Основные принципы конструирования
При разработке новой конструкции конструктор должен стремиться, чтобы проектируемая им машина была экономически эффективнее по сравнению с теми средствами труда, заменить которые она предназначена. Для этого необходимо соблюдать ряд основных принципов:
Принцип унификации, который заключается в том, что при конструировании необхолдимо сокращать количество оригинальных деталей, узлов, применяемых материалов и шире использовать в созданной конструкции уже ранее разработанные и освоенные промышленностью детали и узлы. Для выражения уровня унификации используется ряд коэффициентов:
Коэффициент унификации
Дун– количество унифицированных деталей и узлов;
Доб– общее количество деталей или узлов в конструкции;
Дст– количество стандартизованных деталей и узлов.
Коэффициент преемственности– это отношение количества заимствованных деталей из старой конструкции к общему количеству деталей в новой конструкции.
Коэффициент повторяемости– это отношение общего количества деталей к количеству наименований этих деталей.
Коэффициент применяемотси материалов:
Нм– количество применяемых материалов;
Дм– количество деталей изготовленных из этих материалов.
При конструировании необходимо стремиться, чтобы Кунбыл как можно больше (в США, если конструктор разработал проект машины, в которой Кун=0,8,то его проект не рассматривается). С повышением уровня унификации сокращаются затраты труда конструктора на разработку чертежей и другой документации, сокращаются затраты на изготовление оснастки и инструмента в 3-4 раза, сокращается длительность цикла создания новой машины.
Принцип агрегатирования. Он заключается в том, что компоновку ведут на основе унифицированных агрегатов или готовых блоков машины, располагаемых на общей базовой детали. Это дает возможность одновременно проектировать отдельные агрегаты, а затем собирать из них конструкции и этот принцип широко используется при разработке агрегатных станков и автоматических линий. Агрегатирование особенно эффективно при эксплуатации машины, т.к. значительно упрощает ремонт, который сводится к тому, что износившейся агрегат меняется на новый.
Принцип технологичности. Сконструированная машина должна быть проста и дешева в изготовлении, т.е. в ней должно быть меньше деталей и узлов, проще кинематическая и компоновочная схема.
Нормализационный контроль чертежей. На стадиях проектирования, особенно технического проекта, необходимо осуществлять строгий контроль за соблюдением государственных стандартов и отраслевых нормалей на основе конструкционных размеров, применяемых материалов и т.д. Этот контроль осуществляется специальными лицами и называется нормоконтроль.
- Организация производственной деятельности
- Предмет и задачи курса
- Организация производства
- Этапы развития науки организация производства
- Производственный процесс на предприятии и принципы его организации
- В заготовительную входит и заготовление литья, кованых, штампованных, сварных и др. Заготовок деталей машин.
- Длительность производственного цикла
- Структура производственного цикла.
- Организационные формы выполнения операций то
- Пути сокращения длительности производственного цикла
- Техническое нормирование труда
- Структура полной нормы штучного времени.
- Методы нормирования
- Хронометражная карта.
- Индивидуальная фотография рабочего дня
- Наблюдательный лист
- Карта наблюдений
- Порядок пересмотра трудовых норм
- Производственная структура предприятия и цеха
- Типы производства
- Поточное производство
- Классификация поточных линий по основным признакам
- Основы расчета поточных линий Основы расчета однопредметной поточной линии
- Определение количества рабочих
- Особенности организации прерывно-поточных (прямоточных) линий
- План – график работы прямоточной линии
- Особенности организации поточных линий в серийном производстве
- Особенности расчета многопредметной поточной линии
- Синхронизация поточных линий
- Поточные линии для то
- Периодического действия
- Гибкие автоматизированные производства
- Особенности организации производственного процесса в литейных цехах
- Техническая подготовка производства
- Структура органов тпп
- Организация нир
- Экономическая эффективность нир
- Организация конструкторской подготовки производства (кпп)
- Основные принципы конструирования
- Порядок внесения изменений
- Определение себестоимости на стадии проектирования
- Организация технологической подготовки производства (ТлПп)
- Органы технологической подготовки на заводе
- Технологическая унификация
- Выбор экономичного варианта технологического процесса
- Сетевое планирование и управление (спу)
- 1 Основные понятия и определения
- Определение времени выполнения работ
- Расчет параметров сетевого графика
- 4. Способы расчета параметров сетевых графиков
- Расчет параметров работ сетевого графика
- 5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- Управление качеством продукции Понятие и показатели качества продукции
- Сертификация продукции
- Схемы сертификации продукции
- Органы технического контроля на предприятии, их функции, права и обязанности
- Виды и методы тк
- Различные виды контроля
- Статистические методы управлением качеством продукции
- Статистическое регулирование технологических процессов при нормальном распределении контролируемого параметра
- Учет и анализ брака
- Совершенствование организации обслуживания рабочих мест
- Специализация и кооперация труда
- Границы разделения труда
- Кооперация труда
- Техническое обслуживание производства
- Организация ремонтного хозяйства предприятия
- Сущность и содержание типовой системы технического обслуживания и ремонта оборудования
- Нормативы типовой системы
- Особенности организации ремонта автоматического оборудования
- Особенности организации ремонта электротермического оборудования
- Организация инструментального хозяйства
- Организация транспортно-складского хозяйства Организация транспортного хозяйства
- Организация складского хозяйства
- Организация энергетического хозяйства
- Оперативно-производственное планирование (опп)
- Оперативное планирование в единичном производстве.
- Особенности оперативного планирования в литейных цехах мелкосерийного и единичного производства.
- Планирование в серийном производстве.
- Менеджмент (управление производством) содержание и задачи управления
- Принципы управления производством
- Методы управления
- Функции управления производством и принципы их осуществления
- Структура управления предприятием