25.1. Подготовка зданий, фундаментов и оснований под монтаж оборудования

Готовность зданий и сооружений к монтажу оборудования предпо­лагает устройство в них сборочных площадок и возведение фунда­ментов и опорных конструкций под оборудование, прокладку под­земных коммуникаций, обратную засыпку и уплотнение грунта до проектных отметок, устройство стяжки под полы и каналы, монтаж подкрановых путей и монорельсов. В машинных залах насосных станций до начала монтажа оборудования должны быть закончены все строительные работы, включая отделочные.

Подготовка оснований под оборудование. Фундаменты и постамен­ты под оборудование выполняют из бетона и железобетона. Они мо­гут быть монолитными, сборно-монолитными и сборными. Однако независимо от своей конструкции они состоят из верхней части А, выступающей над полом, на котором монтируют оборудование, и нижней Б, опирающейся на грунт (рис. 25.1, а). Фундаменты и по­стаменты должны быть забетонированы в соответствии с проектом, и не иметь поверхностных трещин, повреждений углов и оголенной арматуры. На всех фундаментах, сдаваемых под монтаж оборудования,

693

Рис. 25.1. Конструкция фундамента насосного агрегата (а), схема его разметки (б) и проверка глубины колодца (в):

1 — фундамент; 2 — колодцы; 3 — планки; 4 — высотная отметка; 5 — осевая

отметка; б —- груз; 7 — струна; 8 — отвес; 9 — блок; 10 — уровень; 11 — рейка;

12 — проверочная линейка; 13 — отметка низа рамы насоса

должны быть заделаны металлические пластины (марки) с нанесен­ными на них осевыми и высотными отметками.

Крупные и тяжелые фундаменты в течение определенного време­ни дают осадку на 50 мм и более. Поэтом по окончании бетонирова­ния фундамента наблюдают за его осадкой и при выверке оборудо­вания по реперам учитывают возможные отклонения. Фундаменты, на которых оборудование устанавливается с последующей подливкой раствором (насосы, вентиляторы и др.), сдаются под монтаж забето­нированными до уровня на 50-60 мм ниже проектной отметки опор­ной поверхности оборудования. Готовые фундаменты и постаменты принимают только при полном соответствии проекту их геометри­ческих размеров, расположения закладных деталей и отверстий. Пра­вильность размеров и осей фундаментов, колодцев, ниш и проемов проверяют с помощью струн, грузов и отвесов (рис. 25.1, б). Вдоль главной оси монтируемого агрегата на высоте 200-250 мм над фун­даментом подвешивают струны из рояльной проволоки и натягива­ют их с помощью грузов так, чтобы опущенные с них отвесы попа­дали в точки пересечения высотных и осевых отметок планок. Раз­меры фундамента и правильность заложения колодцев, каналов проверяют от установленных струн и отвесом масштабной линейкой. Прямоугольность фундамента проверяют натяжением шнуров по его диагоналям, которые должны быть равны. Глубину колодцев и про-

694

емов от высотных отметок поверяют с помощью реек, линеек и уров­ня (рис. 25.1, в).