19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
Качество поверхности зависит от режима и методов обработки поверхностей. Показатели качества могут быть улучшены путем применения как обычных методов, так и отделочно- упрочняющих.
На финишных операциях механической обработки окончательно формируется поверхностный слой, однако на формирование этого слоя будут влиять предшествующие операции, включая заготовительные, все это свидетельствует о технологической последовательности, то есть это перенесение на готовое изделие в процессе его обработки погрешности механических и физико- химических свойств исходной заготовки или свойств погрешности, сформированных у заготовки на отдельных операциях механической обработки.
Целенаправленное формирование поверхностного слоя с заданными свойствами явл. одной из важнейших задач технологического процесса. Припуски на обработку, а также последовательность операций устанавливают с учетом технологической последовательности так, чтобы сохранить положительные качества и устранить отрицательные.
Заданные требования устанавливаются также применением специальных отделочно- упрочняющих методов.
Эти методы основаны на пластическом деформировании поверхностного слоя. В настоящее время применяют ряд методов упрочнения металлов.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Изделие и его элементы.
- 2. Производственный и технологический процессы.
- 3. Характеристика машиностроительного производства.
- 4. Качество продукции (кп). Основные понятия и определения.
- 5. Оценка уровня качества продукции.
- 6. Базирование и базы в машиностроении.
- I правило 6 точек:
- 7. Выбор баз.
- 8. Погрешности установки.
- 10. Классификация погрешностей обработки.
- 11. Упругие перемещения спид.
- 12. Геометрические погрешности станка, приспособлений и инструмента.
- 13. Температурные деформации спид.
- 14. Экономическая точность обработки.
- 15,16. Геометрические хар-ки кач-ва обработанной пов-сти. Физико- механические св-ва поверхностного слоя.
- 18. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- 19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
- 20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
- 21. Показатели тки
- 22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
- 23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
- 24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку
- 25. Выбор способа изготовления заготовок
- 27. Структура технически обоснованой нормы времени(тонв)
- 30. Время обслуж-я раб места, тех обсл-я, на многоинструмент обр-ке
- 31. Нормирование операций при многоинструментальной обр-ке
- 32. Виды технол процессов (тп)
- 33. Основные этапы разр-ки тп
- 34. Составление технол маршрута обр-ки
- 35. Разработка технол операций
- 36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
- 37. Многоместные схемы
- 38. Выбор технологического оборудования
- 39. Определение режимов резания