5.1. Общая характеристика и классификация ферм
Фермой называют решетчатую конструкцию, образуемую из отдельных прямолинейных стержней, связанных в узлах в геометрически неизменяемую систему.
Ферма в целом работает преимущественно на изгиб, а ее элементы (если нагрузка приложена в узлах, оси элементов пересекаются в центре узлов) на осевые усилия (растяжение или сжатие). Жесткость узлов в легких фермах несущественно влияет на работу конструкции, поэтому в большинстве случаев их можно рассматривать как шарнирные.
Фермы бывают плоскими (все стержни лежат в одной плоскости) и пространственными. Плоские фермы могут воспринимать нагрузку, приложенную в их плоскости, и нуждаются в закреплении из своей плоскости связями или другими элементами.
Основными элементами фермы являются пояса, образующие ее контур, и решетка, состоящая из раскосов и стоек.
Пояса фермы работают в основном на продольные усилия и полностью воспринимают изгибающий момент. Решетка объединяет пояса в одно целое, обеспечивает неизменяемость системы и воспринимает поперечную силу.
Максимальное усилие в элементах пояса при шарнирном опирании однопролетной фермы действует в середине ее пролета, в раскосах – у опоры.
Соединение элементов в узлах фермы осуществляют путем непосредственного примыкания одних элементов к другим или с помощью узловых фасонок.
Классифицируются фермы по назначению, статической схеме, очертанию поясов, системе решетки, способу соединения элементов в узлах и на опоре, величине усилия в элементах, напряженному состоянию.
По назначениюфермы подразделяются на стропильные, фермы мостов, подъемных кранов, опор линий электропередачи и другие.
По статической схемефермы подразделяются на балочные (разрезные, неразрезные, консольные), рамные, арочные и вантовые. Балочные разрезные системы наиболее просты в изготовлении и монтаже, но весьма металлоемки. Неразрезные фермы экономичнее по расходу материала, обладают большей жесткостью, что позволяет уменьшить их высоту, но они, как статически неопределимые системы, чувствительны к осадке опор. Рамные и арочные системы экономичны по расходу стали. Их применение рационально для большепролетных зданий. В вантовых фермах все стержни работают только на растяжение и могут быть выполнены из гибких элементов (стальных тросов).
Промежуточными между фермой и сплошной балкой являются комбинированные системы, состоящие из балки, подкрепленной снизу шпренгелем или раскосами, либо сверху аркой. Подкрепляющие элементы уменьшают изгибающие моменты в балке и повышают жесткость системы.
В зависимости от очертания поясов фермы бывают с параллельными поясами, треугольные, трапецеидальные, полигональные.
Выбор очертания ферм зависит от назначения сооружения, типа и материала кровли, системы водоотвода (малоуклонные рубероидные кровли или металлические и из асбестоцементных листов, которые требуют больших уклонов), типа и размеров фонаря, типа соединения фермы с колоннами (шарнирное или жесткое), статической схемы, вида нагрузок, определяющих эпюру изгибающих моментов (теоретически наиболее экономичной по расходу стали является ферма, очерченная по эпюре моментов).
Фермы с параллельными поясамиблагодаря распространению кровель с рулонным покрытием являются основными для покрытий зданий. По своему очертанию они далеки от эпюры моментов и по расходу стали не экономичны, однако имеют существенные конструктивные преимущества. Равные длины стержней поясов и решетки, одинаковая схема узлов, наибольшая повторяемость элементов и деталей и возможность унификации способствуютт индустриализации их изготовления.
Фермы треугольного очертаниярациональны для консольных систем, а также для балочных систем при сосредоточенной нагрузке в середине пролета (подстропильные фермы). К конструктивным недостаткам треугольных ферм можно отнести сложный острый опорный узел, допускающий только шарнирное сопряжение с колоннами, длинные средние раскосы, подбираемые по предельной гибкости (вызывают перерасход металла). Применение треугольных ферм под распределенную нагрузку диктуется необходимостью обеспечения большого уклона кровли.
Фермы трапецеидального очертаниязанимают промежуточное место между треугольными и фермами с параллельными поясами, они больше соответствуют эпюре изгибающих моментов, имеют конструктивные преимущества перед треугольными фермами за счет упрощения узлов и возможности устроить жесткий рамный узел, что повышает жесткость каркаса.
Фермы полигонального очертаниярационально применять для тяжелых ферм больших пролетов, так как очертание их наиболее близко соответствует параболическому очертанию эпюры изгибающих моментов, что дает значительную экономию металла. Элементы верхнего пояса таких ферм прямолинейны между узлами, криволинейное очертание достигается переломами пояса в узлах.
Системы решетки ферм бывают:
– треугольной (образована непрерывным зигзагом раскосов, направленных попеременно в разные стороны), эта решетка может быть дополнена стойками и подвесками, работающими только на местную нагрузку, а также служащими для уменьшения расчетной длины поясов;
– раскосной (непрерывный зигзаг образован раскосами и стойками);
– крестовой;
– ромбической и полураскосной;
– шпренгельного типа.
Оптимальный угол наклона раскосов к нижнему поясу в треугольной решетке α= 45о (обычно 40 – 50о), в раскосной –α= 35о (обычно 30 –40о).
Направление опорного раскоса может быть восходящим(раскос идет от нижнего опорного узла к верхнему поясу) инисходящим(направление раскоса от опорного узла верхнего пояса к нижнему). В практике проектирования зданий для стропильных ферм чаще применяется восходящий опорный раскос. Такое решение позволяет надежнее обеспечить горизонтальную жесткость рамы здания при работе фермы как ригеля, конструктивно лучше решить опорный узел и расположение связей. При нисходящем раскосе имеется ряд преимуществ: они растянуты (меньше требуют металла); центр тяжести фермы лежит ниже ее линии опирания (ферма более устойчива на монтаже). Недостаток – удлинение колонны на высоту фермы, что влияет на устойчивость колонны.
Выбор типа решетки зависит от схемы приложения нагрузки, очертания поясов и конструктивных требований.
Треугольная системарешетки имеет наименьшую суммарную длину элементов и наименьшее число узлов при кратчайшем пути усилия от места приложения нагрузки до опоры. Различают фермы с восходящими и нисходящими раскосами. В местах приложения сосредоточенных нагрузок можно установить дополнительные стойки и подвески. В фермах трапецеидального очертания или с параллельными поясами треугольная система решетки является достаточно эффективной. Недостатком треугольной решетки является наличие длинных сжатых раскосов, работающих на устойчивость.
В раскосной системерешетки все раскосы имеют усилия одного знака, а стойки – другого. При проектировании необходимо стремиться, чтобы длинные раскосы были растянуты, а короткие стойки сжаты. Это требование удовлетворяется при нисходящих раскосах в фермах с параллельными поясами. Раскосная решетка более металлоемка и трудоемка по сравнению с треугольной. Путь усилия от места приложения нагрузка до опоры длиннее, он идет через все стержни раскосной решетки и узлы. Применение раскосной решетки целесообразно при малой высоте фермы и больших узловых нагрузках.
Крестоваярешетка одинаково работает при смене направления нагрузки на противоположное и чаще всего выполняется из гибких стержней. В этом случае сжатые раскосы, вследствие большой гибкости, выключаются из работы из-за потери устойчивости (в расчетную схему не входят) и решетка превращается в раскосную с растянутыми раскосами и сжатыми стойками.
Ромбическаяиполураскоснаярешетки благодаря двум системам раскосов обладают большой жесткостью, применяются в фермах большой высоты для уменьшения расчетной длины стержней и особенно рациональны при работе конструкций на значительные поперечные силы.
Шпренгельнуюрешетку применяют для уменьшения размеров панели при рациональном угле раскоса. Она более трудоемка, однако при частом расположении прогонов достигается предотвращение местного изгиба элементов пояса в местах приложения сосредоточенных сил и уменьшение их расчетной длины, что может обеспечить снижение расхода стали.
По способу соединения элементовв узлах фермы подразделяются на сварные и болтовые. Болтовые соединения на высокопрочных болтах, как правило, применяются в монтажных узлах.
По величине максимальных усилийусловно различают легкие од-ностенчатые фермы с сечениями элементов из простых прокатных или гнутых профилей (при усилиях в стержняхN≤ 3000 кН) и тяжелые фермы (N> 3000 кН). Стержни тяжелых ферм отличаются от легких более мощными сечениями, составленные из нескольких элементов, и обычно проектируются двустенчатыми. В качестве легких ферм обычно используются стропильные фермы (фермы кровельного покрытия).
По напряженному состояниюфермы можно разделить на обычные и фермы с регулированным напряжением – с затяжками (шпренгелями), со смещением уровня опор в неразрезных фермах и другие.
Генеральными размерами фермы является ее пролет и высота. Пролет выбирают в зависимости от технологического процесса, который протекает в здании (расстановка оборудования, организация потоков и т.п.). Если нет ограничений технологического характера, пролет назначается из экономических соображений. В целях типизации пролеты ферм унифицируются и принимаются кратными модулю 6 м, т.е. 18, 24, 30, 36, 42 м). В отдельных случаях допускается модуль 3 м.
Высота фермы в середине пролета определяется условиями минимального веса, требуемой жесткости, характеризуемой заданным прогибом, и габаритами при перевозке, как правило, железнодорожным транспортом (наибольший габарит по вертикали 3,85 м). Практически из условий стандартизации геометрической схемы высоту стропильных ферм рационально принимать одинаковой для всех ферм различных пролетов: в типовых фермах трапецеидального очертания – 2,2 м (между обушками на разбивочной оси колонны) и в фермах с параллельными поясами 3,15 м.
Высота треугольной фермы в середине пролета определяется в зависимости от пролета и уклона верхнего пояса и может достигать значительных размеров.
- Министерство образования и науки рф
- Основные требования, предъявляемые к металлическим конструкциям
- Сравнительная оценка жесткости изгибаемого элемента при различной компоновке сечения (условно стенка в двутавре исключена)
- 1.3. Методика расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- Общая характеристика предельных состояний
- Нагрузки и воздействия
- Коэффициенты надежности по нагрузке
- Нормативные и расчетные сопротивления материалов
- Учет условий работы
- Учет ответственности зданий и сооружений
- Коэффициенты условий работы
- 1.3.6. Условия предельных состояний
- Вертикальные предельные прогибы fu элементов конструкций
- 1.4. Организация проектирования
- 1.5. Расчетная схема сооружения (конструкции)
- 1.6. Сортамент
- 1.6.1. Общая характеристика сортамента
- 1.6.2. Сталь листовая
- Сталь листовая
- Сталь профильная
- Сортамент
- 1.6.3. Уголковые профили
- 1.6.4. Швеллеры
- 1.6.5. Двутавры
- 1.6.6. Трубы
- 1.6.7. Вторичные профили
- 1.6.8. Различные профили и материалы, применяемые в строительных металлических конструкциях
- 1.6.9. Профили из алюминиевых сплавов
- Глава 2
- Стали для конструкций зданий и сооружений по гост 27772-88
- Нормируемые характеристики для категорий поставки
- Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе проката по гост 27772-88 для стальных конструкций зданий и сооружений
- Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки)
- Расчетные сопротивления сварных соединений
- Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений
- Глава 3
- 3.1. Балочные клетки
- 3.2. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии и с учетом развития пластических деформаций
- Классы напряженных состояний сечений при изгибе
- 3.3. Расчет плоского стального настила
- Рекомендуемые толщины стального настила
- Значения коэффициентов f и z
- Минимальные катеты сварных швов kmin
- 3.4. Расчет прокатной балки настила
- 3.5. Расчет прокатной балки, работающей на косой изгиб
- Коэффициенты для двутавровых балок с двумя осями симметрии
- 3.6. Расчет и конструирование составной сварной главной балки
- 3.6.1. Определение усилий
- 3.6.2. Компоновка сечения
- Сортамент горячекатаных полос по гост 103-76*
- Стальлистовая горячекатаная (выборка из гост 19903-74*)
- Сталь широкополосная универсальная по (по гост 82-70*)
- 3.6.3. Проверка прочности балки
- Наибольшие значения отношения ширины свеса сжатого пояса bef к толщине tf
- 3.6.4. Изменение сечения балки по длине
- 3.6.5. Проверка общей устойчивости балки
- 3.6.6. Проверка местной устойчивости элементов балки
- Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии
- Характеристики кривых устойчивости
- Значения коэффициента ссr в зависимости от значения δ
- Значения коэффициента c1
- Значения коэффициента c2
- Значения коэффициента ccr в зависимости от отношения a/hw
- 3.6.7. Проверка жесткости балки
- 3.6.8. Расчет соединения поясов балки со стенкой
- 3.6.9. Конструирование и расчет опорной части главной балки
- 3.6.10. Проектирование монтажного стыка главной балки
- Площади сечения болтов
- Нормы расстановки болтов в болтовых соединениях
- Коэффициенты трения и надежности h
- Расчет стыка пояса. Раскладывая изгибающий моментMfна пару сил, определяем расчетное усилие в поясе:
- Коэффициенты стыка стенки балок
- Глава 4
- 4.1. Расчет прокатной колонны
- 4.2. Расчет и конструирование сплошной сварной колонны
- Приближенные значения радиусов инерции IX и iy сечений
- Предельные условные гибкости
- 4.3. Расчет и конструирование сквозной колонны
- 4.3.1. Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси X-X
- 4.3.2. Расчет колонны на устойчивость относительно свободной оси y-y
- 4.3.3. Сквозная колонна с планками
- 4.3.4. Сквозная колонна с треугольной решеткой
- 4.4. Конструирование и расчет оголовка колонн
- 4.4.1. Оголовок сплошной колонны
- 4.4.2. Оголовок сквозной колонны
- 4.5. Конструирование и расчет базы колонны
- 4.5.1. Определение размеров опорной плиты в плане
- Расчетные сопротивления бетона Rb
- 4.5.2. Определение толщины опорной плиты
- Коэффициенты 1 для расчета на изгиб плиты, опертой по четырем сторонам
- Коэффициенты для расчета на изгиб плиты, опертой на три канта
- 4.5.3. Расчет траверсы
- 4.5.4. Расчет ребер усиления плиты
- Глава 5
- 5.1. Общая характеристика и классификация ферм
- 5.2. Порядок расчета стропильных ферм
- 5.2.1. Определение нагрузок на ферму
- 5.2.2. Определение усилий в стержнях фермы
- Расчетные усилия в стержнях фермы, кН (форма таблицы)
- 5.2.3. Определение расчетных длин и предельных гибкостей стержней фермы
- Предельные гибкости сжатых элементов
- Предельные гибкости растянутых элементов
- Расчетные длины стержней ферм
- 5.2.4. Выбор типа сечений стержней фермы
- Приближенные значения радиусов сечений элементов из уголков
- Подбор сечений элементов фермы
- Рекомендуемые толщины фасонок
- Коэффициент влияния формы сечения η
- 5.2.6. Расчет и конструирование узлов фермы
- Подбор сечений элементов строительной фермы. Материал – сталь с245,
- Значения коэффициента α
- Максимальные катеты швов kf, max у скруглений прокатных профилей
- 5.2.7. Сопряжение фермы с колонной
- Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
- 5.3. Расчет и конструирование решетчатого прогона
- Состав покрытия
- Расчетные значения веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли
- Глава 6
- 6.1. Рекомендации по выбору конструктивной и расчетной схемы каркаса
- 6.1.1. Разбивка сетки колонн
- Предельные размеры температурных блоков зданий
- 6.1.2. Компоновка однопролетной рамы производственного здания
- Справочные данные по мостовым кранам нормального режима работы** (для учебного проектирования)
- Основные размеры элементов подкрановых балок
- 6.1.3. Компоновка связей каркаса
- 6.5. Связи покрытия
- Глава 7
- 7.1. Расчетная схема рамы
- 7.2. Определение расхода стали на несущие конструкции каркаса
- Нагрузки от конструкций и элементов покрытия на 1 м2 площади
- 7.2.1. Прогоны
- Нагрузки на прогон от веса ограждающих конструкций покрытия
- Расход стали на прогоны
- 7.2.2. Стропильные фермы
- 2. Треугольная ферма.
- 7.2.3. Подстропильные фермы
- 7.2.4. Подкрановые балки
- 7.2.5. Колонны каркаса
- 7.3. Нагрузки, действующие на поперечную раму
- 7.3.1. Постоянные нагрузки
- 7.3.2. Снеговая нагрузка
- 7.3.3. Нагрузки от мостовых кранов
- 7.3.4. Ветровая нагрузка
- Нормативные значения ветрового давления wo
- Коэффициенты k для типов местности
- 7.4. Назначение жесткостей элементов рамы
- 7.4.1. Определение жесткости сквозного ригеля
- 7.4.2. Определение жесткостей ступенчатой колонны
- Расчетные усилия в левой колонне раздельно по каждому виду загружения, кН, кН·м
- 7.5. Статический расчет поперечной рамы
- 7.5.1. Определение расчетных усилий в колонне
- 7.5.2. Определение расчетных сочетаний усилий
- Расчетные усилия при невыгодных сочетаниях нагрузок
- 7.5.3. Выбор расчетных комбинаций усилий для подбора сечений верхней и нижней частей колонны
- Глава 8
- 8.1. Общие требования при проектировании конструкций
- 8.2. Исходные данные для расчета колонны
- 8.3. Компоновка сечения и расчет надкрановой части колонны
- 8.3.1. Определение расчетных длин надкрановой части колонны
- Коэффициенты расчетной длины 1 и 2 для одноступенчатых колонн рам одноэтажных промышленных зданий
- 8.3.2. Подбор сечения колонны
- 8.3.3. Проверка устойчивости надкрановой части колонны
- Коэффициенты φe для проверки устойчивости внецентренно-сжатых сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента
- Коэффициенты φe для проверки устойчивости внецентренно-сжатых сквозных стержней в плоскости действия момента
- Значения коэффициентов α и β
- 8.3.4. Проверка местной устойчивости элементов сплошной колонны
- 8.4. Компоновка сечения и расчет подкрановой части колонны
- 8.4.1. Определение расчетных длин подкрановой части колонны
- 8.4.2. Подбор сечения ветвей колонны
- 8.4.3. Проверка устойчивости подкрановой части колонны
- 8.5. Конструирование и расчет базы внецентренно-сжатой колонны
- 8.5.1. Общие требования к базам колонн
- 8.5.2. Определение размеров опорной плиты в плане
- 8.5.3. Определение толщины опорной плиты
- 8.5.4. Расчет траверсы
- 8.5.5. Расчет анкерных болтов и пластин
- Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов Rba
- Предельные усилия на растяжение одного фундаментного болта Fnр
- 8.5.6. Особенности расчета общей базы внецентренно-сжатой колонны
- 8.5.7. Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны
- 8.5.8. Прикрепление подкрановой консоли к колонне
- Глава 9
- 9.1. Особенности работы подкрановых балок
- 9.2. Определение расчетных сил и усилий
- Продолжение рис. 9.1
- Расчетное значение поперечной силы от вертикальной нагрузки
- 9.3. Подбор сечения балки
- Практические значения kw
- Опорные реакции:
- Расчетное значение нормативного изгибающего момента
- 9.4. Проверка прочности и устойчивости балки
- Характеристики подкранового рельса по гост 4121-76*
- 9.5. Расчет соединения поясов подкрановой балки со стенкой
- Формулы для расчета поясных соединений в составных балках
- Глава 10
- Введение
- 10.1. Сварные соединения
- 10.1.1. Сущность сварки
- 10.1.2. Способы сварки металлических конструкций
- 10.1.3. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом
- Размеры электродов
- Диаметры электродов
- 10.1.4. Автоматическая сварка под слоем флюса
- 10.1.5. Механизированная сварка в среде углекислого газа
- Технические характеристики полуавтомата пдг-516 с вду-506
- Параметры режима двусторонней механизированной сварки
- 10.1.6. Термическое воздействие сварки на металл, сварочные напряжения и деформации
- 10.1.7. Мероприятия по уменьшению остаточных сварочных напряжений и деформаций
- 10.1.8. Основные дефекты сварных соединений
- 10.1.9. Дефекты в сварных швах
- 10.1.10. Классификация сварочных дефектов
- Характерные дефекты и повреждения сварных соединений
- Дефекты в сварных соединениях и причины их возникновения
- 10.1.11. Контроль качества сварных швов и соединений
- 10.1.12. Техника безопасности при электродуговых способах сварки
- 10.1.13. Виды сварных соединений
- Виды сварных соединений
- Допустимая наибольшая разность толщин деталей, свариваемых встык без скоса кромок
- 10.1.14. Классификация сварных швов
- Минимальные катеты cварных швов
- Виды стыковых швов в элементах стальных конструкций
- 10.1.15. Расчет и конструирование сварных соединений
- 10.1.15.1. Стыковые соединения
- 10.1.15.2. Нахлесточные соединения
- Значения коэффициентов f и z
- Максимальные катеты швов kf, max у скруглений прокатных профилей
- 10.1.15.3. Комбинированные соединения
- 10.1.15.4. Тавровые соединения
- 10.1.15.5. Прикрепление угловыми швами несимметричных профилей
- Значения коэффициента α
- 10.1.15.6. Проектирование монтажного стыка сварной балки
- 10.1.15.7. Расчет сварного соединения на одновременное действие изгибающего момента м и перерезывающей силы q
- 10.2. Болтовые соединения
- Диаметры отверстий болтов
- 10.2.1. Размещение болтов в соединении
- Размещение болтов
- 10.2.2. Срезные соединения на болтах нормальной точности
- Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
- Расчетные сопротивления смятию Rвр элементов, соединяемых болтами
- Площади сечения болтов согласно ст сэв 180-75,
- Коэффициенты условий работы соединения
- 10.2.3. Фрикционные соединения на высокопрочных болтах
- Механические свойства высокопрочных болтов по гост 22356 – 77*
- Коэффициенты трения и надежности h
- 2.4. Монтажный стык балки на высокопрочных болтах
- Коэффициенты стыка стенки балок
- Приложение 1
- Исходные данные для статического расчета рамы по программе «Рама-1» (жесткое сопряжение ригеля с колоннами)
- Приложение 2
- Результаты статического расчета поперечной рамы одноэтажного однопролетного производственного здания
- Обозначения: Мл, Nл, Qл – усилия в левой колонне; Мп, Nп, Qп – усилия в правой колонне. Приложение 3
- Исходные данные для статического расчета рамы по программе «Рама-2» (вариант – шарнирное сопряжение ригеля с колоннами)
- Приложение 4
- 9.3. Подбор сечения балки . . . . . . 286
- Металлические конструкции