20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
ТКИ – совокупность свойств, определяющих ее приспособ-ленность к достижению опти-мальных затрат при пр-ве, эксплуат-и и ремонте. ТК одного и того же изделия зависит от типа пр-ва и от конкретных пр-ных условий (Напр, стальные отливки изг-ют литьем в кокиль или в песчано-глинистые формы). В крупносер и массовом пр-ве технологич-ми явл-ся отливки, изгот-ные литьем в кокиль, тк ↓ трудое-ть, а в единич. и мелкосер пр-ве - литьем в песчано-глинистые формы. Осн задача обеспечения ТКИ: достижение оптимальных трудовых, матер, топливно-энер затрат на проектир-е, подготов-ку пр-ва, изготовление, монтаж, технологическ обслуж-ние и ремонт. Различают:
* производственная – сокращ-е ср-в и времени на конструктор-скую и технологич. подготовку пр-ва, изгот-ние, контроль, испытания и монтаж.
* эксплуатационная – сокращ-е ср-в и времени на подготовку к использ-нию по назначению, на технологич и технич обслуж-е, текущий ремонт и утилизацию.
*ремонтная – сокращение ср-в и времени на все виды ремонта.
Гл факторы, кот опред-ют тре-бования к ТКИ:
- вид изделия, харак-щий гл конструктив и технологические признаки
- Vвыпуска и тип пр-ва,хар-щий степень технологич оснащения, степень механизации и автоматизации.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Изделие и его элементы.
- 2. Производственный и технологический процессы.
- 3. Характеристика машиностроительного производства.
- 4. Качество продукции (кп). Основные понятия и определения.
- 5. Оценка уровня качества продукции.
- 6. Базирование и базы в машиностроении.
- I правило 6 точек:
- 7. Выбор баз.
- 8. Погрешности установки.
- 10. Классификация погрешностей обработки.
- 11. Упругие перемещения спид.
- 12. Геометрические погрешности станка, приспособлений и инструмента.
- 13. Температурные деформации спид.
- 14. Экономическая точность обработки.
- 15,16. Геометрические хар-ки кач-ва обработанной пов-сти. Физико- механические св-ва поверхностного слоя.
- 18. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- 19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
- 20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
- 21. Показатели тки
- 22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
- 23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
- 24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку
- 25. Выбор способа изготовления заготовок
- 27. Структура технически обоснованой нормы времени(тонв)
- 30. Время обслуж-я раб места, тех обсл-я, на многоинструмент обр-ке
- 31. Нормирование операций при многоинструментальной обр-ке
- 32. Виды технол процессов (тп)
- 33. Основные этапы разр-ки тп
- 34. Составление технол маршрута обр-ки
- 35. Разработка технол операций
- 36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
- 37. Многоместные схемы
- 38. Выбор технологического оборудования
- 39. Определение режимов резания