5.8.2. Осевые насосы

В осевых насосах жидкость перемещается под действием винтового пропеллера в осевом направлении. Выходные каналы и направляющие лопатки устроены таким образом, что кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную и при этом повышается давление жидкости. Перед рабочим колесом установлен направляющий аппарат с неподвижными лопастями, которые могут быть либо вертикальными, либо изогнутыми для закручивания потока перед поступлением на рабочее колесо. При выходе из рабочего колеса поток попадает на неподвижные лопасти выходного направляющего аппарата и за счет вращения получает осевое движение на выходе. Кинетическая энергия частично преобразуется в давление.

Рабочее колесо находится в корпусе насоса, внутренний диаметр которого равен диаметру трубопровода.

На рис. 65 показано устройство реверсивного осевого насоса.

Рис. 65. Реверсивный осевой насос:

1 – упорный подшипник, 2 – корпус подшипника, 3 – сальник, 4 – вал, 5 – корпус, 6 – пропеллер, 7 – диффузор

Корпус насоса 5 имеет разъемы, обеспечивающие доступ к пропеллеру 6. В месте выхода вала 4 из корпуса установлен механический сальник 3, препятствующий утечкам жидкости. На приводном валу установлен упорный подшипник 1 с самоустанавливающимися подушками. В качестве привода может использоваться электродвигатель или паровая турбина.

Иногда, для регулирования напора и подачи в достаточно широких пределах и обеспечения при этом более высокого КПД, применяются рабочие колеса с поворотными лопастями, такая конструкция позволяет менять угол установки лопастей, что в свою очередь, изменяет напорную характеристику насоса.

Осевые насосы применяются в случае необходимости перекачивания больших масс воды при низком давлении – например для прокачки воды в конденсаторах.

Обслуживание осевых насосов при эксплуатации аналогично центробежным насосам.