Особенности организации поточных линий в серийном производстве

Характерной особенностью серийного поточного производства является меньшая, чем в массовом, степень специализации линии и рабочих мест.

За каждой серийной линией закрепляется несколько технологических однородных изделий, и поэтому на каждом рабочем месте выполняется поочередно несколько детале-операций. Такие линии называются многопредметными. Они должны обладать гибкостью и быстротой переналадок.

Для серийного производства в машиностроении наиболее характерны переменно-поточные (последовательно-параллельные), серийно-прямоточные и групповые линии.

Групповойназывают многопредметную линию, на которой технологически родственные изделия обрабатываются без переналадок оборудования. Каждое рабочее место оборудуется групповыми приспособлениями, необходимыми для обработки группы изделий, закрепленной за линией. Изделия передаются от станка к станку поштучно или партиями, иногда – комплектами. Станки размещаются в последовательности операций технологического маршрута. Если технологические процессы обработки всех закрепленных за линией изделий удается полностью синхронизировать, то в организационном отношении линия работает также, как линия массового производства. Если процессы нельзя синхронизировать, то внедряется групповая прямоточная линия.

Переменно-поточныминазываются линии, на которых чередующимися партиями непрерывно обрабатываются или собираются изделия различных наименований либо типоразмеров.

При переходе от партии одних изделий к партии других обязательна переналадка оборудования: часто при этом меняется и такт. В каждый данный период на линии изготавливают изделие только одного наименования. Если закрепленные за линией изделия имеют одинаковую трудоемкость, а процессы обработки синхронизированы, то линия работает с единым для всех изделий тактом и, следовательно, с постоянной скоростью транспортера. Если же изделия характеризуются различной трудоемкостью, то обработка каждого из них на линии будет осуществляться с частичным тактом.

За серийно-прямоточнымилиниями закрепляют различные изделия, технологические процессы которых не синхронизированы. То, что нормы времени не согласованны с тактом значительно упрощает подбор деталей для обработки на таких линиях, но вместе с тем обуславливает перерывность производства и наличие межоперационных заделов. Конструктивное сходство деталей для такой линии не обязательно, технологические маршруты могут различаться. При переходе к обработке других изделий станки могут переналаживаться (переменные прямоточные линии); в случае группового прямоточного производства переналадка не нужна.