Особенности организации ремонта электротермического оборудования

Н.Н.Синягин, Н.А.Афанасьев, С.А.Новиков «Система планово-предупредительного ремонта оборуования и сетей промышленной энергетики», М. Энергия, 1978 г.

Отличительная особенность этой системы, в ней отсутствует норматив ремонтосложности. Норматив трудоемкости устанавливается не на 1 ремонтосложности , а в целом на данный вид ремонта или обслуживания.

СППРОСПЭ предусматривает техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Длительность ремонтного цикла для каждого вида обрудования в годах и межремонтного периода в месяцах определяется по таблицам 6-1 стр. 133.

Количество электриков по ремонту оборудования определяется :

Т_кр, Т_тр– годовая трудоемкость капитальных и текущих ремонтов;

К_вн0- коэффициент выполнения норм: 1,0-1,1;

- эффективный фонд времени работы рабочего.

В свою очередь, годовая трудоемкость соответствующего вида ремонта Т’ (Т_кр, Т_тр) оперделяется по формуле:

Т’=n₁t₁+n₂t₂+…+n_it_i

n₁,n₂,n_i– количество оборудования определенного диапазона мощности, подвергающегося этому виду ремонта в планируемом году;

t₁,t₂,t_i– трудоемкость этого вида ремонта для данного диапазона характеристик.

Количество слесарей и футеровщиков определяется:

Т_рм– трудоемкость ремонтооборудования про механической части;

Т_фр– трудоемкость футеровочных работ.

Количество дежурного персонала по техническому обслуживанию оборудования определяется:

Т_то– годовая трудоемкость технического обслуживания оборудования.

В таблице 6-3 на стр.137 приведены нормы трудоемкости капитального и текущего ремонтов электротермического оборудования без учета футеровочных работ и трудоемкости ремонта механической части электропечей. Трудоемкость футеровочных работ принимается в размере 50% табличной трудоемкости на капитальный и текущий ремонты; трудоемкость ремонта механической части электропечей сопротивления и электропечей – ванн в размере 40%, а для конвейерных, толкательных и дуговых электропечей 80% табличной трудоемкости. Трудоемкость технического обслуживания оборудования принимается в размере 15% трудоемкости текущего ремонта всего электротермического оборудования.