Белецкий

Железобетонных раструбных труб:

а — общая схема организации работ (Т-1, Т-2, Т-3, Т-4, Т-5 — рабочие места трубоукладчиков); б — разметка гладкого (втулочного) конца трубы шаблоном; в, г — строповка трубы и опускание ее в траншею с помощью клещевого захвата; д — введение гладкого конца трубы в раструб; е — выверка положения трубы в плане по вешкам; ж — центрирование трубы; з — инвентарная вешка с отвесом; и — натяжное устройство; 1 — трубы; 2 — кран; 3 — траншея; 4 — клещевой захват; 5 — уложенная раструбная труба; 6 — укладываемая труба; 7 — приямки; 8 — лестница; 9 — неподвижные визирки; 10 — переносная (ходовая) визирка; 11 — инвентарные вешки; 12 — натяжной винт; 13 — балка; 14 — тяга;

15 — распорка

530

тановив кран посередине укладываемой трубы и застропив ее полуавтоматическим захватом (рис 19.6, г, в, д) или с помощью стропов, либо траверсы, трубу подают в траншею (рис. 19.6, д, е). На высоте 0,5 м от ее дна опускание трубы приостанавливают и на гладкий конец ее надевают резиновое кольцо, после чего заводят ее в раструб ранее уложенной трубы и опускают на подготовленное основание. При этом особое внимание уделяют центрированию втулочного конца вводимой трубы с резиновым кольцом относительно заходной фаски раструба ранее уложенной трубы.

Для выверки положения укладываемой трубы на ее лоток опирают ходовую визирку и затем следят, чтобы верх этой визирки находился на общей линии визирования с двумя неподвижными визирками на обносках (рис. 19.6, е, ж). После выверки трубы по вертикали с нее снимают захват, освобождают кран для монтажа следующей трубы и приступают к выверке положения трубы в плане. С этой целью устанавливают по отвесу инвентарные вешки (рис. 19.6, з): одну из них на конец укладываемой трубы, а другую - на ранее уложенную. По установленной в колодце или на смонтированном участке трубопровода неподвижной вешке проверяют правильность укладки трубы в плане (рис. 19.6, ё). При необходимости ее смещают в нужную сторону. В заключение с помощью натяжного приспособления (рис. 19.6, и) вводят гладкий конец трубы в раструб ранее уложенной, следя при этом за равномерностью закатывания резинового кольца в раструбную щель. При этом нельзя допускать, чтобы торец втулочного конца был задвинут в раструб до полного упора; между ними должен быть оставлен зазор (для чего и делается разметка), причем для труб диаметром до 1000 мм — величиной 15 мм, а для труб больших диаметров — 20 мм. Соединив трубы, снимают натяжное приспособление и подбивают трубу с боков грунтом на высоту */₄ ее диаметра с послойным его уплотнением ручными трамбовками.

При монтаже трубопроводов из раструбных железобетонных труб наиболее трудоемкой операцией является введение втулочного конца трубы с резиновым кольцом в раструб ранее уложенной. Для облегчения ее применяют различные приспособления, устройства и механизмы. В частности, используют двух—трехтросовые наружные натяжные приспособления (рис. 19.7, а, б), реечные и гидравлические домкраты (рис. 19.7, в), внутренние натяжные приспособления, рычажные и шестеренчатые лебедки (рис. 19.7, г, <?), бульдозеры и экскаваторы (рис. 19.7, е, ж).

Для монтажа труб диаметром 500, 700, 900 мм применяют также универсальное гидравлическое приспособление (рис. 19.7, и), которое

531

Рис. 19.7. Способы монтажа раструбных напорных железобетонных труб и применяемые для этого приспособления:

1 — уложенная и укладываемая трубы; 2 — полухомут; 3 — резиновое кольцо; 4 — трос; 5, 6 — упорная и рабочая балки; 7 — натяжной винт; 8 — фрикцион-но-храповое устройство; 9 — шарнирный хомут; 10 — регулировочные винты; 11, 12— опорная и подвижная крестовины; 13— трещотка; 14 — бетонный упор; 15 — гидроцилиндры; 16 — маслопровод; 17 — насос; 18 — кран-трубоукладчик; 19 — раструб; 20 — рычажная лебедка; 21 — блоки; 22 — трос к лебедке; 23 — упорный брус; 24 — бульдозер или трактор; 25 — ковш экскаватора; 26, 29 — съемный и ремонтный хомуты; 27 — опорная обойма; 28 — толкатель; 30 — ре-монтно-резиновое кольцо; 31 — болты; 32 — траверса; 33 — рычаги; 34 — пластина; 35 — зажимные колодки; 36 — захват для труб; 37 — крюк

532

закрепляют на трубе, а затем вместе с нею опускают в траншею. Проверив точность центрирования трубы и правильность расположения резинового кольца, трубу под действием хода гидроцилиндра стыкуют с трубопроводом. При выборе способа монтажа труб учитывают наличие необходимого оборудования и механизмов, а также условия строительства трубопровода. Монтаж труб с помощью бульдозера (рис. 19.7, ё) может производиться в том случае, если бульдозер используется при планировке (зачистке) дна траншеи, т.е. когда совмещаются эти две операции. Монтаж труб диаметром 1000-1200 мм в траншеях шириной по дну 2,2 м осуществляют с помощью бульдозера Д-159Б (рис. 19.8). Для монтажа труб небольших диаметров (до 500 мм) трестом Цент-роспецстрой изготовлен малогабаритный бульдозер на базе трактора Т-548 с шириной отвала 1,25 м. Способ монтажа трубопровода с помощью внутреннего натяжного устройства рекомендуется применять для труб диаметром 800 мм и более. Монтаж трубопровода с помощью ковша экскаватора (см. рис. 19.7, ж) ведут при прокладке труб в водонасыщенных грунтах или в стесненных городских условиях строительства, когда траншею отрывают по мере прокладки труб, и экскаватор, расположенный рядом, используется для их монтажа поворотом ковша.

Применяемые средства механизации монтажа железобетонных и бетонных трубопроводов зависят в основном от типа стыкового соединения и диаметра труб. Тип стыкового соединения определяет технические требования к монтажному оборудованию, а диаметр труб и размеры траншеи - возможные схемы размещения монтажного оборудования и вытекающие отсюда технологические схемы производства монтажных работ. Основными техническими требованиями к оборудованию для монтажа труб на резиновых уплотнительных кольцах являются: обеспечение соосности труб и создание необходимого осевого усилия для их стыковки. При монтаже труб с раструбно-винтовым соединением дополнительно нужно обеспечить завинчивание укладываемой трубы в ранее уложенную. Для монтажа труб с зачеканкой стыковых соединений следует обеспечить механизированное уплотнение волокнистых материалов в раструбной щели.

Монтаж бетонных и железобетонных труб в настоящее время ведут в основном по двум технологическим схемам. При первой применяют навесное оборудование к крану-трубоукладчику для выполнения всех операций: захвата трубы на берме и ее спуска на дно траншеи, центровки укладываемой трубы к уложенному участку трубопровода

533

Рис. 19.8. Монтаж железобетонных труб диаметром 1000-1200 мм с помощью

Содержание