4.4. Механизмы подачи

В общем случае процесс подачи состоит в перемещении боеприпасов от места их накопления (на грунте в отдалении от ору­дия или в боеукладке) на линию досылки. Это перемещение может производиться принудительно на всем пути, то есть по строго оп­ределенной траектории под постоянным воздействием движущих сил, или свободно. Очевидно, что принудительная подача обеспечивает более стабильную скоро­стрельность и более высокую

Рис. 4.11. Наклонный желоб для подачи боеприпасов к орудию:

1 - боеприпас; 2 - направляющие с антифрикционным покрытием; 3 - каркас; 4 - опорные ноги (стрелкой показано направление подачи боеприпаса)

на­дежность функционирования ору­дия в целом.

Если подача снаряда и боево­го заряда производится совместно, то ее называют комплектной, а ес­ли раздельно - некомплектной.

В общем случае в процессе подачи боеприпасов можно выде­лить несколько операций: пере­мещение боеприпасов от места их накопления (например, на фун­те в отдалении от орудия) на не­вращающуюся часть орудия (до места загрузки на вращающуюся часть); перемещение боеприпасов на вращающуюся часть, на качаю­щуюся часть и на линию досылки.

В некоторых случаях отдель­ные операции могут отсутствовать, например, боеприпас из боеукладки может непосредственно пода­ваться на линию досылки.

Для выполнения каждой из указанных операций могут быть использованы специальные уст­ройства и механизмы. Например,

Рис. 4.12. Лотковое устройство для пода­чи боеприпасов, выложенных на грунте:

1 - основание; 2 - лоток на роликах (переме­щается вперед под действием составляющей силы тяжести подаваемого боеприпаса); 3 -возвратная пружина

Рис. 4.13. Транспортер для подачи бое­припасов, выложенных на грунте: 1 - труба для загрузки боеприпасов; 2 - ка­ток; 3 - транспортерная лента

перемещение боеприпасов к орудию можно обеспечить с помощью наклонного желоба (рис. 4.11). Для этой же цели могут быть ис­пользованы и специальные тележки и рельсовый путь (для боепри­пасов крупных калибров).

Для перемещения боеприпасов на вращающуюся часть исполь­зуют устройства, представленные на рис. 4.5, 4.12 и 4.13.

Подача на линию досылки производится либо вручную, либо тоже при помощи механизмов. Сначала рассмотрим основные виды подачи для автоматов малого калибра: магазинную, ленточную и обойменную.

Магазинная подача производится из короба (магазина), в кото­ром располагаются боеприпасы и обычно установлен привод пода­чи. Различные схемы магазинов представлены на рис. 4.14-4.17.

В коробчатом магазине патроны перемещаются под действием подающей пружины параллельно его боковым граням - прямоли­нейно или по дуге окружности. Кривизна магазина определяется формой патронов. Таким образом, коробчатый магазин является простейшей боеукладкой со встроенным механизмом подачи. Рас­положение патронов в нем может быть однорядным либо в шах­матном порядке для увеличения емкости (рис. 4.14). С этой же це­лью несколько однорядных магазинов могут объединятся в много­секционный магазин (рис. 4.15), секции которого расходуются последовательно. В качестве рабочей (подающей) пружины обычно используется либо витая, либо пластинчатая пружина.

Дисковый магазин (рис. 4.16) получают увеличением длины ду­гообразного коробчатого магазина до замыкания его в окружность. Патроны в нем располагаются радиально в один или несколько ря­дов. Для перемещения патронов в магазине используется спираль­ная пружина, их подача производится через специальное радиально расположенное в основании магазина окно.

Минимальное поджатие рабочей пружины (при пустом магази­не) обычно принимают в пределах 2...3 весов одного патрона, а мак­симальное (при полном магазине) - 1,5...2 весов всех патронов.

Барабанный магазин получается увеличением длины коробчато­го магазина и свертыванием его в спираль (в улитку) так, чтобы па­троны в нем располагались вдоль образующей барабана (рис. 4.17).

К достоинствам магазинной подачи следует отнести:

наличие механизма подачи в самом магазине (не требуется ус­ложнять конструкцию автомата дополнительными кинематически­ми связями подвижных частей с подающим звеном);

простота и надежность (патроны в магазине надежно фиксиру­ются и направляются).

Однако этому виду подачи свойственны и недостатки: малая емкость магазина — обычно от 3 до 10 патронов, обуслов­ленная ограничениями по массе (для быстрой смены магазина его масса не должна превышать 10 кг);

значительная пассивная масса, составляющая 30-40 % от массы боеприпасов (чем больше калибр, тем больше этот процент).

Рис. 4.14. Коробчатый магазин:

1 - патроны; 2 - корпус; 3 - подающая пру­жина; 4 - подающее звено

Рис. 4.16. Магазин с радиальным мно­горядным расположением патронов:

1 - корпус магазина; 2 - патроны; 3 - окно для выдачи патронов

Рис. 4.15. Многосекционный короб­чатый магазин:

а - опорожненные секции; б - переход к другой секции магазина

Рис. 4.17. Схема барабанного меха­низма:

1 - корпус магазина; 2 - боеприпасы; 3 -окно для подачи боеприпасов

Ленточная подача обеспечивает большую длину непрерывной очереди. Основными элементами в этом случае являются: лента с гнездами для размещения боеприпасов и привод подачи. Ленты должны обладать возможно меньшим шагом, высокой прочностью, строгой фиксацией боеприпасов, меньшим и стабильным усилием извлечения патронов, удобством и простотой перезаряжания, ма­лым собственным весом, простотой изготовления. По конструкции различают мягкие, жесткие и полужесткие ленты.

Мягкие ленты могут быть изготовлены из холста или хлопчато­бумажной ткани. Они имеют малую массу, хорошую гибкость, дос­таточную прочность, однако отличаются гигроскопичностью и ма­лой износостойкостью. При впитывании лентой влаги изменяется ее шаг и усилие извлечения патрона, что нарушает работу меха­низма подачи. Известны мягкие ленты, выполненные из синтетиче­ских материалов.

Жесткие ленты - металлические, состоят из шарнирно соеди­ненных обойм с расположенными в них гнездами для боеприпасов. Такие ленты прочны, хорошо направляют патрон, но достаточно тяжелы и имеют малую гибкость. Поэтому их размещают в специ­альных магазинах, устанавливаемых на автоматах, что дополни­тельно увеличивает массу и габариты орудия и, конечно, является недостатком.

Полужесткие ленты состоят из шарнирно соединенных между собой металлических звеньев, в каждом из которых закрепляется патрон. Такие ленты являются более гибкими, чем жесткие, поэто­му получили большее распространение. Они беспрепятственно мо­гут подводиться к орудию по трактам достаточно сложной формы. Это, например, обеспечивает непрерывную стрельбу орудия при значительном изменении углов возвышения.

Следует отметить, что в необходимых случаях на автомате пре­дусматривают и специальные механизмы, предохраняющие ленту от перекручивания.

Полужесткие ленты могут быть нерассыпными - если после из­влечения патронов звенья не отделяются друг от друга (шарнирная связь между ними сохраняется) и рассыпными - если после извле­чения патронов звенья отделяются друг от друга и рассыпаются.

В процессе стрельбы звенья рассыпной ленты перемещаются по звеньеотводу из автомата наружу или в звеньеулавливатель. Оче­видно, что поломка одного звена не требует ремонта ленты - де­фектное звено можно просто заменить или удалить. При поломке нерассыпной ленты необходим ее ремонт.

Рис. 4.18. Схема ленточной подачи с электроподтягом:

1 - лента с патронами; 2 - короб; 3 - привод электроподтяга; 4 - звездочка электроподтяга

Патрон из полужесткой ленты может извлекаться несколькими способами: проталкиванием впе­ред сквозь звено; вытягиванием из ленты назад (в звеньях закрытого типа); съемом звена в поперечном направлении (в звеньях открыто­го типа).

Выдергивание патрона назад из звена открытого типа преду­сматривает сложную ступенча­тую (двухэтажную) подачу, что ус­ложняет выполняющий ее механизм. Это, конечно, является не­достатком.

Снаряженная лента имеет значительную массу, поэтому для об­легчения работы механизма подачи ее укладывают в короб слоями («змейкой»), как показано на рис. 4.18. В этом случае механизм по­дачи тянет только свисающий участок ленты. Однако и в этом слу­чае иногда энергии выстрела недостаточно для надежного протяги­вания ленты, тогда используют дополнительный электроподтяг (рис. 4.18). Электроподтяг обеспечивается электроприводом веду­щей звездочки.

Механизм перемещения ленты обычно связан с ведущим зве­ном автомата и имеет следующие разновидности: ползунковый, рычажный, барабанный, рычажно-ползунковый. Пример рычаж­ного механизма представлен на рис. 4.19.

Для калибров свыше 45 мм ленты получаются слишком тяже­лые, что затрудняет их быструю смену. Вследствие этого для ука­занных автоматических орудий обычно используют обойменную подачу.

Обойменная подача применя­ется в артиллерийских автоматах калибра 37...57 мм (например, в 57-ММ Пушке С-60). Варианты ,исполнения обойм представлены на рис.4.20. Для закрепления в них патронов используется фланец гильзы (закраины) или специальные проточки.

Рис 4.19. Схема рычажного перемещения ленты :

1 - коробка подачи ;2 – лента с патронами; 3- палец подачи ; 4- ствол; 5- привод подачи ; 6 – рычаг ; 7 - кольцо

А –А

Рис. 4.20. Обоймы для боеприпа­сов:

а,б - типы обойм; в - пример крепле­ния боеприпасов в обойме; 1 - обойма; 2 - патроны

на рис. 4.20. Для закрепления в них патронов используется фланец гильзы (закраина) или специальные проточки.

Допустимая масса обоймы с патронами с учетом физических возможностей человека составляет 28...30 кг, однако для обеспече­ния быстрой подачи обойм в приемник указанная масса не должна превышать 10...15 кг. Перемещение обоймы или патронов в меха­низме подачи может осуществляться как за счет взводимой в про­цессе отката-наката пружины, так и непосредственной передачей от подвижных частей автомата.

Недостатком обойменной подачи является невозможность обеспечения высокой практической скорострельности вследствие вынужденных перерывов в стрельбе для подачи снаряженных обойм. Повысить скорострельность можно применив бункерную подачу.

Бункерная подача может быть обойменной (рис. 4.21) и безобойменной (рис. 4.22) или элеваторной. Этот вид подачи позволя­ет пополнять бункер боеприпасами во время стрельбы, не делая для этого перерывов, обеспечивая большую длину непрерывной очере­ди. Работа механизмов подачи - перемещение его звеньев и бое­припасов - показаны на рис. 4.21 и 4.22. Движение элеваторного транспортера может обеспечиваться за счет перемещения откатных частей или за счет специального привода.

Недостатками бункерной подачи являются: крепление на ка­чающейся части орудия громоздких и тяжелых питающих уст­ройств, масса которых во время стрельбы изменяется; относитель­ная сложность механизма; пониженная надежность при стрельбе с подвижного основания (например, с катера).

Рассмотренные виды подачи предназначены для заряжания ар­тиллерийских автоматов малого калибра унитарными патронами.

Рис. 4.21. Схема бункерной обойменной подачи:

а, б, в, г - различное положение звеньев механизма и боеприпасов при подаче

Используемые при этом боеукладки (магазины, барабаны, ленты, обоймы и бункеры) не обеспечивают выбор заданного типа бое­припасов - это обычно и не требуется.

Для орудий среднего и крупного калибров в основном приме­няются рычажные механизмы подачи (рис. 4.5 и 4.7) или цепные подъемники (рис. 4.6).

Рычажный механизм, представленный на рис. 4.7, и цепной подъемник (рис. 4.6) обеспечивают заряжание орудия только в оп-

Рис. 4.22. Схема бункерной безобойменной (элеваторной) подачи:

а - положение досланного патрона в стволе; б - подач очередного патрона; в – досылка патрона

ределенном его положении - на угле заряжания. Такие механизмы используются в танках, поскольку диапазон углов возвышения тан­кового орудия мал (-5°...+20°) и приведение его на угол заряжания не занимает много времени.

На САО с большим диапазоном углов возвышения (-5°...+75°) применяется рычажный механизм, показанный на рис. 4.5, обеспе­чивающий подачу боеприпасов к орудию на любом угле возвыше­ния. Для этого ось поворота подающего рычага (согласователя) со­вмещают с осью цапф орудия. Согласователь сначала перемещает­ся к боеукладке и в его лоток загружается боеприпас, а затем поворачивается на угол, соответствующий углу возвышения ору­дия. После этого боеприпас с лотка согласователя подается на ло­ток орудия для досылки.

Рычаг механизма подачи перемещается с помощью посторон­него источника энергии, например, гидропривода.

Следует отметить, что в некоторых случаях функции механизма подачи может выполнять и боеукладка, представляющая собой, на­пример, замкнутый транспортер (рис. 4.8), из ячейки которого про­изводится досылка.

К механизмам подачи артиллерийских автоматов предъявляют­ся следующие основные требования:

патрон должен подаваться на линию досылки своевременно, до начала движения досылающего звена;

подаваться должен только очередной патрон, а последующие должны отсекаться;

при подаче патрон должен перемещаться по строго определен­ной траектории.