Обслуживание вспомогательных аппаратов

Линейный ресивер. При эксплуатации линейного ре­сивера основное внимание уделяют контролю за уровнем жидкого холодильного агента.

Линейный ресивер заполняют от 20 до 80%. Опти­мальное заполнение линейного ресивера составляет 50%.

Если уровень жидкости в линейном ресивере ни­же допустимого, то не исключена возможность проры­ва паров холодильного агента из конденсатора в испа­рительную систему.

В линейном ресивере уровень жидкого холодильно­го агента зависит от заполнения им приборов охлаж­дения камер и испарителей. Количество холодильного агента в приборах испарительной системы изменяется в результате неточности регулирования его подачи, а также в зависимости от интенсивности процесса кипе­ния. При правильном заполнении системы уровень жидкого холодильного агента виден в указательном стекле ресивера при любом режиме работы холодиль­ной установки. В процессе эксплуатации из линейного ресивера выпускают масло и воздух и наблюдают за герметичностью соединений и сальников запорной ар­матуры.

Циркуляционный ресивер. Техническая эксплуата­ция циркуляционных ресиверов сводится к поддержа­нию в них определенного уровня жидкого холодильно­го агента, что обеспечивает надежную работу циркуля­ционных насосов. Норма заполнения горизонтального и вертикального ресивера 30%. Для существенного улучшения работы испарительной системы из циркуля­ционного ресивера периодически выпускают масло, так как при большом скоплении масла в ресивере возмо­жен срыв работы циркуляционного насоса из-за боль­шого сопротивления всасывающего трубопровода. Пе­ред выпуском масла останавливают циркуляционный насос и ресивер прогревают горячим паром холодиль­ного агента. Машинист обязан следить за состоянием запорной арматуры, герметичностью и исправностью приборов автоматики.

Дренажный ресивер. Дренажный ресивер применя­ют для спуска в него холодильного агента из испари­тельной системы во время снятия снеговой шубы. При этом из ресивера предварительно отсасывают пары хо­лодильного агента до давления всасывания.

Норма заполнения дренажного ресивера 70%. Пе­ред возвратом холодильного агента в испарительную систему дренажный ресивер очищают от масла. Дре­нажный ресивер должен быть всегда подготовлен к спуску в него холодильного агента, поэтому его ис­пользование для продолжительного хранения холо­дильного агента запрещается. Дренажные ресиверы в нерабочем состоянии содержат только парообразный агент.

Переохладитель. При обслуживании переохладите­ля наблюдают за подачей охлаждающей воды и прове­ряют плотность соединений аммиачной и водяной арма­туры. Для более эффективной работы переохладителя очистку труб осуществляют такими же способами, как и в конденсаторе.

Промежуточный сосуд. Эксплуатация промежуточ­ного сосуда заключается в обеспечении требуемого охлаждения пара и переохлаждения жидкости и недо­пущении поступления влажного пара в ступень высо­кого давления. Норма заполнения промежуточного сосуда холодильным агентом поддерживается 30%. Уровень контролируется приборами автоматики. Про­межуточный сосуд является эффективным барботажным маслоотделителем. Масло скапливается в нижней части и ухудшает охлаждение змеевика. Из промежу­точного сосуда масло выпускается регулярно один раз в неделю.

Отделители жидкости. При обслуживании холо­дильной установки внимательно следят за уровнем жидкости в отделителе и не допускают его чрезмерно­го повышения. При превышении допустимого уровня в отделителе жидкости перекрывают регулирующий вен­тиль, уменьшая подачу жидкости, проверяют, открыты ли запорные вентили на жидкостных трубопроводах к охлаждающим приборам, на сливной и уравнитель­ных линиях к циркуляционному ресиверу.

При обслуживании отделителя жидкости следят за исправным состоянием арматуры, регулярно по графи­ку выпускают масло из сборника и проверяют исправ­ность приборов сигнализации уровня.