8.2.2.Рішення задач теоретично - імовірнісним методом
Цей метод забезпечує підвищення економічного ефекту у порівнянні з прорахунком задачі методом «максимум-мінімум»
Перевірочна задача вирішується по формулі проф.. Н.А. Борадачова
Де ΔВ,Н – верхнє і нижнє відхилення розміру замикаючої ланки розмірного ланцюга;
ΔΔ – координата середини допуску замикаючої ланки;
ТΔ – абсолютна величина допуску замикаючої ланки;
Δзб. – координата середини поля допуску збільшуваних ланок;
Δзм – координата середини поля допуску зменшувальних ланок;
α – коефіцієнт відносного розсіяння.
α визначається експериментально і звичайно застосовують для деталей, які охоплюють α = - 0.1, для деталей, які охоплюються, α = + 0.1, для інших α = 0,
К – коефіцієнт відносної асиметрії на практиці приймається К = 1
Проектна задача рішається аналогічно до методу «максимум-мінімум», за винятком того, що при рішенні припускають, що розсіяння буде, в основному, групуватися навколо середини поля допуску.
Послідовність рішення проектної задачі теоретично-імовірнісним методом і для порівняння з методом «максимум-мінімум наведено в таблиці 5
Таблиця 5.Формули для рішення задач розмірних ланцюгів
Метод «максимум-мінімум | теоретично імовірнісний метод | ||
Спосіб однакових квалітетів | Спосіб однакових допусків |
Спосіб однакових квалітетів | Спосіб однакових допусків |
|
|
|
|
|
|
|
|
ΔВ=Δі+Т/2 ΔВ=Δі-Т/2 |
Рішення розрахунку задачі теоретично-імовірнісним методом закінчується визначенням відсотку ризику. Спочатку визначається коефіцієнт ризику Z:
де - коефіцієнт, який залежить від закону розподілу:
для законів нормального розподілу =1/9; рівнобедреного трикутника =1/6;
рівній вірогідності =1/3
Зі коефіцієнтом ризику визначають відсоток ризику, (Додаток 4)
Питання для самоконтролю
1.Що таке розмірний ланцюг?
2.Яка ланка являється замикаючою?
3. Назвіть види розмірних ланцюгів у просторі.
4.Назвіть види зв’язків розмірних ланцюгів.
5..Назвіть види розташування розмірів лінійних розмірних ланцюгів
6.Які існують методи розрахунків розмірних ланцюгів?
7.Який метод розрахунку розмірного ланцюга забезпечує повну взаємозамінність?
8.При якому розрахунку розмірного ланцюга може виникати відсоток ризику?
9.Що вирішується проектною задачею?
10.Шо вирішується перевірочною задачею?
- Навчальне видання
- Харків 2012
- Передмова
- Введення
- 1.Машина як об’єкт виробництва
- 1.1.Поняття про машині і її службове призначення.
- 2.Основні поняття і визначення
- 2.1. Виріб і його елементи
- 2.2 Виробничий і технологічний процеси.
- 2.3. Структура технологічного процесу.
- 2.4. Виробнича програма
- 2.5.Види (типи) виробництва і характеристика їх технологічних процесів. Організаційні форми роботи.
- 3. Заготовки для виготовлення деталей механічною обробкою
- 3.1 Види заготовок і методи їх одержання
- 3.2.Заготовки з прокату
- 3.3 Одержання заготовок методом пластичної деформації.
- 3.4.Одержання заготовок литтям
- 3.5.Одержання заготовок методом порошкової металургії.
- 3.6.Одержання заготовок з пластичних мас.
- 4.Припуски на механічну обробку і їх розрахунок
- 4.1.Технікоекономічне значення припусків
- 4.2 Визначення припусків
- 4.3 Порядок розрахунку припусків
- 5.1.Методи установки заготовок на верстатах
- 5.2 Схеми базування. Правило шести точок.
- 5.3. Види баз
- Бази по призначенню
- Бази по позбавленим ступеням свободи
- 5.4. Правила вибору технологічних баз
- 5.5.Похибки установки і базування на верстаті або в пристосуванні та їх розрахунок
- 5.1.1 Похибка базування при установці заготовки на площину.
- 5.5.2 Визначення похибки базування при установці заготовки в центрах
- 5.5.3 Визначення похибки базування при установці заготовок на призмі
- 5.5.4.Базування заготовки за отвором
- 6.Точність механічної обробки
- 6.1.Загальні поняття
- 6.2.Визначення похибок обробки методом математичної статистики
- 6.3.Закон нормального розподілу
- 6.4.Практичне застосування закону нормального розподілу.
- 6.5.Види розташування поля розсіяння відносно поля допуску
- 6.6 Точкові діаграми і їх аналіз
- 6.7 Закон рівнобедреного трикутника (закон Сімпсона)
- 6.8 Закон рівної вірогідності
- 6.9 Закон ексцентриситету (Закон Релея)
- 7. Якість поверхонь деталей після механічної обробки
- 7.1.Шорсткість, хвилястість і стан верхнього шару, як елементи характеристики якості поверхні деталей машин
- 7.2. Вплив технологічних факторів на шорсткість поверхні деталі.
- 7.3.Технологічні методи підвищення якості робочих поверхонь деталей
- 8.Технологічні розмірні розрахунки
- 8.1.Види розмірних ланцюгів
- 8.2.Методи розрахунку розмірних ланцюгів
- 8.2.1.Рішення задачі методом «максимум-мінімум»
- 8.2.2.Рішення задач теоретично - імовірнісним методом
- 9.Основи проектування технологічних процесів виготовлення машин
- 9.1 Класифікація технологічних процесів
- 9.2.Організація рішення основних задач проектування технологічного процесу
- 9.4. Технологічність конструкції і технологічна обробка креслення виробу, який виготовляється.
- 9.5 Вибір виду і методу одержання вихідної заготовки
- 9.6. Оцінка ефективності технологічного процесу
- 9.7.Встановлення технологічних баз
- 9.8 Встановлення проміжних операцій і розрахунок операційних припусків
- 9.9.Вибір обладнання
- 9.10.Вибір інструменту і пристосувань
- 9.11.Встановлення режиму різання
- 9.12 Технологічне нормування операцій
- 9.13. Документація технологічного процесу
- 9.14. Типізація технологічних процесів і групові наладки
- 9.15.Груповий технологічний процес.
- 9.16.Проектування технологічних процесів обробки на верстатах з чпу
- Значенья одиниці допуску «і» по гост25346-82
- Значення безрозмірного коефіцієнта»а» «а», який встановлений для даного квалітету і не залежить від розміру
- Допуск для розмірів від 1 до 500 мм
- Список літератури