7.6. Упаковка и укладка в тару.

В связи с разработкой новых видов продукции и инновационных упаковок, а также тенденцией к повышению производительности и степени автоматизации установок, возрос­шие требования стали предъявляться к участкам производственных линий, предназначенным для упаковки и укладки продукции.

На «Петрохолоде» используется упаковочные машины Hoyer Flowrap: Hoyer Flowrap SW 150 C1 и Hoyer Flowrap MW F2.

Hoyer Flowrap SW 150 C1

Машина используется для непрерывной упаковки мороженого с применением обыч­ной или горячей склейки.

Машина предназначена для верхней заклейки верхапечатки. Продукция помещается в упаковочный материал, которому придана U-образная форма. Два конца U-образной ленты упаковочного материала вместе с продукцией продвигаются через ряд склеивающих роли­ков, выполняющих непрерывное продольное склеивание. Соединение обеспечивается мето­дом горячей склейки с использованием электронно-управляемых нагретых роликов или ме­тодом холодной склейки, где «шов» возникает за счет давления роликов на бумагу. Попереч­ная склейка и разрезание осуществляются вращающимся обжимным устройством, оборудо­ванным ножами. Как продольная, так и поперечная склейка выполняются при избыточном давлении. После разрезания упакованная продукция встроенным выпускным конвейером пе­ремещается, к примеру, на упаковочный стол или в устройство автоматической упаковки в картонную тару.

Упаковочная машина выполнена на жесткой стальной раме и имеет наружную об­шивку из листовой нержавеющей стали. Все детали, приходящие в контакт с продукцией, выполнены из нержавеющих материалов для облегчения чистки-мойки, в то время как все движущиеся части закрыты прозрачными щитками для лучшей защиты оператора.

Машина управляется посредством ПЛК и приводится в действие редукторными час­тотно-управляемыми электродвигателями.

Стандартная машина Hoyer Flowrap SW150 C1 оборудована креплением для подвески двойного бумажного рулона, системой автоматического высвобождения сваривающих роли­ков во время остановки и регулировки длины пакета при эксплуатации. Длина пакета может быть задана с панели управления. Длина пакета регулируется согласно прописи в ПЛК, по­скольку секции подачи продукции и поперечного склеивания имеют независимый привод.

Имеются две альтернативные системы подачи продукции. Выбор системы зависит от типа продукции, производительности и расположения производственной линии. Конвейер прерывистого движения с наклоняющимися карманами, расположенный перпендикулярно упаковочной машине (опционально). Подходит для вертикально расположенных изделий на палочках, в частности, производимых линией Hoyer Rollo RM Stick Novelty.

На «Петрохолоде» используется конвейер прерывистого движения с фиксированными карманами, расположенный перпендикулярно упаковочной машине (стандарт). Подходит для горизонтально расположенных изделий на палочках, брикетов, рожков и лодочек, на­пример, с производимых экструзионной линией Hoyer Straightline.

Hoyer Flowrap MW F2

Многорядные упаковочные машины Hoyer Flowrap MW-F являются самостоятель­ными агрегатами, предназначенными для непрерывной упаковки мороженого на палочках, сэндвичей, брикетов, рожков и других видов продуктов на нескольких параллельных линиях в горяче- или холодносвариваемый упаковочный материал.

Продукты переносится непосредственно на упаковочный материала сформированный в U-образные полосы из системы переноса Hoyer Dino. Приводные ролики направляют по­лосы упаковочного материала к ряду сваривающих роликов, где происходит продольное сва­ривание при помощи горячего или холодного метода. Ролики каждого ряда приводит в дви­жение отдельный электродвигатель. Поперечное сваривание и отрезание базируются на принципе, в соответствии с которым сваривающие элементы и ножи закреплены на двух эксцентриковых вращающихся валах с приводом от серводвигателя. Эта система приводит в движение сваривающие элементы через редуктор; данные элементы установлены в горизон­тальном положении друг напротив друга. Рядом с местом разреза сваривающие элементы прижимаются и начинают сваривание упаковочного материала. Ножи разрезают полотно упаковочного материала через щель в нижней сваривающей пластине без контакта с метал­лом. Сваривающие элементы и нож соединены при помощи штекера и пружины, что позво­ляет легко и быстро осуществить их замену. Разрезание может быть отдельно остановлено в каждом ряду при помощи отвода сваривающих элементов и ножей.

Встроенная система контроля на базе ПЛК управляет операциями машины Hoyer Flowrap MW F и обеспечивает синхронизацию с остальными устройствами технологической линии.

Упаковочная машина снабжена прочной рамой из нержавеющей стали и все ее основ­ные компоненты выполнены из нержавеющей стали для облегчения мойки.

Два крепления для поддержки рулонов укреплены по сторонам машины, что облег­чает доступ к рулонам при их замене. На каждый ряд упаковочной машины приходится два рулона - один, работающий во время производства, и второй, запасной. Это позволяет осу­ществлять замену рулонов вручную без остановки и, таким образом, без потери продукта. Натяжение бумаги контролируется приводными роликами. Оператор контролирует с компь­ютеризированного сенсорного дисплея все настройки машины (например, длину пакета, по­ложение продукта в пакете и синхронизацию).

Помимо описанного выше оборудования, производимого фирмой Тетра Пак (Дания), на «Петрохолоде» используется ряд поточных линий отечественного производства марок М6-ОЛД (брикеты); М6-ОЛВ, ПАД (стаканчики).

Линия марки М6-ОЛД состоит из фасовочно-упаковочного автомата, загрузочно-раз­грузочного устройства, разгрузочного конвейера и морозильного аппарата. На этой линии вырабатывается мороженое в брикетах по 200 г. и заворачивается в кашированную алюми­ниевую пленку. При выработке мороженого на этой линии брикеты с отводящего конвейера забирают вручную и укладывают в картонные коробки.

При производстве мороженого в брикетах на данной поточной линии температура продукта в центре порции после закаливания должна быть не выше -10 °C. Температура в холодильном туннеле составляет -34 °C.

Для фасования мороженого в стаканчики применяют ПАД (полуавтоматический до­затор).

При использовании поточных линий мороженое после выхода из фризера при темпе­ратуре не выше -4 °C поступает в бункер фасовочного автомата.

На полуавтомате ПАД стаканчики заполняются мороженым из бункера дозатора, их вручную закрывают крышками, упаковывают, а ящики с мороженым направляют на закали­вание в холодильную камеру.

Производительность линий и участков по производству мороженого представлена в таблице 9.

Таблица 9 .