22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
Конструкция деталей д удовл-ть требов-ям, предъявляемым к изгот-нию, эксплуатации и ремонту с помошью наиб произ-водит-ных и экономн методов. Ее следует отрабатывать на технологичность комплексно, учитывая ф-ры: вид обработки в технол процессе изделий, исходной заготовки детали, технол сборочной ед-цы, в кот эта деталь входит. Консрукция детали д б простой по конфигу-рации, состоять из стандартных и унифицир-ных элем-тов. Конструкция д б такой, чтобы м было применять ↑производит-ные методы обработки. Для этого д выполняться задачи:
*↓трудоемкости и себ-сти изготовления и монтажа
*↓трудоемкости, ст-сти и про-должит-сти тех обслуж-ния
↓важнейших пок-лей общей ма-териалоемкости изделия.
Вид заготовки в значит степени опред-ет технол процесс обр-ки и ее трудоемкости. Выбор заго-товки зависит от V выпуска и типа пр-ва. Необх-мо стремиться к тому, чтобы форма и размеры заготовки приближались к форме и размерам гот детали. Это спосо-бствует ↓V мех обр-ки, труд-сти и себест-сти. Если в констр-ции детали предусмотрены отверстия, то необх-мо учит-ть: по возм-сти они д б сквозными, производится обр-ка отверстия сверлением. Заосные отверстия, расположенные на 2х и более // осях будут более технологич, если их d-ры будут уменьш-ся постепенно. В общем случае конструкция детали д обеспеч-ть возм-сть применения прогре-сивных технол процессов. Конструкция д б такой, чтобы легко обрабатывать на станках с ЧПУ с применением роботов, групповых наладок, а также в условиях гибкой производст-ой системы
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Изделие и его элементы.
- 2. Производственный и технологический процессы.
- 3. Характеристика машиностроительного производства.
- 4. Качество продукции (кп). Основные понятия и определения.
- 5. Оценка уровня качества продукции.
- 6. Базирование и базы в машиностроении.
- I правило 6 точек:
- 7. Выбор баз.
- 8. Погрешности установки.
- 10. Классификация погрешностей обработки.
- 11. Упругие перемещения спид.
- 12. Геометрические погрешности станка, приспособлений и инструмента.
- 13. Температурные деформации спид.
- 14. Экономическая точность обработки.
- 15,16. Геометрические хар-ки кач-ва обработанной пов-сти. Физико- механические св-ва поверхностного слоя.
- 18. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- 19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
- 20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
- 21. Показатели тки
- 22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
- 23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
- 24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку
- 25. Выбор способа изготовления заготовок
- 27. Структура технически обоснованой нормы времени(тонв)
- 30. Время обслуж-я раб места, тех обсл-я, на многоинструмент обр-ке
- 31. Нормирование операций при многоинструментальной обр-ке
- 32. Виды технол процессов (тп)
- 33. Основные этапы разр-ки тп
- 34. Составление технол маршрута обр-ки
- 35. Разработка технол операций
- 36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
- 37. Многоместные схемы
- 38. Выбор технологического оборудования
- 39. Определение режимов резания