Виброударная установка увг-51:

1 — гидропривод; 2 — упорный башмак; 3 — гидродомкрат; 4 — нажимной пат­ рубок; 5 — труба (футляр); 6 — головка; 7 — направляющая; 8 — лебедка; 9 — Конусный наконечник; 10 — передвижная электростанция; 11 — корпус установки t расположенным внутри него вибромолотом горизонтального действия; 12 — Электродвигатель; 13 — портальная рама; 14 — неподвижный блок; 15 — стакан; |6— вибромолот с электроприводом; 17— канаты для перемещения желонки I внутри трубы (футляра); 18 — окно для разгрузки грунта

i

[)20 мм - с эвакуацией грунта. С помощью этой установки общей массой 6,3 т при массе ударной части 2,5 т и мощности электродвигателя 73 кВт можно прокладывать трубы на длину до 50 м. | Внутрь трубы (кожуха) помещают виброударную желонку рис. 21.5, в). При проходке труба (кожух) открытым концом внедря­тся в грунт на определенное расстояние (заходку), а затем желонка сдается канатом к ее забойному концу, внедряется с помощью вибромолота в грунт, забирает его и с помощью каната перемещается к [загрузочным окнам, где под действием ударов вибромолота грунт усыпается через окна желонки в разгрузочные окна кожуха на дно траншеи.

Процесс проходки состоит из отдельных периодически повторяю­тся циклов, в которых каждое внедрение в грунт трубы на 1—5 ди-i

588

аметров чередуется с выбором грунтового керна виброударной же­лонкой.

Иногда применяют также способы с разработкой грунта гидрораз­мывом и удалением его из забоя в виде пульпы. Возможно также бо­лее простое по конструкции и надежно действующее устройство для продавливания труб домкратами с разработкой грунта в забое гидро­монитором и удалением его с помощью шнека. С помощью такой установки можно прокладывать трубы диаметром 400-1220 мм на длину до 100 м при средней скорости 12-13 м в смену.

Для продавливания тоннельных коллекторных секций диаметром 2,5—3,5 м Главмосинжстроем предложен специальный комплекс обо­рудования, состоящий из металлического оголовка, нажимной колон­ки — сердечника, переходника, упорной вставки, кондуктора, силового агрегата, гидравлического вагоноопрокидывателя и опорной плиты.

Способ продавливания тоннельных секций может быть применен в различных инженерно-геологических условиях. Этим способом можно продавливать тоннели и коллекторы длиной до 20-50 м, а при использовании промежуточных домкратных установок — длиной до 300 м и более. Для устройства тоннелей и коллекторов по указанной технологии создан специальный проходческий комплекс УПК-3, применение которого, по данным треста № 2 Главмосинжстроя, по­вышает производительность труда в 1,5-2 раза и одновременно по­зволяет улучшить качество сооружаемых коллекторов, а также усло­вия работы проходчиков.