Огневое обезвреживания парогазовых выбросов при регенерации отходов шинного производства

Панова Д.В., руководитель доц. Иванов И.И.

Национальная металлургическая академия Украины

На ОАО «Днепрошина» реализована технология переработки отработанных и бракованных покрышек. Она предусматривает термодеструкцию резиновой крошки путем ее разогрева до 200-220 ⁰С с последующей девулканизацией при 130-150 ⁰С c подачей воды. Затем регенерат в экструдере охлаждается до 70 ⁰С и проходит стрейнирование через сетки для исключения попадания непроработанных частиц в резиновые смеси. Полученный при этом регенерат заменяет 10-30% каучука.

В процессе девулканизации выделяется большое количество сложных углеводородов и маслянистых смол. Эта смесь паров циклических углеводородов и углеводородов с открытой цепью, фенолов, карбоновых кислот вызывает мутагенное действие, поражает органы дыхания, кожу, печень, почки, сердечно-сосудистую систему. Простым и надежным методом очистки выбросов органического происхождения является термический. Он обеспечивает полную деструкцию углеводородов до СО₂ и Н₂О при высокой температуре. Обезвреживание парогазовых продуктов девулканизации выполняется в камере дожигания объемом 0,5 м³ при 650-850 ⁰С. Скорость газа в ней 2-6 м/с; теплонапряжение около 6 ГДж/м³. Горелка камеры дожигания служит для создания в ней высокой температуры и полного предварительного перемешивания загрязненной воздушной смеси, поступающей из девулканизатора, с топливом. Этим предупреждается переход от кинетического в диффузионный режим горения, обеспечивается требуемое время для выгорания полиароматических углеводородов (не менее 0,2 с) и достаточная для выброса чистота топочных газов после термического окисления.