольным методом
- Приготовление 1 %-ного спиртового раствора фенолфталеина.
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Определение содержания общего азота в молоке микрометодом и расчет по азоту количества белка
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Рефрактометрический метод определения белка (гост 25179-90)
- Подготовка к измерениям
- Обработка результатов
- Проведение измерений
- Контрольные вопросы
- 2.5 Определение сухого вещества и сухого обезжиренного остатка в молоке
- Аппаратура, материалы, реактивы
- Проведение анализа
- Обработка результатов
- Определение массовой доли жира, белка, сомо и плотности молока (сливок) на анализаторе «Клевер-2»
- Определение содержания в молоке сухого вещества и сухого обезжиренного остатка расчетным методом по формулам
- Расчетный способ (по видоизмененной формуле Фаррингтона)
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Контрольные вопросы
- 2.6 Анализ санитарно-гигиенического состояния молока
- Определение группы чистоты молока
- Определение количества бактерий в молоке
- Определение редуктазы с метиленовым голубым
- Определение редуктазы стандартным методом
- Ускоренная редуктазная проба
- Определение редуктазы с помощью резазурина
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Выявление крови в молоке коров
- Проба на наличие кетоновых тел
- Контрольные вопросы
- 2.7 Определение кислотности молока
- Аппаратура, материалы и реактивы
- Подготовка к измерению
- Титрометрический (арбитражный) метод определения кислотности(гост 3624-92)
- Метод определения предельной кислотности
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Контрольные вопросы
- 2.8 Контроль натуральности молока
- Контрольные вопросы
- 2.9 Определение содержания в молоке ингибирующих веществ
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Факторы, влияющие на точность анализа
- Определение в молоке соды
- Проба с бромтимоловым синим (гост 24065-80)
- Определение в молоке соды пробой с аспирином.
- Определение в молоке формалина
- Определение в молоке перекиси водорода (гост 24067-80)
- Определение в молоке аммиака (гост 24066-80)
- Контрольные вопросы
- 2.10 Определение технологических свойств молока
- Определение термоустойчивости молока
- Приборы и реактивы
- Подготовка к проведению анализа
- Техника определения:
- Методы определения сычужной свертываемости молока. Проба на брожение
- Приборы и реактивы
- Техника определения:
- Сычужно-бродильная проба Приборы и реактивы
- Техника определения:
- Определение сычужной свертываемости (сыропригодности) молока (модификация 3. X. Диланяна)
- Техника определения:
- Контрольные вопросы
- 2.11 Сепарирование молока
- Материальный баланс сепарирования mм в кг выражается уравнением:
- Устройство и подготовка сепаратора к работе
- Оборудование, приборы и материалы
- Методы исследования
- Определение массовой доли жира в молоке
- Определение массовой доли жира в сливках
- Определение массовой доли жира в обезжиренном молоке
- Методика выполнения работы
- Пересчитывается расход молока фактической жирности на расход молока базисной жирности Рмб в кг:
- Оформление работы
- Контрольные вопросы
- 2.12 Анализ молочных продуктов и вторичных продуктов переработки молока.
- Исследование простокваши, ацидофилина, кефира, кумыса
- Исследование сливок и сметаны
- Техника определения.
- Определение кислотности сметаны. Техника определения:
- Исследование вторичных продуктов переработки молока
- Техника определения:
- Контрольные вопросы
- 3 Технология молока и молочных продуктов
- 3.1 Технология питьевого молока и кисломолочных продуктов Цель работы
- Содержание работы
- Технологический процесс производства питьевого пастеризованного молока из восстановленного молока включает в себя следующие операции (рисунок 13).
- Методические указания по выполнению работы
- Технологии кисломолочных продуктов
- Технология производства кефира
- Порядок выполнения работы
- Технология производства сметаны
- 3.1.1 Продуктовый расчет при производстве питьевого молока, сливок и кисломолочных напитков Цель работы
- Расчеты при производстве питьевого молока и сливок
- Расчеты при производстве кисломолочных напитков
- Задания
- Расчеты при производстве сметаны
- Задания
- 3.2 Технология производства масла способом преобразования высокожирных сливок Цель работы
- Оформление работы
- 3.2.1 Оценка качества сливочного масла
- Определение термоустойчивости сливочного масла
- Определение распределения и величины капель влаги в масле
- Задания
- 3.2.2 Продуктовые расчеты при производстве масла
- Задания
- 3.3 Технологии мягких сыров Цель и задачи работы
- Содержание работы
- Выполнение работы
- Технология производства адыгейского сыра
- Задания
- 3.3.1 Сыропригодность молока Цель и задачи работы
- Приборы, материалы и реактивы
- Содержание работы
- Методы исследования
- Органолептические показатели
- Физико-химические, гигиенические и биологические показатели
- Цель работы
- Приборы, материалы и реактивы
- 3.3.3 Материальные расчеты при производстве натуральных сыров Цель и задачи работы
- Содержание работы
- Где Жн. М. Ор – ориентировочная массовая доля жира в нормализованной смеси, %..
- Массу сливок mсл, оставшихся от нормализации, определяют по формуле
- Задания
- 3.4 Продуктовые расчеты при производстве молочных консервов Цель и задачи работы
- Содержание работы
- Нормализация состава молока
- Расчет масс сахарозы и наполнителей
- Расчеты норм расхода сырья
- Молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко сгущенное с сахаром 5% - й жирности
- Молоко сгущенное стерилизованное и концентрированное стерилизованное
- Определение массы готовой продукции
- Определение массы цельного молока, идущего на выработку готовой продукции
- Определение массы выпаренной влаги при сгущении
- Масса выпаренной влаги при сушке
- Задания
- 3.4.1 Оценка качества молочных консервов Цель и задачи работы
- Приборы, материалы и реактивы
- Содержание работы
- Методы исследования
- Определение герметичности металлических банок
- Определение органолептических показателей
- Определение титруемой кислотности
- Определение массовой доли жира
- Определение массовой доли влаги
- Определение группы чистоты
- Определение индекса растворимости
- Задание
- 4 Технология мяса и мясных продуктов
- 4.1 Определение биологической ценности мяса и мясопродуктов
- Ход работы
- 4.2 Холодильная обработка мяса и мясопродуктов
- 4.2.2 Влияния способов холодильной обработки на функционально-технологические свойства мяса
- 4.3 Промышленная разделка туш
- 4.3.1 Функциональные свойства различных сортов жилованного мяса
- 4.4 Производство сырых полуфабрикатов
- Изготовление и оценка качества мясных рубленых полуфабрикатов
- 4.4.1 Изготовление и оценка качества пельменей Теоретическая часть
- 4.4.2.Ассортимент и технология вторых замороженных готовых блюд
- Технология изготовления вторых замороженных готовых блюд и исследование их качества
- 4.4.3 Производство колбасных, соленых и копченых изделий
- 4.4.4 Технологии производства запеченных и жареных продуктов из свинины и исследование их качества
- Сырье для производства запеченных и жареных продуктов из свинины
- Приготовление посолочной смеси
- 4.4.5 Влияние функциональных добавок на свойства мясных продуктов Теоретическая часть
- 4.4.6 Анализ технологических процессов производства колбасных изделий в условиях производственных цехов различной мощности
- 4.4.7 Материальный баланс при производстве колбасных изделий и копченостей
- Вопросы для самоконтроля знаний
- 4.5 Производство баночных консервов
- 4.5.1 Анализ технологических процессов производства консервов в условиях производства
- 4.5.2 Материальный баланс при производстве консервов
- Исходное задание для технологических расчётов
- Вопросы для самоконтроля знаний
- 5 Производство яйцепродуктов
- 5.1 Определение качественных характеристик куриных яиц Теоретическая часть
- Вопросы для самоконтроля знаний
- 5.2 Определение качественных характеристик сухих яичных продуктов
- Определение величины рН
- Библиографический список