Особенности расчета многопредметной поточной линии

1. На рабочих местах необходимо иметь заделы для сохранения непрерывности потока.

2. Суточную программу надо подбирать таким образом, чтобы свести к минимуму все потери времени, связанные с переналадкой оборудования.

Исходным моментом для расчета переменно-поточных линий служит программа и на ее основе рассчитанный такт. При расчете такта необходимо учитывать планируемые потери времени работы линии в связи с переналадкой оборудования. На переменно-поточных линиях различают понятия приближенного и частного тактов линии.

Для деталей обладающих одинаковой трудоемкостью изготовления рассчитывается приближенный такт:

 - величина плановых потерь рабочего времени оборудования, вызываемая его переналадкой (0,02-0,08);

- сумма программных заданий по всем закрепленным за линией изделиям;

n- число наименований деталей в программе.

В тех случаях, когда трудоемкость изготовления деталей различна создают линии с изменяющейся скоростью транспортирующего средства. В этих случаях определяют частные такты для каждой детали. При этом можно использовать различные способы:

1. Расчет рабочего такта по условному объекту. При этом способе расчета трудоемкость одной из изделий принимается за единицу. Для других деталей находят коэффициент приведения К_прпутем деления их трудоемкости Т_iна трудоемкость условной единицы Т_у:

К_{пр i}= Т_i /Т_у

Затем для каждой детали определяют программу в приведенных единицах:

N_{пр i}=N_iK_{пр i}

На основе этих данных рассчитывают условный общий такт по формуле:

- эффективный фонд работы линии с учетом потерь времени на переналадку.

Тогда рабочие такты линии изготовления отдельных изделий будут:

r _i=r_уK_{пр i}

Обязательным условием при этом методе расчета тактов является:

С – число рабочих мест.

2. Расчет рабочих тактов по продолжительности выпуска каждого вида изделий. При этом эффективный фонд работы линии в плановом периоде распределяется между закрепленными за линией изделиями пропорционально трудоемкости программных заданий. Фонд времени за планируемый период, потребный для изготовления изделий определенного наименования Ф _«а», рассчитывается по формуле:

N_i– программные задания по отдельным видам изделий;

Т_i– трудоемкость изготовления соответствующего изделия;

N_a– программное задание по изделию, для которого рассчитывается такт;

Т_а- трудоемкость изделия, для которого рассчитывается такт.

Частный такт изготовления отдельных видов изделия, например изделия а, определяется по формуле:

r _«а»= Ф _«а»/N _«а»

После чего определяется скорость движения конвейера при изготовлении изделия «а».

l₀– шаг конвейера.