46. Визуально-оптическая диагностика.

Метод позволяет выявлять забоины, разрывы материала, трещины, потертости, эрозионный износ, прогары, усталостные трещины, коробления, деформации, нарушение покрытий и наличие налета на деталях компрессора, камеры сгорания, турбины реактивного сопла и других узлах двигателя. Для осмотра криволинейных поверхностей жестких конструкций, как правило, недоступных для визуально-оптических средств, применяют гибкие стекловолоконные устрой­ства. Устройство »в простейшем случае состоит из двух стекловолоконных жгутов, заключенных в металлическую оплетку. Один из жгутов служит для передачи изображения, другой для подвода света к месту осмотра. Для обнаружения трещин в начальной ста­дии их развития, когда объектив располагается, как правило, на расстоянии 50—200 мм от осматриваемых поверхностей, требу­ется большое увеличение и освещенность наблюдаемых поверх­ностей. Место на корпусе двигателя для ввода эндоскопов выбирают таким образом, чтобы был максимальный обзор рабочих и статорных лопаток ротора компрессора и турбины, всех деталей горячей части и особенно поверхностей жаровых труб камер сгорания. Обычно отверстия под эндоскоп для оценки состояния лопаток компрессора располагаются на корпусе компрессора между спрям­ляющими аппаратами каждой ступени. В зоне камеры сгорания предусматривается ряд равномерно расположенных по окружности отверстий под эндоскоп для осмот­ра топливных форсунок, фронтового устройства камеры сгорания, внутренней и наружной жаровых труб и передних кромок сопловых лопаток первой ступени турбины. Отверстия для оценки состояния рабочих лопаток турбины располагаются в районе сопловых аппа­ратов. Так как отверстия под эндоскопы обычно располагаются в наиболее напряженных местах корпуса двигателя, то при конструиро­вании необходимо предусмотреть снижение концентрации напря­жении и не допускать снижения усталостной прочности материала в этих местах. Кроме того, эти отверстия располагаются в местах, где нежелательны утечки и искажения газового потока, поэтому конструкция не должна допускать как утечки, так и искажения газового потока. Представление изображения состояния детали на фотобумагу или видеоленту позволяет организовать анализ тенден­ции изменения состояния по серии последовательно полученных в разное время снимков. Это является одним из важных и новых направлений в применении визуально-оптических средств при реше­нии задач диагностирования.