§ 20. Общие сведения
Непрерывное перемещение жидкостей на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности осуществляют с помощью насосов.
Классификация. В основу классификации объемных насосов положены их конструкция, назначение, условия работы, а также свойства перекачиваемой жидкости.
В зависимости от конструкции рабочего органа различают насосы: поршневые, плунжерные, диафрагмовые, с проходным поршнем или глубинные.
По роду действия насосы бывают: одностороннего и двустороннего действия, дифференциальные.
По расположению цилиндров насосы подразделяют на: горизонтальные, вертикальные, У-образные, звездообразные, однорядные, двурядные, многорядные.
По способу приведения в действие насосы могут быть; паровыми прямодействующими, у которых поршень насоса и поршень паровой машины укреплены на одном штоке; приводными, которые приводит в действие отдельно расположенный двигатель через соответствующую передачу или кривошипно-шатунный механизм; ручными.
В зависимости от числа цилиндров насосы изготовляют: одно- и многоцилиндровыми.
По роду перекачиваемой жидкости насосы различают: кислотные, водяные, щелочные и т. д.
Из роторных насосов по виду замыкателей наиболее распространены: зубчатые, винтовые, шестеренные, пластинчатые.
Насосы по виду вытеснителя жидкости могут быть: жидкостные, газовые, паровые.
Все насосы подразделяют на объемные и динамические.
Объемными называют насосы, в которых жидкая среда перемещается в результате периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса.
Принцип действия. В основу действия объемных насосов положено изменение объема рабочей камеры телами разной формы. Если рабочая камера цилиндрической формы, то для изменения ее объема необходимо иметь внутри другое цилиндрическое тело, совершающее возвратно-поступательное движение. Такие насосы называют возвратно-поступательными.
При увеличении объема рабочей камеры давление в ней уменьшается и разность давлений снаружи и внутри камеры заставляет жидкость всасываться в камеру через открывшийся клапан. При уменьшении объема рабочей камеры давление в ней повышается, всасывающий клапан закрывается, нагнетательный открывается, и жидкость выталкивается из рабочей камеры.
В роторных насосах рабочие органы могут непрерывно вращаться, изменяя объем рабочей камеры и осуществляя процессы всасывания и нагнетания. Полости всасывания и нагнетания плотно разделяются вращающимися рабочими органами — роторами. Объем рабочей камеры диафрагмовых насосов можно изменить попеременным изгибанием упругой пластинки — диафрагмы, укрепленной по периметру в корпусе.
Таким образом, в объемных насосах жидкость может вытесняться из рабочей камеры телами, движущимися возвратно-поступательно, или вращающимися телами. Применяют также объемные насосы, в которых жидкость вытесняется из рабочей камеры другой жидкостью, газом или паром.
- Глава 1
- §1.Свойства жидкостей
- § 2. Сведения из гидростатики и гидродинамики
- § 3. Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики
- § 4. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- Глава II
- § 5. Параметры состояния газа
- § 6. Идеальный и реальный газы
- § 7. Теплоемкость газов *
- § 8. Первый закон термодинамики
- § 9. Термодинамические процессы
- § 10. Второй закон термодинамики
- § 11. Свойства водяного пара
- §12. Свойства влажного воздуха
- §13. Истечение и дросселирование
- § 14. Основы теплопередачи
- Глава III
- § 15. Основные сборочные единицы трубопроводов
- § 17. Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры
- § 18. Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры
- § 19. Составление и чтение схем трубопроводов
- Глава IV
- § 20. Общие сведения
- § 21. Возвратно-поступательные насосы
- § 22. Основные сборочные единицы насоса
- § 24. Процессы всасывания и нагнетания
- § 25. Газовые колпаки
- § 26. Индикаторная диаграмма поршневого насоса
- § 28. Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты
- § 27. Паровые прямодействующие насосы
- § 30. Примеры составления и чтения схем насосных установок
- Глава V
- § 31. Общие сведения
- § 32. Схема установки центробежных насосов
- § 33. Основные параметры центробежного насоса
- § 34. Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса
- § 35. Характеристики центробежного насоса и трубопровода
- § 36. Совместная работа центробежных насосов
- § 37. Осевая сила и способы ее разгрузки
- § 38. Основные сборочные единицы центробежных насосов
- § 39. Горизонтальные одноколесные
- § 40. Центробежные консольные и погружные химические насосы
- § 41. Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов
- § 42. Типовые схемы насосных установок
- Глава VI
- § 43. Общие положения по эксплуатации насосов
- § 44. Регулирование работы и смазывание насосов
- § 45. Автоматическое управление насосными установками
- § 46. Эксплуатация поршневых насосов
- § 47. Эксплуатация центробежных насосов
- Глава VII
- § 48. Общие сведения
- § 49. Теоретический и действительный циклы работы одноступенчатого компрессора поршня выполняют диафрагмы (мембраны), называются диафраг-мовыми.
- § 50. Основные параметры поршневых компрессоров
- § 51. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- § 52. Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров
- § 53. Смазочные системы поршневых компрессоров
- § 54. Системы охлаждения поршневых компрессоров
- § 55. Газовые коммуникации
- § 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
- § 57. Горизонтальные компрессоры
- § 58. Вертикальные компрессоры
- § 59. Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма
- § 60. Роторные и винтовые компрессоры
- Глава VIII
- § 61. Принцип действия и классификация
- § 62. Теоретические основы работы центробежных компрессоров
- § 63. Основные сборочные единицы центробежных компрессоров
- § 64. Смазочная система центробежных компрессоров
- § 65. Вентиляторы
- § 66. Центробежные воздухо- и газодувки
- § 67. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- § 68. Центробежные
- § 69. Осевые компрессоры
- § 70. Холодильные компрессоры
- § 71. Вспомогательное оборудование компрессорных установок.
- Глава X
- § 72. Основные правила эксплуатации и технического обслуживания
- § 73. Эксплуатация поршневых компрессоров
- § 74. Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.
- § 75. Возможные неисправности поршневых компрессоров
- § 76. Эксплуатация центробежных компрессоров
- § 77. Автоматическое управление центробежными компрессорными установками
- § 78. Возможные неисправности центробежных компрессоров
- § 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
- Глава XI
- § 80. Электродвигатели
- § 81. Двигатели внутреннего сгорания
- § 82. Паровые машины
- § 83. Паровые и газовые турбины
- § 84. Гидравлический привод
- § 85. Промежуточные звенья привода
- § 86. Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки
- Глава XII
- § 87. Назначение и виды ремонтов
- § 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту
- § 89. Ремонт сальников
- § 90. Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец
- § 91. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
- § 92. Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов
- § 93. Ремонт маслонасосов и маслосистем
- § 94. Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования
- § 95. Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию
- § 96. Виды смазки для насосов и компрессоров
- § 97. Прокладочные и набивные материалы
- Глава XIII
- § 98. Технологический регламент и должностные инструкции
- § 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда