3.6.3. Сдающие устройства

Во время торможения качающейся части орудия и при резкой остановке наводки поворачиваемая часть орудия стремится продолжать движение по инерции. В результате ведущим звеном в передаче оказывается то, которое жестко связано с качающейся или вращающейся частью. Однако поворот звеньев механизма наводки в обратном направлении сдерживается самотормозящейся парой (червячной или винтовой). Таким образом, звенья механизма на­водки от поворотной части орудия до самотормозящегося звена могут испытывать значительные инерционные нагрузки, особенно, когда массы качающейся и вращающейся частей велики. Анало­гичные явления имеют место при колебаниях основания танковых и корабельных орудий, а также в буксируемых орудиях при быст­рой транспортировке по пересеченной местности или повороте на шоссе в случаях, когда нарушаются крепления по-походному.

Во избежание чрезмерных нагрузок, которые могут вызвать по­ломку деталей, в кинематические цепи механизмов наводки вво­дятся сдающие устройства. Они бывают фрикционными или сме­щающимися.

На рис. 3.85 приведены варианты фрикционных сдающих уст­ройств (а - дисковое, б - конусное). В дисковом сдающем устрой­стве (рис. 3.85, а) червячное колесо 1, свободно сидящее на валу 2,

Рис. 3.85. Фрикционные сдающие устройства

Рис. 3.86. Сдающее устройство с под­пружиненным червяком

сцепляется с ним при помощи ди­сков трения 3. Часть дисков свя­зана шлицами с валом, другая - с червячным колесом. Диски свои­ми торцами соприкасаются меж­ду собой и прижимаются пружи­нами 4. При нормальной работе механизма наводки червячное ко­лесо вращает вал через прижатые друг к другу диски; относитель­ное проскальзывание дисков не допускается, иначе наводка ока­жется затруднительной. Лишь при появлении чрезмерных нагрузок происходит проскальзывание дисков. Из этих условий и опре­деляется величина наибольшего момента трения дисков от силы поджатая их пружинами. Аналогично действие конусного сдающего устройства (рис. 3.85, б). Роль дисков выполняет конус 5, поджи­маемый в осевом направлении пружинами 4. Вращение от червяч­ного колеса на вал передается с помощью шпонки б (возможно также применение шлицевого соединения). Момент трения по ко­нической поверхности зависит от силы пружины, угла конуса и со­стояния трущихся поверхностей.

Сдающее устройство с подпружиненным червяком показано на рис. 3.86. Подпружиненный червяк 1 установлен в корпусе 2 так, что может перемещаться вдоль своей оси в обе стороны на некото­рое расстояние. При чрезмерных нагрузках червячное колесо 4 сдвигает червяк в осевом направлении, сжимая тарельчатые пру­жины 3. Допустимая нагрузка на червячное зацепление во время срабатывания сдающего устройства определяется усилием тарель­чатых пружин.