logo search
Белецкий

И марками

Класс бетона по прочно­сти (В)

Средняя прочность бе­тона данного класса МПа (кгс/см2)

Ближайшая марка бето­на по прочности (М)

В3.5

4,6 (45,84)

М50

В5

6,5 (65,48)

М75

В7.5

9,8 (98,23)

М100

В10

13,1 (130,97)

М150

В12,5

16,4(163,71)

М150

В15

19,6(196,45)

М200

В20

26,2(261,93)

М250

В25

32,7 (327,42)

М350

ВЗО

39,3 (392,90)

М400

В35

45,8 (458,39)

М450

В40

52,4 (523,87)

М550

В45

58,9 (589,35)

М600

В 50

65,5 (654,84)

М700

В55

72,0 (720,32)

М700

В60

78,6(785,81)

М800

бетоносмесительных установках. Основными техническими сред­ствами, смонтированными на бетоносмесительных заводах и уста­новках, являются расходные бункеры с распределительный устрой­ствами, дозаторы, бетоносмесители, системы внутренних транспор­тных средств и коммуникаций, раздаточный бункер. Указанное технологическое оборудование может быть скомпоновано по одно­ступенчатой (вертикальной, или башенной) и двухступенчатой (партерной) схеме. При вертикальной, или башенной схеме размеще­ния оборудования (рис. 13.5, а) составляющие материалы бетонной смеси (вяжущие, заполнители, вода) поднимаются в верхнюю точку технологического процесса один раз и далее перемещаются вниз под действием собственной силы тяжести, а при партерной, т е. двухсту­пенчатой (рис. 13.5, 6) подъем происходит дважды. Наиболее компак­тны и экономичны башенные установки, но из-за значительной вы­соты (до 35 м) усложняется их монтаж.

416

Рис. 13.5. Схемы компоновки бетоносмесительных заводов и установок:

а одноступенчатая (вертикальная, или башенная); б двухступенчатая (партерная); 1 конвейер склада заполнителей; 2 конвейер подачи заполни­телей в расходные бункера; 3, 9, 10- поворотная направляющая и распреде­лительная; 4 расходные бункера; 5 трубопровод пневмоподачи цемента; 6 дозатор цемента; 7 дозатор заполнителей; 8 дозатор воды; 11 бе­тоносмесители; 12 раздаточный бункер (копильник); 13 автобетоновоз; 14 автоцементовоз; 15 скиповый подъемник