27.3. Краткие сведения о календарном планировании. Составление графиков производства работ
Календарным планом строительства называется проектно-техно-логический документ, устанавливающий целесообразную последовательность, взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ по возведению отдельных зданий и сооружений, а также определяющий потребность в рабочих, материально-технических и других ресурсах.
Основным назначением календарного планирования является составление графика процесса строительства, в котором указываются отдельные виды работ и их исполнители. Этот график должен быть сбалансирован по объемам производства с мощностями и ресурсами строительной организации и удовлетворять ряду ограничений, с учетом которых должно вестись строительство. К таким ограничениям обычно относятся: последовательность и взаимосвязь между видами работ; интенсивность и сроки их выполнения; директивные или нормативные сроки продолжительности строительства; количество ресурсов и распределение их по времени; технические условия на производство работ; требования охраны труда и др.
Виды календарных планов, их структура, состав и степень детализации основных данных зависят от назначения проектно-технологи-ческой документации, в состав которой входит календарный план, т.е. в состав ПОС или ППР. В составе ПОС разрабатывают календарный план строительства и календарный план на подготовительный период, а в составе ППР - календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график.
По своей форме календарные графики бывают линейные, в виде циклограммы, сетевого графика, а в последнее время — в виде матрицы. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки.
Наиболее простыми и наглядными являются календарные планы в виде линейных графиков, используемые при строительстве технически несложных объектов. Они достаточно полно отражают номенклатуру работ, порядок их выполнения и характер взаимосвязи между ними и позволяют проводить необходимый анализ.
731
Разработка календарных планов в виде циклограмм, предложенных проф. М.С. Будниковым, удобна при возведении однотипных объектов ритмичными потоками и позволяет наглядно представить развитие строительного потока во времени и пространстве. Но при организации строительства сложных объектов с неоднородными конструкциями, когда объемы работ по отдельным объектам или участкам распределены неравномерно, и объект возводится неритмичными потоками, изображенными на циклограмме ломаными линиями, наглядность циклограммы снижается, и пользоваться ею трудно.
В связи с этим у нас и за рубежом в последние годы стали все чаще использовать сетевую модель календарного плана в виде сетевого графика. Она позволяет в более наглядной форме отобразить порядок возведения сложного объекта.
Использование матриц в качестве модели организации работ позволяет по данным проф. В.А. Афанасьева определить такие важные расчетные показатели, как продолжительность выполнения комплекса работ, ранние и поздние сроки их выполнения. Если пространство для отображения связей в матрице не ограничивать, а сами связи показывать стрелками, то она перерастает в сетевой график.
Таким образом, матрицу можно рассматривать в качестве своеобразного нового метода имитационного модулирования календарных планов.
При разработке календарных планов в принципе могут быть использованы различные их формы, в том числе и вышеописанные. Иногда используют комбинацию различных форм, например, линейный график для наглядности дополняют циклограммой и т.п.
Порядок разработки календарных планов. Он обычно включает в себя два последовательных этапа проектирования:
разработка технологии и организации работ с составлением таблицы исходных данных путем определения основных показателей для отдельных видов работ;
построение и оптимизация линейных или сетевых графиков.
На I этапе анализируют объемно-конструктивное решение намечаемого к строительству объекта (сооружения), определяют методы его строительства и потребные ведущие строительные машины и механизмы, уточняют состав работ в технологической последовательности их выполнения, а также объемы работ, определяют затраты труда, составы бригад и звеньев рабочих, устанавливают структуру строительных потоков.
На II этапе строят организационно-технологическую модель (график) возведения объекта. При построении линейных календарных
732
моделей их проектирование сводится к построению детерминированного* графика (расписания) выполнения строительных процессов, обеспечивающего соблюдение установленных сроков ввода объектов в эксплуатацию при наличных ресурсах и ритмичную работу строительных организаций. При использовании в качестве формы календарного плана сетевых графиков создается вероятностная организационно-технологическая модель, т.е. сетевой график.
Порядок разработки календарных планов, независимо от их формы (линейный или сетевой) обычно следующий: составляют перечень (номенклатуру) работ в технологической последовательности их выполнения; определяют их объемы; выбирают методы их производства, необходимые строительные машины и механизмы; рассчитывают нормативную трудоемкость и машиноемкость; определяют состав бригад и звеньев; устанавливают количество смен работы (механизированные работы - в две смены, ручные — в одну); определяют расчетную продолжительность отдельных видов работ и затем на графике выявляют возможности их совмещения между собой; сравнивают полученную по графику продолжительность строительства объекта с нормативной (по СНиПу) или директивной и при необходимости график корректируют; на основе поставленного календарного плана строят графики потребности в людских и материально-технических ресурсах и их обеспечения.
По своей форме календарные планы производства работ по объекту состоят из двух основных частей: левой расчетной в виде таблицы и правой - графической. Поэтому такие планы часто называют графиками. Графическая часть может быть линейной (линейный график), циклограммой или сетевой.
Типовая утвержденная СНиПом форма календарного плана строительства отдельного здания или сооружения (объекта) приведена в табл. 27.1.
В этой форме к левой, расчетной части относятся гр. 1-10, а к правой, графической, гр. 11, которая в реальных календарных планах часто значительно расширяется из-за масштаба принятой шкалы продолжительности строительства объекта в днях.
Ниже приведены некоторые практические рекомендации по заполнению отдельных граф календарного плана.
Наименование работ (гр. 1) или их перечень следует записывать обязательно в технологической последовательности их выполнения
* Детерминированными называются графики, построенные на основе нормативных данных о продолжительности работ (норм времени), а вероятностными — на основе расчетных, с учетом их выполнения в благоприятных и неблагоприятных условиях.
733
с группировкой по видам и периодам работ (подготовительной, основной). В то же время для лаконичности и удобства пользования календарным планом отдельные работы целесообразно по возможности объединять и укрупнять. Но при этом следует помнить, что нельзя объединять работы, выполняемые разными исполнителями. Общим принципом при этом должно быть то, что в первую очередь планируют выполнение тех работ, которые открывают фронт работ для последующих.
Объемы работ (гр. 2, 3) подсчитывают по рабочим чертежам, исходя из конкретных размеров тех или иных сооружений или их конструктивных элементов, причем обязательно в тех единицах измерения, которые указаны в ЕНиР.
Затраты труда (гр. 4) и машинного времени (гр. 6) определяют по действующим сборникам ЕНиР, ВНиР или МНиР, исходя из норм времени на единицу объема работ и их количества, т. е. объема.
Требуемые машины (их наименование) (гр. 5) и их количество (гр. 6) экскаваторы, краны и др. подбирают исходя из характера работ, размеров возводимых сооружений, технических характеристик и элементов, причем желательно с технико-экономическим сравнением разных вариантов. Поэтому, как правило, машины выбирают в два этапа: сначала технически возможные для данных конкретных условий (по глу-
734
бине и радиусу копания, емкости ковша экскаватора или по вылету крюка, необходимой грузоподъемности и высоте подъема груза (краны), а затем, сравнивая различные варианты по технико-экономическим показателям, выбирают более экономичный, т.е. оптимальный тип машины. Более экономичным вариантом механизации работ считается тот, при котором приведенные, т.е. общие затраты минимальны.
После выбора основных строительных машин определяют потребное их количество (гр. 6) в зависимости от объемов работ и сроков их выполнения.
Продолжительность работы (гр. 7) рассчитывают по соответствующим формулам, причем вначале определяют продолжительность механизированных работ, от которых в значительной мере зависит характер построения графика работ (гр. 11), а затем - продолжительность работ, выполняемых вручную.
Продолжительность механизированных работ (дн.)
Т мех =Nм-см/(nмАα)
где Nм-см - потребное количество машино-смен; пм - количество машин (гр. 6); А — количество смен работы в сутки (гр. 8); а — коэффициент перевыполнения норм выработки (принимается в пределах 1,05-1,25). Продолжительность работ, выполняемых вручную Т (дн.), определяют путем деления трудоемкости работы Qp (чел-дн) на количество рабочих п , которые могут работать на имеющемся фронте работ, на число смен работы (обычно А = 1) и коэффициент перевыполнения норм (а = 1,05-1,25).
Tp=Qp/(npAα).
Затраты механизированного труда Nm_cm и ручных работ Qp подсчитывают при составлении калькуляции трудовых затрат и приводятся в гр. 4 календарного плана.
Число смен (гр. 8) обычно принимают для механизированных работ - две и для ручных - одну.
Численность рабочих в смену (гр. 9) определяют в зависимости от состава бригады (гр. 10). В свою очередь количественный состав бригады определяется как сумма составов входящих в нее звеньев. Рекомендуемый состав звеньев по наименованию профессий и специальностей рабочих, разрядам и их количеству приводится в сборниках ЕНиР на соответствующий вид работ.
735
График работ (гр. 11)- правая часть календарного плана наглядно отражает выполнение работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.
Разработка графика (расписания) работ является относительно сложной многоразмерной задачей упорядочения во времени выполнения работ по возведению объекта. Техника построения этого графика усложняется в связи с тем, что планируемые работы находятся в сложной взаимозависимости, обусловленной технологией их выполнения. Поэтому любой сдвиг во времени одних процессов повлечет за собой изменение временных параметров других, а также интенсивности загрузки исполнителей и потребления ресурсов.
Календарные сроки выполнения отдельных работ на графике нельзя намечать произвольно, а следует устанавливать из условий соблюдения строгой технологической последовательности и с учетом необходимости предоставления в минимально возможный срок фронта для выполнения последующих работ.
Календарный план в линейной форме проектируется в виде линейного графика. При этом в левой части приводится таблица исходных данных (см. табл. 27.1), а в правой изображаются работы в виде горизонтальных линий, построенных в масштабе времени. Причем работы, выполняемые в одну смену, изображаются одной линией, а работы, выполняемые в две смены, - двумя параллельными линиями. Над ними указывается количество исполнителей (рабочих, машинистов) и количество смен их работы, например, 2* 1 или 4><2 и т.д. Общую продолжительность строительства сооружения по графику необходимо, как отмечалось, сравнить с нормативной по СНиПу, и если она превышает нормы, то календарный план следует корректировать с целью сокращения сроков работ.
Для оценки календарного плана по потреблению трудовых ресурсов строят так называемый график движения рабочей силы в виде суммирующей эпюры под графиком производства работ, где в каждый отрезок времени суммируется количество рабочих, указанное над линиями графиков работ. При этом календарный план оценивают по коэффициенту неравномерности движения рабочих.
Kp = Nмакс<c/Ncp,
где N макс - максимальное число рабочих, чел.; Nср - среднее число рабочих.
Календарный план по этому показателю признается удовлетворительным, если К не превышает 1,5.
736
Составление (вычерчивание) графика следует начинать с ведущей работы или процесса (например, при строительстве водовода или коллектора, - это укладка труб или элементов коллектора, а при возведении сооружения — это укладка бетонной смеси или монтаж сборных железобетонных конструкций), от которых главным образом зависит общая продолжительность строительства объекта. Сроки остальных процессов привязывают к ведущему. Причем при планировании неведущих процессов возможны в принципе два вариант их выполнения: 1) поточно, в равном или кратном ритме с ведущим потоком; и 2) вне потока.
График работ календарного плана может быть разработан с учетом характера и особенностей работ по двум основным схемам увязки и совмещения работ — последовательной и параллельной.
- Строительног производства Издание третье
- Рецензенты:
- Предисловие
- Глава 1. Общие сведения о строительных машинах
- 1.2. Основные узлы и элементы строительных машин
- 1.3. Основные технико-эксплуатационные показатели строительных машин
- Глава 2. Транспортные и п0гру30чн0-разгрузочные машины
- 2.1. Грузовые автомобили, тракторы и пневмоколесные тягачи
- 2.2. Специализированные транспортные средства
- 2.3. П0гру30чн0-разгру30чные машины
- Глава 3. Машины для земляных работ
- 3.1. Машины для подготовительных работ
- 3.2. Землеройно-транспортные машины
- 3.2.1. Бульдозеры
- 3.2.2. Бульдозеры-рыхлители
- 3.2.3. Скреперы
- 3.2.4. Грейдеры и автогрейдеры
- 3.3. Экскаваторы
- 3.3.1. Одноковшовые строительные экскаваторы
- 3.3.2. Многоковшовые траншейные экскаваторы
- Глава 4. Машины и оборудование для свайных работ
- 4.1. Свайные молоты
- 4.2. Вибропогружатели, вибромолоты и шпунтовыдергиватели
- 4.3. Самоходные
- Глава 5 грузоподъемные машины
- 5.1. Строительные краны
- 5 1.1 Стреловые переносные краны
- 5.1.2. Башенные краны
- Расположением противовеса
- 5.1.3. Башенные приставные краны
- 5.1.4. Стреловые мобильные краны
- 5.1.4.1. Пневмоколесные краны
- 5.1.4.2. Гусеничные краны
- 5.1.4.3. Автомобильные краны
- 5.1.4.4. Краны на шасси автомобильного типа и короткобазовые
- 5.1.4.5. Краны-трубоукладчики
- Глава 6. Машины и оборудование для бетонных работ
- 6.1. Машины для приготовления бетонных и растворных смесей
- 6.1.1. Бетоносмесители
- 6.1.2. Растворосмесители
- 6.2. Машины для транспортирования бетонных и растворных смесей
- 6.2.1. Бетоновозы
- 6.2.2. Авт0раств0р0в03ы
- 6.2.3. Автобетоносмесители
- 6.2.4. Бетононасосы
- 6.2.5. Растворонасосы
- 6.2.6. Передвижные бетононасосы
- 6.2.7. Самоходные бетоноукладчики
- 6.3. Вибраторы для уплотнения бетонной смеси
- Глава 7. Машины и оборудование для отделочных работ
- 7.1. Установки для торкретирования
- 7.2. Агрегаты для нанесения малярных составов
- Глава 8. Оборудование для очистки и изоляции стальных трубопроводов
- 8.1. Очистные машины
- 8.2. Изоляционные машины
- Глава 9. Основы технической эксплуатации и ремонта строительных машин
- 9.1. Основные положения системы технического обслуживания и ремонта машин
- 9.2. Организация технического обслуживания и ремонта машин
- Процессов
- Глава 10. Основные понятия
- 10.1. Структура строительного производства
- 10.2. Особенности строительства сооружений водоснабжения и водоотведения
- 10.3. Строительные процессы и работы
- 10.4. Строительные рабочие, их профессии и квалификация. Организация труда строительных рабочих
- 10.5. Производительность труда рабочих и пути ее повышения
- 10.6. Техническое и тарифное нормирование
- 10.7. Формы оплаты труда строительных рабочих
- 10.8. Строительные нормы и правила - сНиП
- 10.9. Требования к качеству строительно-монтажных работ
- 10.10. Основные положения по охране труда и противопожарной защите в строительстве
- Глава 11. Процессы земляных работ
- 11.1. Виды и назначение земляных сооружений. Основные свойства грунтов
- 11.2. Обеспечение устойчивости земляных сооружений. Способы крепления их откосов
- 11.3. Определение размеров котлованов и траншей
- 11.4. Подсчет объемов земляных работ
- Плоскость
- 11.5. Подготовительные и вспомогательные работы
- 11.6. Разбивка сооружений, котлованов и траншей на местности
- 11.7. Организация водоотвода, водоотлива и искусственного понижения уровня грунтовых вод
- 11.8. Способы искусственного закрепления и замораживания грунтов
- 11.9. Основные способы разработки грунта землеройными и землеройно-транспортными машинами
- 11.10. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. Расчет проходок экскаваторов с различным рабочим оборудованием
- 11.11. Выбор одноковшового экскаватора для устройства выемок
- 11.12. Расчет транспортных средств для отвозки грунта
- 11.13. Отрывка траншей одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами
- 11.14. Производство земляных и планировочных работ скреперами и бульдозерами
- 11.15. Гидромеханические способы разработки и намыва грунта
- 11.16. Разработка грунта взрывным способом
- 11.17. Ручная и механизированная разработка малых объемов грунта
- 11.18. Засыпка траншей и котлованов. Обсыпка резервуаров, отстойников и других водохозяйственных сооружений
- 11.19. Способы отсыпки и уплотнения грунта в планировочных насыпях
- 11.20. Особенности производства земляных работ в зимнее время
- 11.21. Основные требования охраны труда при земляных работах
- Глава 12. Процессы устройства оснований, фундаментов и буровых работ
- 12.1. Работы по устройству оснований
- И фундаментов
- 12.2. Назначение и состав свайных работ. Классификация свай
- 12.3. Способы погружения свай
- 12.4. Устройство буронабивных свай
- Электропривод; 6 — каретка; 7 — буровая колонна со шнеком; 8 — очиститель;
- 12.5. Бурение скважин и шпуров
- Шкивы; 6, 11 — желоночный и инструментальный барабаны; 7— кривошипно- шатунное устройство; 9 — оттяжная рама; 12 — трактор бурильной установки
- 12.6. Особенности устройства водозаборных скважин
- Глава 13. Процессы бетонных и железобетонных работ
- 13.1. Состав бетонных и железобетонных работ
- 13.2. Опалубочные и арматурные работы
- 13.3. Виды бетонных смесей и способы их приготовления
- Стены цилиндрических сооружений:
- И марками
- 13.4. Способы транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном
- Виброгрохот; 18 — экскаватор-бульдозер
- 13.5. Специальные методы бетонирования
- 13.6. Подводное бетонирование
- 13.7. Особенности производства бетонных работ на морозе и в условиях жаркого климата
- 13.8. Требования к качеству бетонных работ
- 13.9. Основные требования охраны труда при производстве бетонных и железобетонных работ
- Глава 14. Процессы каменных работ
- 14.1. Виды каменной кладки
- 14.2. Основные правила разрезки и перевязки каменной кладки. Применяемые растворы
- 14.3/Кладка из кирпича и мелкоштучных камней
- 14.4. Кладка колодцев и камер на сетях
- 14.5. Бутовая и бетонная кладка
- 14.6. Особенности производства каменных работ в зимнее время
- 14.7. Требования к качеству каменных работ и охране труда при их выполнении
- Глава 15. Процессы монтажа строительных конструкций
- 15.1. Основные методы монтажа строительных конструкций
- 15.2. Монтаж сборных элементов из транспортных средств и с предварительным складированием
- 15.3. Выбор монтажных кранов для монтажа строительных конструкций
- Монтаже емкостных сооружений:
- 15.4. Грузозахватные приспособления
- 15.5. Состав и структура процесса монтажа
- Глава 16. Процессы отделочных работ
- 16.1. Штукатурные работы
- 16.2. Малярные работы
- 16.3. Облицовочные работы
- Рычаг; 3 — полумуфта; 4 — поролон
- 16.4. Особенности производства отделочных работ в зимнее время
- 16.5. Требования к качеству отделочных работ и охране труда при их производстве
- Глава 17. Процессы защитных изоляционных и кровельных работ
- 17.1. Назначение и виды защитных (изоляционных) и кровельных работ
- 17.2. Защита арматуры и бетона от коррозии
- 17.3. Устройство различных видов гидроизоляции
- 17.4. Гидроизоляция сооружений водопровода и канализации
- 17.5. Тепловая изоляция трубопроводов и сооружений
- 17.6. Кровельные работы
- 17.7. Особенности производства изоляционных и кровельных работ в зимнее время
- 17.8. Охрана труда при производстве изоляционных и кровельных работ
- И сооружений
- Глава 18. Строительство наружных сетей трубопроводов. Основные
- 18.1. Виды прокладки трубопроводов
- 18.2. Подготовка траншей. Устройство естественных и искусственных оснований под трубопроводы
- 18.3. Выбор кранов для прокладки трубопроводов
- Средств
- 18.4. Подбор грузозахватных приспособлении
- Трубопроводов:
- 18.6. Способы прокладки трубопроводов по заданному направлению и уклону
- Технические характеристики троллейных подвесок для непрерывной укладки изолированного трубопровода в траншею (катки полиуритановые или на авиашинах)
- 18.6. Совмещенная прокладка трубопроводов
- Назначения
- 18.7. Прокладка трубопроводов в зимних условиях
- 18.8. Требования к качеству прокладки трубопроводов и основные правила охраны труда
- Глава 19. Технология прокладки трубопроводов из неметаллических труб
- 19.1. Виды неметаллических труб и преимущества
- Их применения
- 19.2. Монтаж керамических трубопроводов
- 19,3. Монтаж асбестоцементных трубопроводов
- Зажимы; 21 — лапки
- 19.4. Монтаж бетонных и железобетонных трубопроводов
- Железобетонных раструбных труб:
- Бульдозера:
- Однобуртовых (б) муфт:
- 19.5. Монтаж трубопроводов из полимерных (пластмассовых) труб
- Глава 20. Прокладка трубопроводов из металлических труб
- 20.1. Монтаж чугунных трубопроводов
- 20.2. Укрупнительная сборка, сварка и изоляция стальных труб на трубозаготовительных базах
- 20.3. Сборка, сварка и изоляция труб и трубных секций
- 20.4. Способы укладки изолированных труб и секций в траншею
- В траншею:
- 20.5. Комплексно-механизированная прокладка стальных трубопроводов
- Трубопроводов различных диаметров:
- Трубоукладчиков при совмещенном методе работ
- Раздельном методе работ:
- Глава 21. Бестраншейная прокладка труб под дорогами и другими
- 21.2. Прокладка труб способом прокола
- Прокола:
- И глинистых ( ) грунтах
- 21.3. Прокладка труб способом продавливания
- Виброударная установка увг-51:
- 21.4. Прокладка труб способом горизонтального бурения
- Тывающей установкой:
- 21.5. Прокладка рабочего трубопровода в футляре
- Бойника:
- 21.6. Щитовая проходка тоннелей и коллекторов
- 21.7. Основные требования охраны труда при бестраншейной прокладке трубопроводов
- Глава 22. Монтаж надземных трубопроводов и прокладка дюкеров
- 22.1. Назначение и область применения надземных переходов трубопроводов и дюкеров
- 22.2. Особенности технологии устройства висячих, подвесных, балочных и арочных (самонесущих) переходов трубопроводов
- 22.3. Технология строительства дюкеров через «сухие» овраги, балки и водные преграды
- 22.4. Способы разработки подводных траншей
- 22.5. Подготовка и прокладка стальных дюкеров через водные преграды
- Устройства спусковых дорожек:
- 22.6. Основные требования охраны труда при монтаже надземных трубопроводов и прокладке дюкеров
- Глава 23. Испытание и приемка напорных и самотечных трубопроводов
- 23.1. Виды и порядок испытаний
- 23.2. Гидравлическое испытание напорных трубопроводов
- 23.3. Пневматическое испытание напорных трубопроводов
- 23.4. Приемка, промывка и хлорирование трубопроводов
- 23.5. Испытание и приемка безнапорных (самотечных) трубопроводов
- Глава 24. Технология строительства основных сооружений систем водоснабжения и водоотведения
- 24.1. Внедрение индустриальных методов в строительство сооружений
- 24.3. Унификация и типизация конструкций сборных сооружений. Номенклатура сборных элементов и конструктивные схемы сооружений
- 24.3. Монтаж прямоугольных емкостных сооружений
- (Объектный поток I):
- Крупных резервуаров:
- 24.4. Монтаж круглых (цилиндрических) сооружений
- Резервуара:
- 24.5. Особенности возведения сооружений из монолитного бетона
- Емкостных сооружений:
- 24.6. Бетонирование стволов водонапорных башен и оболочек градирен
- 24.7. Сварка и замоноличивание стыков между сборными элементами сооружений, их гидравлическое испытание
- Методом торкретирования:
- 24.8. Устройство заглубленных водозаборных сооружений и насосных станций опускным способом
- Сборного (б) железобетона:
- 24.9. Технология устройства заглубленных сооружений способом «стена в грунте»
- 24.10. Монтаж коллекторов прямоугольного и круглого сечений
- Направление монтажа Рйс. 24.33. Монтаж коллекторов из объемных блоков:
- Труб диаметром 2000 мм:
- 24.11. Охрана труда при монтаже сооружений и коллекторов
- Глава 25. Монтаж технологического оборудования сооружений
- 25.1. Подготовка зданий, фундаментов и оснований под монтаж оборудования
- 25.2. Подготовка насосного оборудования к монтажу. Необходимые монтажные приспособления и инвентарь
- 25.3. Монтаж горизонтальных насосных агрегатов
- 11 4SiK I* Рис. 25.2. Выверка насосов с помощью струн и центровка муфт с помощью щупа и индикатора:
- Скоба; 12 — винт; n, m — замеры щупом
- 25.4. Монтаж вертикальных насосных агрегатов
- 25.5. Присоединение к насосам трубопроводов и арматуры
- 25.6. Опробование, наладка и сдача оборудования в эксплуатацию
- 25.7. Охрана труда при монтаже технологического оборудования
- Глава 26. Монтаж внутренних санитарно-технических систем
- 26.1. Организация заготовительного производства
- Раструбов:
- 26.3. Монтаж внутренних канализационных и водосточных сетей
- 26.4. Установка санитарно-технических приборов и оборудования. Способы их крепления
- 26.5. Монтаж санитарно-технических кабин
- 26.6. Испытание и приемка внутренних санитарно-технических систем
- 26.7. Основные правила охраны труда при производстве санитарно-технических работ
- Глава 27. Организация строительно-монтажных работ. Основные понятия и положения
- 27.1. Подготовка строительного производства
- 27.2. Основы поточной организации выполнения работ
- 27.3. Краткие сведения о календарном планировании. Составление графиков производства работ
- 27.4. Составление калькуляции трудовых затрат
- 27.5. Составление технологических карт и карт трудовых процессов
- Литература
- Оглавление
- Глава 11. Процессы земляных работ 278
- Глава 12. Процессы устройства оснований, фундаментов
- Глава 13. Процессы бетонных и железобетонных работ 405
- Глава 14. Процессы каменных работ 440
- Глава 15. Процессы монтажа строительных конструкций 456
- Глава 16. Процессы отделочных работ 471
- Глава 17. Процессы защитных изоляционных
- Глава 18. Строительство наружных сетей трубопроводов.
- Глава 19. Технология прокладки трубопроводов
- Глава 20. Прокладка трубопроводов из металлических труб ... 545
- Глава 21. Бестраншейная прокладка труб под дорогами
- Глава 22. Монтаж надземных трубопроводов и прокладка
- Глава 23. Испытание и приемка напорных и самотечных
- Глава 24. Технология строительства основных сооружений
- Глава 25. Монтаж технологического оборудования
- Глава 26. Монтаж внутренних санитарно-технических систем ..'. 705
- Глава 27. Организация строительно-монтажных работ.