Особливості відновлення життевого циклу об’ектів права промислової власності в умовах підприємства

Концевий Д.І., керівник проф. Петренко В.А

Національна металургійна академія України

Зупинка енергоблоків ЕС, підвищення витрат на енергоносії викликають зростання собівартості в металургійному підприємстві, що, призводить до розбалансування всієї економіки держави. Тому зниження енергомісткості за рахунок оптимізації параметрів роботи металургійного обладнання є пріоритетним напрямком для інтелектуальної діяльності. Відсутність цієї проблеми при проектуванні металургійних підприємств минулого століття відобразилось на постановах задач науковців та винахідників минулого. Тому, в цей час, зміщення акцентів на користь винахідницької діяльності в цьому напрямку повинно відобразитись на новизні для даної галузі промисловості.

В сучасних металургійних технологіях давно використовуються індивідуальні циркуляційні системи рідкого змащування. Такі системи використовують для змащування двохвалкових дробарок, деяких комбінованих клітей, редукторів шлеперів прокатних станів та інших окремо розташованих механізмів, котрим потребується значна кількість мастила не тільки для змащування, але і для охолодження. Так як дане устаткування розраховувалось і впроваджувалось ще у першій половині минулого століття, то на витрати енергії для безперервної роботи електродвигунів необхідно дивитись з нового кута зору, згоджуючи з сучасними нормами та умовами виробництва. Для раціонального використання електроенергії потребується новий комплексний підхід не тільки енергетиків, але й механіків, які впроваджують подібні системи без змін і по цей час. Тому потребується відновлення способів не тільки генерування і розподілу, але перетворення активної електроенергії в корисну механічну і гідравлічну, для її мінімальних витрат.

Суть способу, який пропонується полягає у тому, що функції електродвигуна традиційного у складі циркуляційної системи переносяться на двигун, який приводиться передаточний механізм (редуктор або кліть). Повторно-короткочасний режим роботи, цього приводу, перетворюється в більш довший, за рахунок використання сил інерції. Подовжений, таким чином, час обертання приводного валу насоса збільшеної потужності, використовується для заповнення гідроакумулятора, допоміжно-встановленого в напірний трубопровід.

Оновлення систем сучасними механічними та гідравлічними розробками дозволяють одержати необхідні чинники без впровадження складної автоматики. Методика впровадження цих розробок із суміжних до металургії галузей промисловості стимулює оновлення життєвих циклів об’єктів права інтелектуальної власності.