logo
Петрохолод_практика

Серия Hoyer Frigus® kf

Фризеры Hoyer Frigus KFотличаются высокими эксплуатационными показателями с низкими колебаниями температуры, массового расхода и взбитости, что обеспечивает ис­ключительно стабильное качество продукта на выходе. Выпускаются 3 модели, каждая из которых оснащена различными системами управления: системой ручного управления (мо­дель C), системой автоматизированного управления основными функциями (модель N) и системой полностью компьютеризированного управления (модель F).

Для расширения ассортимента продуктов фризеры HoyerKF могут укомплектовы­ваться рециркуляционным насосом, двумя выходными насосами и/или аэратором.

На предприятии «Петрохолод» установлены следующие фризеры:

- фризер KF1200XC(2 шт.);

- фризер KF500XC(3 шт.);

- фризер KF1000XC(2 шт.).

Cмесь мороженого подается в морозильный цилиндр при помощи шестеренчатого на­соса смеси. Вместе со смесью мороженого в цилиндр постоянно подается воздух. Во время прохождения через цилиндр воздух и смесь смешиваются и взбиваются. Замораживание осуществляется окружающим цилиндр хладагентом. Ножи из нержавеющей стали соскабли­вают замерзшее мороженое с внутренней стенки цилиндра, а второй шестеренчатый насос направляет мороженое в наполнительную машину.

Насосы для смеси и мороженого являются шестеренчатыми. Насосы могут регулиро­ваться для компенсации нормального износа. Конструкция и материалы насосов тщательно подобраны для минимизации износа.

Сжатый воздух подается от существующей линии и необходим для контроля взбито­сти и безразборной мойки. Все части фризера, находящиеся в контакте с продуктом, моются без разборки и демонтажа. При включении функции безразборной мойки на панели управле­ния насосы расцепляются и открывают доступ для мощного потока моющего раствора. В процессе мойки насосы и взбиватель автоматически активируются через определенные ин­тервалы времени.

Фризер Hoyer Frigus KF 1000 соответствуют санитарным стандартам 3-A установлен­ным Ассоциацией поставщиков пищевой и молочной промышленности США.

Рама, облицовка и система охлаждения выполнены из нержавеющей стали. Все части, входящие в контакт с мороженым, выполнены из нержавеющих материалов, что

позволяет облегчить мойку оборудования, и сокращает время на обслуживание.

Морозильный цилиндр выполнен из чистого никеля, а его внутренняя поверхность

имеет твердое хромовое покрытие и зеркально отполирована.

Система охлаждения обеспечивает стабильное охлаждение, необходимое для поддер­жания необходимой вязкости и температуры мороженого. Горячий газ используется для пре­дотвращения замерзания во время производства и, при необходимости, во время остановки, например, в связи с моментальной остановкой.

Поступающий жидкий NH3 должен быть свободным от паров и иметь минимальное абсолютное давление 4 бара. Давление всасывания фризера Hoyer Frigus KF должно соответ­ствовать температурам -34° C для достижения номинальной производительности.

Все функции машины регулируются с передней панели, которая включает в себя дат­чик нагрузки двигателя, манометр для показаний давления воздуха, манометр давления горя­чего газа, кнопки запуска и остановки насосов и главного двигателя, а также переключатель управления подачи хладагента и смеси мороженого.

Панель управления состоит из сенсорного дисплея и мембранных кнопок, что облег­чает работу оператора, позволяя контролировать процесс фризерования.

Все функции машины контролируются с панели. Замораживание, а также подача воз­духа и смеси осуществляется и отслеживается компьютерной программой, использующей заданные оператором значения вязкости, температуры мороженого, взбитости и производи­тельности. Панель управления дает четкую и доступную для понимания информацию в виде текстовых сообщений и картинок.

В памяти компьютера могут храниться полные технологические данные для 100 видов продукции, что облегчает начало работы и способствует быстрому выходу на рабочий ре­жим.

Необходимые технологические параметры (например, поток массы мороженого, вяз­кость и загрузка) постоянно отображаются на сенсорном экране во время работы, причем с помощью кнопок оператор может вывести на экран и другие данные, например, температуру смеси и мороженого, запас смеси и выход мороженого, скорость насоса и т.д.

Технологические параметры могут быть изменены как до начала работы, так и во время ее. По желанию возможен ручной режим работы. Если во время производства возни­кают неполадки, эта информация появляется на экране для принятия необходимых мер. В случае серьезных неисправностей автоматически активируется процедура моментальной ос­тановки.

Для облегчения поиска неисправностей при остановке фризера на дисплее автомати­чески появляется сервисное меню, подсказывающее какие операции необходимо выполнить в соответствии с предусмотренным графиком проверки.

В стандартной комплектации фризер Hoyer Frigus KF 500 ХС оборудован ПЛК либо марки Siemens S7, либо Allen Bradley CompactLogix.

Тип смеси должен позволять пуск фризера с минимальным числом ручных операций и минимумом потери смеси. Насосы запускаются автоматически, когда содержимое цилин­дра достигает оптимальной вязкости.

Если линия выгрузки мороженого к устройству для наполнения закрыта или в ней об­разовался засор, включается режим моментальной остановки и отображается информация о неисправности.

Подача воздуха осуществляется при помощи массового расходомера. Поток воздуха, поступающий в смесь, автоматически дозируется, что означает, что взбитость мороженого сохраняется в пределах заданных значений. Датчик подачи воздуха калибруется отдельно. Компенсация колебаний давления воздуха обеспечивается наилучшее соответствие взбито­сти заданным требованиям. Содержание воды менее 0,8 г/нм³ обеспечивается встроенным блоком для сушки воздухом.

Если нагрузка на главный двигатель превышает предварительно установленное зна­чение более, чем на 10%, замораживание будет отключено, давление паров хладагента под­нято и информация отображена на экране. Это предотвратит повреждение взбивающего ме­ханизма.

В дополнение к обычному управлению потоком смеси скоростью шестеренчатого на­гнетательного насоса, точное регулирование осуществляется посредством современного магнитного расходомера. Благодаря этому, компьютер автоматически компенсирует объем­ные потери, вызванные внутренним противотоком в нагнетательном насосе смеси при по­мощи регулирования скорости этого насоса.

Соотношение между скоростью насоса смеси и насоса мороженого автоматически ре­гулируется для сохранения желаемого давления в цилиндре.

Фризер – независимый агрегат, готов к подключению электропитания, линии подачи хладагента и смеси мороженого.

Производительность основана на следующих условиях:

- Температура смеси +5 °C

- Температура мороженого -5 °C

- Температура всасывания -34 °C

- Температура испарения -30 °C

- Взбитость 100 %

- Тип смеси: Обычная смесь мороженого, с общим содержанием сухих веществ 38%. Точная производительность и температура на выходе может быть определена по получении действительной рецептуры смеси.

Технические характеристики фризеров приведены в таблице 8 .

Таблица 8 .

Технический показа­тель

Hoyer Frigus KF 500 ХС

Hoyer Frigus KF 1000 ХС

Hoyer Frigus KF 1200 ХС

Сетевое подключение

Местное напряже­ние

Местное напряже­ние

Местное напряже­ние

Потребляемая мощ­ность

10 кВт

17 кВт

24 кВт

Количество хладагента (аммиак)

3,5 кг

12 кг

23 кг

Максимальная потреб­ность в холоде

(температура всасыва­ния -34 °C)

15,5 кВт

(13300 ккал / ч)

30 кВт

(27000 ккал / ч)

63 кВт

(56000 ккал / ч)

Сжатый воздух (тре­буемое рабочее давле­ние 6 бар)

1 нм3 / ч

(н = норм.)

1 нм3 / ч

(н = норм.)

1 нм3 / ч

(н = норм.)

Подача насоса (взби­тость 100 %)

55 - 500 л / ч

200 - 1000 л / ч

460 - 1200 л / ч

Производительность по замораживанию

30 кВт

(26000 ккал / ч)

63 кВт

(54000 ккал / ч)

Количество мороже­ного

500 л / ч

1000 л / ч

1200 л / ч

Помимо аммиачных фризеров фирмы «Тетра Пак Хойер» на «Петрохолоде» исполь­зуется фреоновый фризер «Explorer» фирмыCogil.