§ 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда
Для успешного решения задач, поставленных XXVII съездом КПСС, по ускорению роста производительности труда в нефтепе рерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности большое значение имеет широкое распространение бригадных форм организации труда с оплатой по конечным результатам.
Бригадная форма создает возможности для повышения содержательности труда, эффективного использования рабочего времени, оборудования и на этой основе дальнейшего роста производительности труда и качества продукции. При этом ускоряется рост квалификации и приобретение профессиональных навыков, особенно молодыми рабочими, обеспечивается активное участие рабочих в управлении производством, сокращается текучесть кадров.
Под бригадной понимается такая форма организации и стимулирования труда, при которой бригады являются звеньями в системе управления производством. Они планируют основные количественные и качественные показатели работы, устанавливают нормы трудовых затрат на производство продукции и обеспечивают материальную заинтересованность в высоких конечных результатах коллективного труда.
За бригадами закрепляются производственная площадь и оборудование, необходимые для выпуска продукции. Бригады осуществляют распределение работ между своими членами, контроль за качеством работы и продукции, они принимают на себя ответа ственность за выпуск определенной законченной продукции, соответствующей технологическим, техническим, экономическим и другим производственным требованиям.
Экономическое значение бригадной организации труда заключается в том, что она содействует повышению производительности труда, улучшению использования технологического оборудования, повышению качества продукции, выполнению производственных планов в заданном ассортименте.
Социальное значение бригадной организации труда состоит в том, что она содействует развитию коллективизма, товарищеской взаимопомощи, заботы и ответственности каждого за общие количественные и качественные результаты труда, совершенствованию методов социалистического соревнования, более широкому и активному участию рабочих в управлении производством.
По своему профессиональному составу бригады могут быть специализированными и комплексными. В состав специализированных бригад входят рабочие одной профессии. В состав комплексных бригад технологических цехов могут входить операторы, или аппаратчики, машинисты компрессорных установок и машинисты насосных установок, товарные операторы или рабочие других необходимых цеху профессий.
Производственную бригаду возглавляет освобожденный или неосвобожденный бригадир, назначаемый из числа наиболее квалифицированных передовых рабочих, имеющий высший разряд и обладающий организаторскими способностями. Бригадир назначается распоряжением руководителя предприятия. При назначении бригадира учитывается мнение бригады.
Основными условиями эффективности бригадной оплаты труда рабочих служат: четкая организация работы бригады, наличие технически обоснованных норм трудовых и материальных затрат на производство продукции, учет затрат и результатов труда, внедрение методов учета личного вклада каждого рабочего в общие коллективные результаты труда, рациональная расстановка и использование рабочих в соответствии с их квалификацией и приобретенным опытом. Порядок оплаты и размер надбавок и доплат определяется действующими нормативными документами по оплате труда.
Перевод предприятий или цехов на бригадную форму организации и оплаты труда должен сопровождаться большой массово-разъяснительной работой о целях перехода, содержании и важности проводимых мероприятий.
Предусмотрено активнее осваивать хозяйственный расчет, внедрять эффективные формы и методы коллективной организации и стимулирования труда, в первую очередь основанные на бригадном подряде.
Одна из важных особенностей новых методов хозяйствования— повышение экономической ответственности объединений и предприятий за конечные результаты работы, строгое и точное выполнение плановых заданий не только по объему реализации, но и по выпуску продукции по всей заказанной номенклатуре.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Большое разнообразие компрессорных и насосных установок, применяемых в технологических установках химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, невозможно осветить в ограниченном объеме данного пособия.
Предлагаемое учебное пособие помогает изучить основные принципы работы, устройства, схематического оформления, эксплуатации и ремонта компрессорных и насосных установок. Следует помнить, что работа машиниста, связанная с обслуживанием автоматизированной установки, в основном носит алгоритмический характер, а выполнение отдельных операций эксплуатации установок (регулирование взаимосвязанных параметров, предупреждение аварийных ситуаций, работа на оптимальных режимах и др.) осуществляется поисковыми методами, путем решения проблемных ситуаций. В этих случаях важное значение имеет оперативное мышление машиниста.
Функции управления и регулирования в работе машинистов имеют много общих элементов, хотя и применяются различные методы в зависимости от конструктивного использования машины и содержания источников информации о ее работе.
Постоянно действующими направлениями научно-технического прогресса в области технологии рассматриваемых производств являются создание новых крупнотоннажных установок и увеличение мощностей действующих установок на основе непрерывных безотходных процессов с применением высоких давлений и температур или низких давлений и низких температур, использование новых видов сырья и новых методов воздействия на увеличение скорости протекания химических реакций (катализаторы, лазеры, атомная энергия).
Основные факторы трудовой деятельности молодого рабочего, которые указал XXVII съезд КПСС,— непрерывное освоение новой техники и технологии, а также постоянное совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Материалы XXVII съезда Коммунистической партии Советского Союза.— М., 1986.
О реформе общеобразовательной и профессиональной школы: Сборник
документов и материалов.— М., 1984.
Черкасский В. М. Насосы, вентиляторы, компрессоры.— М.. 1984.
Бережковский М. И. Трубопроводный транспорт химических продуктов,—Л., 1979.
Ведерников М. И. Преподавание курса специальной технологии для машинистов компрессорных и насосных установок.— М, 1982.
Гуревич Д. Ф. и др. Арматура химических установок.— Л., 1979.
Техническая термодинамика /Под ред. В. И. Крутова. — М., 1981.
Дианов В. Г. Автоматическое регулирование и регуляторы в химической промышленности.—М., 1978.
Рабинович Е. 3. Гидравлика — М., 1980.
Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприя-тий химической промышленности.— М., 1976.
31
- Глава 1
- §1.Свойства жидкостей
- § 2. Сведения из гидростатики и гидродинамики
- § 3. Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики
- § 4. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- Глава II
- § 5. Параметры состояния газа
- § 6. Идеальный и реальный газы
- § 7. Теплоемкость газов *
- § 8. Первый закон термодинамики
- § 9. Термодинамические процессы
- § 10. Второй закон термодинамики
- § 11. Свойства водяного пара
- §12. Свойства влажного воздуха
- §13. Истечение и дросселирование
- § 14. Основы теплопередачи
- Глава III
- § 15. Основные сборочные единицы трубопроводов
- § 17. Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры
- § 18. Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры
- § 19. Составление и чтение схем трубопроводов
- Глава IV
- § 20. Общие сведения
- § 21. Возвратно-поступательные насосы
- § 22. Основные сборочные единицы насоса
- § 24. Процессы всасывания и нагнетания
- § 25. Газовые колпаки
- § 26. Индикаторная диаграмма поршневого насоса
- § 28. Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты
- § 27. Паровые прямодействующие насосы
- § 30. Примеры составления и чтения схем насосных установок
- Глава V
- § 31. Общие сведения
- § 32. Схема установки центробежных насосов
- § 33. Основные параметры центробежного насоса
- § 34. Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса
- § 35. Характеристики центробежного насоса и трубопровода
- § 36. Совместная работа центробежных насосов
- § 37. Осевая сила и способы ее разгрузки
- § 38. Основные сборочные единицы центробежных насосов
- § 39. Горизонтальные одноколесные
- § 40. Центробежные консольные и погружные химические насосы
- § 41. Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов
- § 42. Типовые схемы насосных установок
- Глава VI
- § 43. Общие положения по эксплуатации насосов
- § 44. Регулирование работы и смазывание насосов
- § 45. Автоматическое управление насосными установками
- § 46. Эксплуатация поршневых насосов
- § 47. Эксплуатация центробежных насосов
- Глава VII
- § 48. Общие сведения
- § 49. Теоретический и действительный циклы работы одноступенчатого компрессора поршня выполняют диафрагмы (мембраны), называются диафраг-мовыми.
- § 50. Основные параметры поршневых компрессоров
- § 51. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- § 52. Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров
- § 53. Смазочные системы поршневых компрессоров
- § 54. Системы охлаждения поршневых компрессоров
- § 55. Газовые коммуникации
- § 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
- § 57. Горизонтальные компрессоры
- § 58. Вертикальные компрессоры
- § 59. Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма
- § 60. Роторные и винтовые компрессоры
- Глава VIII
- § 61. Принцип действия и классификация
- § 62. Теоретические основы работы центробежных компрессоров
- § 63. Основные сборочные единицы центробежных компрессоров
- § 64. Смазочная система центробежных компрессоров
- § 65. Вентиляторы
- § 66. Центробежные воздухо- и газодувки
- § 67. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- § 68. Центробежные
- § 69. Осевые компрессоры
- § 70. Холодильные компрессоры
- § 71. Вспомогательное оборудование компрессорных установок.
- Глава X
- § 72. Основные правила эксплуатации и технического обслуживания
- § 73. Эксплуатация поршневых компрессоров
- § 74. Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.
- § 75. Возможные неисправности поршневых компрессоров
- § 76. Эксплуатация центробежных компрессоров
- § 77. Автоматическое управление центробежными компрессорными установками
- § 78. Возможные неисправности центробежных компрессоров
- § 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
- Глава XI
- § 80. Электродвигатели
- § 81. Двигатели внутреннего сгорания
- § 82. Паровые машины
- § 83. Паровые и газовые турбины
- § 84. Гидравлический привод
- § 85. Промежуточные звенья привода
- § 86. Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки
- Глава XII
- § 87. Назначение и виды ремонтов
- § 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту
- § 89. Ремонт сальников
- § 90. Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец
- § 91. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
- § 92. Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов
- § 93. Ремонт маслонасосов и маслосистем
- § 94. Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования
- § 95. Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию
- § 96. Виды смазки для насосов и компрессоров
- § 97. Прокладочные и набивные материалы
- Глава XIII
- § 98. Технологический регламент и должностные инструкции
- § 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда