36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
Схемы станочных операций м подраздел-ся по след признакам:
1. По числу одновременно установленных заготовок:
* одноместные
*многоместные
2. По числу одновременно участвующих в обр-ке инстр-ов
3. Последоват-ного, //ного или //но-последов выполнения, определяемые послед-ной или //ной работой инструм-та, а также послед-ным или //ным расположением неск-ких заготовок по отнош-ю к реж инстр-ту.
Здесь д б схемы
1. При послед-ной обр-ке осн время опред-ся для (а): где tоi – время элементарных технол переходов
При одномест одноинстр обр-ке
tвсп = tустан-ки + tуправления
При одномест послед обр-ке (б):
tвсп = tуст + tупр+ tсмены инструмента
При (в): tвсп = tуст + tупр+ tсмены поворота резцедержателя
При (г): tо=tоi
2. //-ая обр-ка (д) – одноврем-но обраб-ся неск-ко пов-тей. Осн считается по самому длинному отверстию: tо=tоli – осн время по лимитирующему фак-ру (самое длинное)
tвсп = tуст + tупр
3. //но-последоват обр-ка (е) по 2м лимитирую-щим переходам (n=2)
tвсп = tуст + tупр+ tсмены инструмента или
tвсп = tуст + tупр+ tсмены поворота резцедержателя
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Изделие и его элементы.
- 2. Производственный и технологический процессы.
- 3. Характеристика машиностроительного производства.
- 4. Качество продукции (кп). Основные понятия и определения.
- 5. Оценка уровня качества продукции.
- 6. Базирование и базы в машиностроении.
- I правило 6 точек:
- 7. Выбор баз.
- 8. Погрешности установки.
- 10. Классификация погрешностей обработки.
- 11. Упругие перемещения спид.
- 12. Геометрические погрешности станка, приспособлений и инструмента.
- 13. Температурные деформации спид.
- 14. Экономическая точность обработки.
- 15,16. Геометрические хар-ки кач-ва обработанной пов-сти. Физико- механические св-ва поверхностного слоя.
- 18. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- 19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
- 20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
- 21. Показатели тки
- 22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
- 23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
- 24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку
- 25. Выбор способа изготовления заготовок
- 27. Структура технически обоснованой нормы времени(тонв)
- 30. Время обслуж-я раб места, тех обсл-я, на многоинструмент обр-ке
- 31. Нормирование операций при многоинструментальной обр-ке
- 32. Виды технол процессов (тп)
- 33. Основные этапы разр-ки тп
- 34. Составление технол маршрута обр-ки
- 35. Разработка технол операций
- 36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
- 37. Многоместные схемы
- 38. Выбор технологического оборудования
- 39. Определение режимов резания