logo
Ведёрников 2

§ 58. Вертикальные компрессоры

и компрессоры сверхвысокого давления

Вертикальные компрессоры. Вертикальные компрессоры ши­роко применяют на нефте- и газоперерабатывающих заводах. Они занимают меньшую площадь, чем горизонтальные или угловые, их фундамент легче, так как воспринимает только вертикальные нагрузки, рамы устроены проще. Преимущества вертикального расположения особенно важны для компрессоров с ограниченным смазыванием цилиндров, поэтому кислородные компрессоры ча­сто бывают вертикальными. Компрессоры, работающие без сма­зывания цилиндров, с лабиринтными или графитовыми уплотне­ниями также удобнее выполнять вертикальными.

Вертикальные базы могут быть одно-, двух- и трехрядными. Вертикальный компрессор 2СГ-50 — трехступенчатый двухрядный вертикальный. I ступень двустороннего действия. II и III ступени размещены в одном цилиндре со ступенчатым

поршнем. II ступень расположена сверху, III —в кольцевом про­странстве, образуемом ступенчатым поршнем и цилиндром.

Цилиндры компрессора установлены на среднике, состоящем из фонаря, через который можно обслуживать сальники в ци­линдре и картере, и направляющих крейцкопфа. Коленчатый вал уложен на четырех коренных подшипниках, расположенных в ра­ме, и выносном подшипнике, установленном отдельно. Вкладыши подшипников стальные, залитые баббитом.

После I и II ступеней сжатый воздух охлаждается в проме­жуточных холодильниках.

Компрессор оснащен приводом от асинхронного электродвига­теля через клиноременную передачу. В цилиндры и сальники смазка подается лубрикатором, механизм движения имеет цирку­ляционную смазочную систему.

Компрессоры сверхвысокого давления. В производстве поли­этилена под давлением 250 МПа и выше этилен сжимается з компрессорах, объединяемых со всеми вспомогательными систе­мами в отдельные группы (каскады). Начальное давление в комп­рессорах первого каскада 0,7—2,1 МПа, конечное — 25—28 МПа.

Компрессоры первого каскада отличаются от обыч­ных газовых компрессоров меньшими диаметрами цилиндров по­следних ступеней из-за повышенной сжимаемости этилена при средних значениях давления. Компрессоры второго каскада вы­пускают двухступенчатыми, с цилиндрами одностороннего дейст­вия. При давлении 25—100 МПа и выше этилен мало сжимаем, поэтому рабочие объемы цилиндров I и II ступеней близки друг к другу.

Сжатие газа в цилиндрах первого каскада осуществляется поршнем с кольцами, в цилиндрах второго каскада — плунжером, уплотненным сальником.

При давлении до 250 МПа в компрессорах применяют также цилиндры с втулками и поршни, уплотняемые чугунными с брон­зовыми поясками поршневыми кольцами. Цилиндры смазывают через сальник или через всасывающий патрубок. Для подвода смазки служит лубрикатор сверхвысокого давления, изготовлен­ный с высокой точностью из высоколегированных сталей. Для смазывания цилиндров второго каскада применяют вазелиновое медицинское масло со специальными присадками или очищенный глицерин.

Тарельчатые клапаны грибовидной формы размещены в съем­ной крышке цилиндра. В компрессорах повышенной производи­тельности используют комбинированные клапаны.

В производстве полиэтилена методом высокого давления мощ­ностью 12 тыс. т в год применяют компрессор второго каскада 6М16-80/250-2500. Этот компрессор выполнен двух­ступенчатым на специальной шестирядной оппозитной базе с сов­мещенными (сдвоенными) смежными рядами, что позволило зна­чительно уменьшить поршневые силы. Кроме того, в компрессоре направляющие отлиты заодно с картером. В технологической ли-

148

нии производства полиэтилена мощностью 50 тыс. т в год приме­няют компрессоры первого каскада 4М16-12,5/17-281 и второго каскада 4М40-1,12/250-2500. В компрессорах второго каскада при­меняют также гидравлические приводы, позволяющие регулиро­вать производительность изменением длины хода или скорости движения поршня.