25.4. Контроль і керування технологічним процесом виробництва патоки

Параметричну схему виробництва патоки наведено на рис.25.11. Кукурудзяний крохмаль повинен вмістити не більше (1,7...1,8)% домішок, розчиненого білка — 0,7%, загальних речо­вин — 0,13%, жиру і жирних кислот — 0,7%. Контроль якості крохмалю здійснюють для кожної партії крохмалю лаборатор­ним аналізом середнього зразка для партії проб. Контроль про­цесу гідролізу здійснюють за забарвленням. Для автоматичного контролю гідролізу використовують фотоелектричні колоримет-

845

ри і густиноміри. Керуючими параметрами с температура гріючої пари, витрати кислоти які складають 0,24% від маси СР і час гідролізу . В результаті гідролізу одержують кислий сироп температурою (105... 106) °С і вмістом редукуючих речовин РР (в перерахунку на глюкозу), до маси сухих речовий (СР) (30...40)%. Оскільки основною метою нейтралізації є покращення гідролізу крохмалю, то основним показником якості продукту є величина рН = 4,5.

Керуючими параметрами нейтралізації є витрати речовини (соди) G, повітря G і час нейтралізації . При очищенні сиропу основними керуючими параметрами є витрати адсорбентів G та час (експозиція) контакту фаз . В тих випадках, коли концентру­вання проводять не в автоклавах при гідролізі крохмалю, а в трьохкорпусних випарних апаратах основними керуючими пара-меірами є витрати гріючої пари G, її температура t час випарю­вання . Основним керуємим параметром є концентрація сухих речовин, яка повинна бути (55...57)% СР. Температура в останнь­ому корпусі випарної установки (60...65) °С.

Основним керуємим параметром при випарюванні є концент­рація СР = 78%. Температура відповідає тиску вакуум-випарної установки 60 °С. Керуючими параметрами є витрати пари G, її температура t і час уварювання . На останньому етапі оцінкою процесу є температура патоки t (40...45) °С, а керуючим параме­тром втрати охолоджуючої води G, або її температура t.

Автоматичне керування для періодичних процесів гідролізу і нейтралізації може бути організовано за програмою із заданим циклом. Для всіх інших безперервних процесів, в тому числі і при безперервному оцукрюванні, автоматичне управління може бути реалізовано за відхиленням керуємої величини, зміною переліче­них керуючих дій.

Розв'язання складних задач може бути досягнуто застосову­ванням і більш складних автоматизованих систем керування з ви­користанням керуючих обчислюваних машин.

Патоку виробляють двох видів: карамельну (К) і глюкозну високо цукрову РР 60%.

Карамельну патоку випускають низько цукрову (КН) РР (38...54)%, вищого (KB) і першого (К1) сортів РР (38...44)%.

846

Рис. 25.11. Параметрична схема виробництва крохмальної патоки

847

Контрольні запитання до 25-го розділу

1. Сировина для виробництва крохмалю та основні показни­ки її якості.

2. Показники якості крохмалю та патоки і методи їх визна­чення.

3. Основні етапи виробництва крохмалю.

4. Використання відходів при виробництві крохмалю та патоки.

5. Основне устаткування для виробництва крохмалю та патоки.

6. Управління процесом виробництва патоки.

7. Управління процесом виробництва крохмалю.

8. Основні етапи виробництва патоки.

9. Повторне використання води для виробництва крохмалю та патоки.

10. Шляхи енергозбереження при виробництві крохмалю та патоки.

848