5.2.6.5. Переработка отходов вольфрамового и оловянного производства

Отвальные кеки гидрометаллургической переработки вольфрамитовых концентратов состоят в основном из оксидов железа (25 - 35 %) и марганца (25 - 35 %), содержат Nb, Та, Th, U, Sn РЗЭ и 0,15 - 0,50 % Sc₂0₃. Для выделения скандия известны методы хлорирования, методы вскрытия соляной или серной кислотой.

Более высокое извлечение скандия достигнуто в результате вскрытия кеков 98 %-ной серной кислотой при 220 °С, отношении Т:Ж = 1:1,4 (рис. 5.2).

Рис. 5.2 – Технологическая схема извлечения скандия из вольфрамитовых кеков.

При водном выщелачивании в раствор вместе со Sc (0,2 - 0,3 г/л) переходят большая часть железа (15 - 25г/л), марганца (15 - 20 г/л), Zr, Ti, Th, РЗЭ, А1 и другие примеси. Железо и алюминий отделяют карбонатным методом, основанным на способности скандия образовывать комплексные карбонаты с содой и карбонатом аммония, растворимые в избытке соответствующего карбоната.

Из раствора после подкисления НСl до рН = 1 и кипячения осаждают Sc(OH)₃, прибавляя концентрированный раствор аммиака. Прокаливая гидроксид, получают 40 - 70 %-ный Sc₂O₃ Дальнейшую очистку от примеси Ti, Zr, 7л, РЗЭ проводят экстракционными методами с применением различных экстрагеятов. Извлечение скандия составляет 80 — 88 %, чистота Sc₂О₃ 99,99 %.