Проектирование сварных конструкций / temnikov_v_g_lekcii_metallicheskie_konstrukcii

Характерные дефекты и повреждения сварных соединений

№

п/п

Дефект или повреждение

Эскиз дефекта или повреждения

Допускаемая величина

Продольная трещина в сварном шве или зоне термического влияния

Не допускается; трещины одиночные (сквозные или поверхностные) устраняются путем их разделки и последующей заварки, перед разделкой концы трещин

^{Продолжение табл. 10.6}

1	2	3	4
			засверливаются для предупреждения распространения их во время вырубки или сварки
2	Продольная трещина в сварном шве с выходом на основной металл		Не допускается; см. п. 1
3	Поперечная трещина в сварном шве		Не допускается; см. п. 1
4	Неполномерность внешних размеров угловых швов при ручной и полуавтоматической сварке		k_fpr – k_f не допускается; исправляют наплавкой дополнительного слоя
5	Неполномерность внешних размеров для стыковых швов		Не допускается; исправляют наплавкой дополнительного слоя

^{Продолжение табл. 10.6}

1	2	3	4
6	Наплывы при ручной и механизированной сварке угловых швов		При t = 6…15 мм a ≤ 2 мм; при t = 16…40 мм a ≤ 3 мм; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом
7	Наплывы при ручной и механизированной сварке стыковых швов		При t = 6…14 мм a = 1 мм; при t = 15…40 мм, 2a = 3 мм; см. п. 6
8	Неравномерность сечения по длине катета углового шва (сужения)		Швы восстанавливаются до нужных размеров
9	Неравномерность сечения по ширине стыкового шва		Швы восстанавливаются до нужных размеров

^{Продолжение табл. 10.6}

1	2	3	4
10	Смещение кромок в стыковом шве		При толщине металла t = 4…10 мм Δ ≤ 2 мм; при t = 11…40 мм Δ = 0,1t, но не более 3 мм
11	Чрезмерное усиление		Не допускается; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом
12	Резкие переходы от основного к наплавленному металлу, наплывы, натеки, перерывы в швах	––––––––––	Не допускаются; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом
13	Прожог сварного шва		Не допускается
14	Незаплавленный кратер шва		Устраняют путем расчистки металла и заварки образовавшейся раковины

^{Продолжение табл. 10.6}

1	2	3	4
15	Подрезы основного металла при t ≤ 20 мм		a ≤ 0,5 мм; заваривают тонким валиковым швом
16	Подрезы основного металла при t > 20 мм		a ≤ 1 мм; заваривают тонким валиковым швом
17	Непровар в корне шва в соединении без подкладок, доступных сварке только с одной стороны при t ≤ 20 мм		a ≤ 0,15 мм, но не более 3 мм; очищают (вырубают) с последующей заваркой
18	Непровар в корне шва в соединении без подкладок, доступных сварке только с одной стороны при t > 20 мм	–––––––––	a ≤ 3 мм; см. п. 17
19	Непровар в корне углового шва при двусторонней сварке		a ≤ 0,05 мм, но не более 2 мм при длине непровара l_wd ≤ 50 мм

^{Продолжение табл. 10.6}

1	2	3	4
20	Непровар в корне стыкового шва при двусторонней сварке		a ≤ 0,05 мм, но не более 2 мм при длине непровара l_wd ≤ 50 мм. Общая длина непровара на 1 п. м шва ≤ 200 мм
21	Непровар в вершине шва		Не допускается; вырубают с последующей заваркой
22	Непровар сварного шва по кромке		Не допускается; вырубают с последующей заваркой
23	Отдельные шлаковые включения или поры либо их скопление при t ≤ 20 мм		a ≤ 0,1t, но не более 3 мм; поверхностную пористость и неметаллические включения устраняют путем расчистки металла, удаления включений и заварки образовавшихся раковин; внутреннюю пористость и неметаллические включения вырубают или выплавляют с последующей заваркой

^{Продолжение табл. 10.6}

1		2	3	4
24	Отдельные шлаковые включения или поры либо их скопление при t > 20 мм			a ≤ 3 мм; см. п. 23
25	Шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва			Суммарная длина на 1 п. м шва ≤ 200 мм; см. п. 23
26	Скопление газовых пор и шлаковых включений в отдельных участках		––––––––	Не более 5 шт. на 1 см² площади шва при диаметре одного дефекта не более 1,5 мм; см. п. 23
27	Непровавры, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно цепочкой при двусторонней сварке			Не более 10% толщины свариваемого металла и не более 2 мм; см. п. 23

^{Окончание табл. 10.6}

1	2	3	4
28	Непровавры, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно цепочкой при односторонней сварке	––––––––	Не более 15% толщины свариваемого металла и не более 3 мм; см. п. 23
29	Свищи (сквозные поры)		Не допускаются; вырубают или выплавляют с последующей заваркой
30	Грубая чешуйчатость	–––––––	Удаляют снятием поверхностного слоя шва пневматическим зубилом и наплавкой поверхности или же шлифовкой наждачным инструментом

Особенно жесткие требования предъявляются к качеству швов конструкций, работающих в условиях переменных или динамических нагрузок, а также при низких температурах. Швы таких конструкций не должны иметь наружных и внутренних дефектов в виде пор, непроваров и подрезов. Поверхность шва должна быть гладкой, без наплывов и резких переходов. Такие же требования предъявляются к швам конструкций, изготовленных из низколегированных сталей.

Причины возникновения основных дефектов в сварных соединения приведены в табл. 10.7.

Таблица 10.7

Содержание