Изоляционные конструкции ограждений холодильника
Изоляционные конструкции ограждений (полы, стены, покрытия и перекрытия) холодильника представляют собой сочетание строительного, пароизоляционного (гидроизоляционного) и теплоизоляционного материалов.
К изоляционным конструкциям предъявляют следующие требования.
1. Толщина тепловой изоляции ограждения должна соответствовать такой, чтобы коэффициент теплопередачи ограждения был оптимальным при минимальной сумме затрат на эксплуатацию холодильной установки и изоляцию холодильника. Оптимальные значения коэффициентов теплопередачи ограждений приведены в табл. . Толщину тепловой изоляции определяют расчетом.
2. Тепловая изоляция должна быть надежно защищена от увлажнения. В изоляционной конструкции предусматривают слой паро- или гидроизоляционных материалов, который располагают перед тепловой изоляцией со стороны более теплой среды, чтобы влага не попадала в слой тепловой изоляции.
3. В строительно-изоляционной конструкции слои тепло- и пароизоляции должны быть непрерывными.
4. Изоляционный слой должен быть защищен от механических повреждений. Защитные функции выполняет строительная часть конструкции.
5. Крепление изоляции к строительным конструкциям должно быть надежным. Изоляционные материалы должны плотно прилегать к строительным материалам и прочно соединяться с ними. Пустоты под изоляцией недопустимы. Поэтому перед укреплением изоляционного слоя поверхность строительной конструкции должна быть выровнена.
6. Изоляция должна быть защищена от грызунов. Применяя теплоизоляционные материалы органического происхождения (торфоплиты), в ограждения заделывают частую стальную сетку в стены на высоту 0,7 м и в пол на ширину 0,5 м.
К изоляционным относят конструкции полов, стен, покрытий и междуэтажных перекрытий, дверей, трубопроводов.
Полы. Полы, расположенные на грунте, устраивают по-разному в зависимости от свойств грунта и температуры в охлаждаемых помещениях (рис. ).
Рис. . Изолированные полы холодильника:
а — на сухих песчаных грунтах для камер с отрицательными температурами: 1—асфальтобетон; 2 — бетон и армированный бетон; 3 — гидроизоляция; 4 — шлакобетон; 5—шлак;
б—на сваях (оторванные от грунта) для камер с отрицательными температурами; 1 — железобетонные сваи; 2 — железобетонные балки; 3 —сборные железобетонные плиты; 4 — минераловатные плиты теплоизоляции; 5 — армированная корка; 6 — асфальт; 7 — пароизоляция;
в — шанцевые для камер с отрицательными температурами: 1 — железобетонные плиты; 2 — среднезернистый песок; 3 — керамзитовый щебень; 4 — цементный раствор; 5 — гидроизоляция; 6— бетонные трубы; 7 — глинопесчаная смесь: 8 — уплотненный грунт:
г — с подогревом электротоком или горячим маслом: 1 — сборные плиты; 2 — среднезернистый песок; 3 — грунтовая засыпка; 4 — электронагреватели или стальные трубы с горячим маслом; 5 — бетон; 6 — гидроизоляция; 7— уплотненный грунт; 8 — керамзитовый щебень.
Расположенные на грунте полы помещений, в которых температура воздуха 0° С и выше, не изолируют. Однако по внутреннему периметру наружных стен и вдоль стен, граничащих с камерами, в которых отрицательные температуры, делают изоляцию из неорганических сыпучих материалов (шлак, керамзитовый щебень и др.) толщиной 0,5 м на ширину не менее 0,5 м и не более 6 м. Это защитит камеры от теплопритоков от нагретых наружных слоев грунта или теплооттоков в более холодную камеру.
Полы камер, температура в которых ниже нуля, изолируют по всей площади. Несмотря на это, грунт под этими камерами промерзает. Характер промерзания зависит от структуры грунта. Крупноскелетные грунты (гравий, крупнозернистый песок) промерзают без увеличения объема, так как излишняя вода, вытесняемая кристаллами льда, может уходить.
Устройство пола на таких грунтах показано на рис. , а. На уплотненный грунт укладывают слой бетона (6—8 см). На него кладут рулонный гидроизолятор (рубероид, пергамин) для защиты пола от проникновения влаги из грунта в зону пониженной температуры. Рулонный материал защищают от повреждений слоем шлакобетона (4—5 см), на который насыпают слой шлака (или другого засыпного материала неорганического происхождения). Толщину слоя шлака определяют расчетом. Над ним укладывают выравнивающий слой шлакобетона (4—5 см), гидроизоляцию для защиты от проникновения влаги из камеры и слой армированного бетона (4—6 см).
Чистый пол настилают из водонепроницаемого материала (асфальт, керамиковые плитки, мозаичные бетонные плитки и др.).
В глинистых и пылеватых грунтах, суглинках и супесях размеры пор малы, и замерзающая в них вода не допускает выхода излишней воды из грунта, а растущие кристаллы льда приводят к неравномерному увеличению объема и пучению грунтов. При пучении грунта под холодильником появляются трещины и разрушаются строительные конструкции. Поэтому в конструкции пола на таком грунте под камерами, в которых температуры отрицательные, предусматривают устройства для защиты грунта от промерзания.
Для этого грунт обогревают воздухом, электрическим током, подогретым маслом или другими незамерзающими жидкостями.
При воздушном обогреве грунта под изоляцией пола предусматривают систему шанцев (подпольных каналов), по которым циркулирует воздух (рис. , в).
В коротких каналах применяют естественную циркуляцию воздуха, в длинных — принудительную. В летний период в каналах циркулирует наружный воздух, а в зимний применяют систему рециркуляции подогретого воздуха. В южных районах по воздушным каналам прогоняют только наружный воздух без подогрева и рециркуляции.
Для полов одноэтажных холодильников, занимающих довольно большие площади, целесообразно применять электроподогрев или обогрев теплыми циркулирующими жидкостями.
Электроподогреватели, которые представляют собой стальные стержни диаметром 12—16 мм, закладывают в бетон на расстоянии 500—1000 мм по всей площади камер с отрицательными температурами. Питание электроподогревателей осуществляется от сети напряжением не выше 36 В.
При сетке колонн 6X12 м электронагреватели или трубы для циркуляции подогретых незамерзающих жидкостей (масло, антифризы) находятся в слое бетона под теплоизоляцией, а при сетке колонн 6X6 м — ниже глубины залегания фундаментов (рис.
, г).
Применяют полы, оторванные от грунта (полы на сваях). В подполье остается воздушное пространство (высотой около 1 м) со свободным доступом наружного воздуха (см. рис. ,6).
В северных районах с вечной мерзлотой для защиты здания холодильника от деформации используют консервацию мерзлоты, для чего в летний период грунт под холодильником подохлаждают холодильной машиной.
Стены. Наружные стены холодильника строят из сборных железобетонных панелей или панелей из профилированных стальных или алюминиевых листов, а также из кирпича. Стены имеют самостоятельный фундамент и отстоят от наружного ряда колонн на 0,25 м в одноэтажных холодильниках и на 1,5—2 м в многоэтажных. Плиты перекрытий также находятся на расстоянии от наружной стены. Это позволяет создать непрерывный слой изоляции по наружному контуру. Для устойчивости стены крепят к плитам перекрытий или к колоннам анкерами. При использовании панелей из профилированных стальных или алюминиевых листов стены могут быть подвесными (их закрепляют на колоннах).
Для изоляции стен применяют преимущественно плитные материалы (пенополистирол и минераловатные плиты).
Сборные панели изолируют на заводах и поставляют на место строительства с необходимым слоем изоляционного материала. При использовании минераловатных плит в качестве тепловой изоляции панели делают с ребрами по контуру (рис. ,6), а при использовании легкого материала пенополистирола применяют гладкие панели(см. рис.
,а), что исключает образование тепловых мостиков. С внутренней стороны ограждения стены облицовывают асбестоцементными листами, cтеклопластиком или цементной штукатуркой. Облицовка крепится к деревянным антисептированным рейкам, предусмотренным в изоляционной конструкции. Стыки железобетонных панелей заливают пластичным бетоном, оклеивают борулином или гидроизолом и изолируют по месту вкладышами из тепловой изоляции.
Представляют интерес облегченные панели типа «Сандвич», изготовляемые из двух профилированных металлических листов толщиной 0,75 мм. Пространство между листами заполнено теплоизоляционным материалом (пенополистиролом или пенополиуретаном). Стыки таких панелей (рис. , в) герметизируют прокладками изоляционного материала с битумной мастикой и эпоксидной смолой.
При изоляции стен на месте строительства (рис. . г) следует прежде всего выравнить поверхность стены (кирпичные стены выравниваются цементной штукатуркой, бетонные — затиркой). На ровную поверхность стен наносят слой пароизоляции толщиной 2,5—3 мм (битумная эмульсия, мастика или рулонные материалы на битуме), затем плиты теплоизоляции приклеивают битумными мастиками, эмульсией или специальными клеями. Швы между плитами промазывают битумной мастикой с крошкой изоляционного материала. Плиты последующих слоев перекрывают швы в предыдущем слое. Первый слой плит наклеивают на сплошной слой битума, а второй и последующие слои — на битумные полосы или пятна. Таким образом, непрерывный пароизоляционный слой создается только с теплой стороны изоляции, что способствует самовысушиванию изоляции, т. е. выходу влаги в сторону камеры. Плиты полистирола, обладающие малой объемной массой, предварительно склеивают в блоки необходимой толщины, что значительно повышает качество склеивания. Плиты изоляции прижимаются к стене деревянными рейками. Для крепления реек в стены предварительно заделывают усики (ерши) из оцинкованной проволоки или деревянные пробки. Рейки прибивают гвоздями к пробкам, заложенным в стену, или крепят с помощью усиков. Внутреннюю поверхности изолированной стены покрывают цементной штукатуркой по металлической сетке или облицовывают асбесте цементными листами, слоистым пластиком или другими материалами. При использовании засыпной изоляции делают двойную стену. Изоляцию засыпают в щель между стенами. В верхней части внутренней стены оставляют люки для подсыпки изоляции по мере ее усадки.
Рис. . Изоляционные конструкции наружных стен и перегородок:
а — гладкая железобетонная панель (в плане): 1 — железобетонная панель;
2—паронзоляция; 3— теплоизоляция из пенополистирола: 4, 9— слой гидроизола; 5, 10 — теплоизоляционный вкладыш; 6 — асбестоцементный лист или цементная штукатурка по металлической сетке; 7 —деревянные антисептированные рейки; 8—угловая панель;
б — железобетонная панель с ребрами: 1 — панель; 2 —гидроизол на битуме: 3 — теплоизоляция из минераловатных плит или пенополистирола; 4 — наружный фактурный слой; 5 — стык панелей, залитый бетоном; 6 — асбестоцементные листы; 7 — деревянные рейки;
в — панель из профилированных металлических листов типа «Сандвич» (деталь стыка); 1 — профилированный лист из стали или алюминия; 2— теплоизоляция; 3—гнутый профиль из стали или алюминия; 4 — бакелизированная фанера; 5 — уплотняющий профиль из эластичного пенополиэтилена; 6 — полиэтиленовый колпак на эпоксидной смоле; 7— герметизирующая мастика; 8—участок теплоизоляции, пропитанный синтетическими смолами;
г — изоляций кирпичной стены: 1 — стена камеры; 2— цементная затирка; 3 —слой теплоизоляции; 4 — деревянные бруски; 5 — битумный слой; 6 — стальные ерши; 7 — деревянные пробки; 8 — цементная штукатурка; 9 — глазированные плитки; 10 — металлическая сетка;
д — перегородка пенобетонная двухслойная: 1 — пенобетонные блоки; 2 — теплый раствор; 3 — теплоизоляция перекрытия; 4 — затирка.
Перегородки. Их часто выполняют из блоков пенобетона или пеностекла, пенокерамзита в один или два слоя (рис. , д). Такие блоки выполняют функции строительного и изоляционного материала. Их кладут на теплый цементный раствор. В кладке швы затираю) битумной мастикой, смешанной с крошкой изоляционного материала. Поверхность перегородки с обеих сторон выравнивают цементно-известковым раствором.
Перегородки можно выполнить также из железобетонных и металлических панелей или кирпича с тепло вой изоляцией.
В мелких холодильниках применяют также деревянные изолированные перегородки. В этих холодильниках между камерами с нулевыми и плюсовыми температурами перегородки разрешается не изолировать, если разность между температурами с двух сторон не превышает 4° С. Перегородки между низкотемпературными камерами обязательно изолируют. Их можно установить, по осям колонн и сделать примыкающими к колоннам.
Покрытия и междуэтажные перекрытия. При сетке колонн 6X6 м они безбалочные, преимущественно с гладкими потолками. Междуэтажные перекрытия изолируют как сверху, так и снизу (рис. ,а и б). Для изоляции их снизу используют пенополистирол ПСБ-С или пенополиуретан ППУ-Зс. Если применяют пенополиуретан ППУ-Зс, то поверхность потолков не облицовывают. Отделочные работы сводятся лишь к побелке.
В одноэтажных холодильниках с шагом колонн 6X12, 6Х18 м для покрытий применяют железобетонные балки или металлические фермы (для перекрытия пролетов от 18 до 36 м). На балки укладывают сборные железобетонные плиты, а по плитам — тепловую изоляцию (рис. , в). Сверху изоляцию защищают кровлей, в состав которой входят основание (стяжка), гидроизоляционный ковер и защитный слой.
Рис. 137. Изоляционные конструкции перекрытий и покрытий:
а, б — изоляция перекрытий снизу и сверху: 1 — железобетонные перекрытия;
2 — чистый пол; 3 — штукатурка по сетке; 4, 5 - плиты .тепловой изоляции;
6 — усики из проволоки; 7 — армированная бетонная плита; 8—пергамин;
в — фрагмент сопряжения стены с покрытием одноэтажного холодильника;
г — покрытие с подшивным потолком.
В настоящее время получили распространение рулонные кровли с уклоном до 15%. Уклон можно создать, применяя колонны разной высоты. Если же колонии одинаковой высоты и плиты перекрытий уложены горизонтально, то уклон кровли получают путем создании разной толщины изоляционного материала — подсыпки засыпного изоляционного материала.
Гидроизоляционный ковер состоит из нескольких слоев (5—7 слоев) борулина и гидроизола. В летний период рулонный ковер полезно орошать водой, что позволит уменьшить влияние солнечной радиации и сохранить качество кровли. Рулонный ковер покрывают асбестоцементными листами на битумной мастике.
В одноэтажных холодильниках с балочными перекрытиями или фермами применяют также подвесные потолки (рис. , г). Такие потолки собирают из изолированных панелей, состоящих из двух слоев пенополистирола ПСБ-С (δ=200 мм) и обшитых с обеих сторон асбестоцементными листами (δ =8 мм).
При использовании сгораемых и трудносгораемых изоляционных материалов предусматривают противопожарные пояса (см. рис. ,в), изготовляемые из пенобетона, газобетона, керамзитобетона, асбестовермикулита и асбестоперлита.
Двери. Применяют двери прислонные (1600X2200 и 2000X2300 мм) и откатные (3000X2300 и 3000 Х3000 мм). Для изоляции дверей используют полихлорвинил ПХВ-1 или пенополистирол толщиной 150 мм. Металлическая облицовка дверей защищает их от механических повреждений и является пароизолятором В мелких холодильниках устанавливают двери деревянные с прокладкой тепло- и пароизоляционного материала.
Трубопроводы. Их изолируют скорлупами и сегментами из различных материалов (рис. , а). После очистки от грязи и ржавчины трубопроводы окрашивают битумом. Затем на них наклеивают несколько слоем скорлуп или сегментов, предварительно погруженных и битум, до получения слоя расчетной толщины. Швы заполняют мастикой, полученной из крошки изоляционного материала и битума. Сверху трубопровод
обертывают пергамином, укладывая листы внахлестку, и обматывают проволокой. Затем закрепляют металлическую сетку и штукатурят. Для изоляции трубопроводов применяют также гибкие материалы (минеральную вату, стекловату, эластичные пластмассы),
Рис. . Изоляция трубопроводов:
а — сегментами: 1 - цементная штукатурка; 2 — металлическая сетка: 3 - пергамин; 4 - сегменты теплоизоляции; 5 — трубы; 6 — битум: 7—спираль из проволоки; 8 —покраска или побелка;
б - минеральным войлоком: 1 — окраска или побелка; 2 — цементная штукатурка; 3—сетка из проволоки; 4— кольца из проволоки диаметром 2 мм; 5 — проволока для стяжки сетки диаметром 0.8 мм; 6 - пергамин; 7 —труба; 8 — битум; 9 — минеральный войлок.
которые укладывают послойно с пароизоляцией по каждому слою (рис. ,6). Трубопроводы изолируют после гидравлического Испытания.
Аппараты изолируют так же, как и трубопроводы, после испытания системы. Для изоляции аппаратов и трубопроводов применяют материалы, наиболее эффективные, негигроскопичные, с замкнутой пористой структурой.
- Компрессорно-конденсаторные агрегаты
- Открытые агрегаты типа фак
- Агрегаты средней и большой производительности
- Комплексные агрегаты
- Глава 12. Абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины
- Абсорбционные холодильные машины
- Пароэжекторные холодильные машины
- Раздел II холодильники и холодильные установки
- Глава 13. Холодильники
- Типы холодильников и их особенности
- Определение емкости и основных размеров помещений холодильников
- Планировка холодильников
- Общие требования к планировке холодильников
- Типовые планировки холодильников
- Требования к машинным отделениям холодильников
- Требования к планировкам холодильников торговых предприятий
- Грузовой фронт холодильников
- Изоляционные материалы холодильников Теплоизоляционные материалы
- Паро- и гидроизоляционные материалы
- Изоляционные конструкции ограждений холодильника
- Расчет толщины теплоизоляционного слоя
- Глава 14. Способы охлаждения камер
- Непосредственное охлаждение
- Охлаждение посредством жидкого хладоносителя
- Расположение охлаждающих приборов в камерах
- Выбор системы охлаждения
- Устройства для замораживания продуктов
- Глава 15. Схемы холодильных компрессорных машин и установок
- Схемы агрегатированных холодильных машин Схемы малых холодильных машин
- Схемы средних и крупных аммиачных холодильных установок
- Схемы систем с жидким хладоносителем
- Глава 16. Расчет теплопритоков в камеры холодильника и выбор холодильного оборудования
- Расчет теплопритоков в камеры холодильника
- Теплопритоки через ограждения
- Теплопритоки от продуктов
- Теплопритоки с наружным воздухом при вентиляции камер
- Эксплуатационные теплопритоки
- Теплопритоки от плодов и овощей в результате их «дыхания»
- Расчет и подбор холодильного оборудования
- Расчет и подбор малых агрегатированных холодильных машин
- Глава 17. Торговое холодильное оборудование
- Сборные холодильные камеры
- Холодильные шкафы
- Охлаждаемые витрины и прилавки
- Охлаждаемые торговые автоматы
- Глава 18. Кондиционирование воздуха
- Тепловой и влажностный баланс помещения
- Схемы установок кондиционирования воздуха
- Выбор расчетных параметров воздуха
- Системы кондиционирования воздуха
- Центральная система
- Глава 19. Производство и применение водного и сухого льда
- Сухой лед
- Раздел III эксплуатация холодильных установок
- Глава 20. Организация эксплуатации
- Глава 21. Оптимальный режим работы холодильной установки
- Глава 22. Пуск, остановка и обслуживание холодильной установки
- Особенности пуска и обслуживания установок двухступенчатого сжатия
- Обслуживание теплообменных аппаратов
- Обслуживание вспомогательных аппаратов
- Особенности эксплуатации фреоновых холодильных установок
- Глава 23. Основные отклоненияот оптимального режима в работе холодильных установок и способы их устранения
- Глава 24. Вспомогательные работы при обслуживании холодильных установок
- Добавление холодильного агента
- Удаление масла из системы
- Выпуск воздуха из системы
- Глава 25. Техническая отчетность по эксплуатации холодильных установок
- Раздел IV холодильный транспорт
- Глава 26. Железнодорожный холодильный транспорт
- Вагоны-ледники
- Вагоны и поезда-рефрижераторы
- Глава 27. Автомобильный холодильный транспорт
- Глава 28. Водный холодильный транспорт
- Глава 29. Холодильный транспорт других видов
- Приложения