Збалансовані види вуглецьвміщуючих вогнетривів для футеровки верхньої будови ld конверторів

Сєдова Д.Є., Сорока І.О., керівник доц. Іващенко Л.В.

Національна металургійна академія України

Ступінь зношення периклазовуглецевих вогнетривів визначається певною ділянкою футеровки конвертора під впливом різних руйнуючих факторів.

На ділянці завантаження шихти (горловина конвертора) іде інтенсивний абразивний знос під дією скрапу і рідкого чавуну; на руйнування футеровки верхнього конуса суттєвий вплив чинить атмосферний кисень і компоненти ванни розплаву (бризки і налипання металу, шлаку в результаті їх викидів і різкі термічні удари).

Враховуючи умови служби, можна зробити висновок, що для верхньої будови кисневого конвертора необхідно використовувати вироби з високою міцністю, щільністю, низькою пористістю, високою термостійкістю і шлакостійкістю. Поєднання таких властивостей завжди утруднено, завдяки наявності вуглецю, який знижує структурні показники.

Розроблені і запропоновані технологічні заходи для створення, насамперед, міцної структури з дрібними порами, низькою пористістю і високою щільністю. Це використання особливо якісного і щільного периклазового наповнювача, кускових і пиловидних відходів виробництва електротехнічного периклазу, формування структури з дрібними порами за рахунок дрібнозернистого наповнювача фр. < 2 мм, а також вміст вуглецю не більше 10%.

Оптимальне використання вуглецевих матеріалів: графіту, пекового коксу, бітуму, графітових відходів сприяє підвищенню термостійкості і хімічної стійкості, зменшує проникнення кисню, газів, шлаку, металу, тим самим підвищуючи стійкість до ерозії і корозії.

Розробка компромісних, збалансованих за властивостями нових видів периклазовуглецевих вогнетривів демонструє високу міцність у поєднанні з високою термостійкістю.