3.1.9. Получение компактного рения

Компактный рений получают методами порошковой металлургии, вакуумной плавкой в дуговых и электронно-лучевых печах, при этом на плавку поступают спеченные штабики.

Наиболее распространенным способом является метод порошковой металлургии. Порошки прессуют в стальных пресс-формах под давлением 500 – 600 МПа в прямоугольные штабики (12х12х100 мм), плотность которых 9,5 г/см³ (45 % от теоретической плотности). Низкотемпературное спекание проводят при 1200 ^оС в вакуумной печи или в атмосфере водорода в течение 1 ч. Высокотемпературное спекание ведут в атмосфере водорода в аппаратах для спекания при температуре 2800 – 2850 ^оС. Плотность спеченных штабиков не ниже 19 г/см³ (90 % от теоретической). Полученные штабики уплотняют ковкой или прокаткой на холоду с промежуточными отжигами (горячую обработку не применяют из-за его красноломкости), либо отправляют на плавку.

Особенность механической обработки рения состоит в том, что он отличается высоким сопротивлением деформации. При малой степени деформации (5 – 10 %) его твердость возрастает от 2500 - 3000 до 8000 МПа (по шкале Виккерса). Поэтому после холодной деформации ведут отжиг при 1700 – 1800 ^оС в течение 30 – 60 мин и далее продолжают механическую обработку на холоду.