23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
Припуск – слой материала, уда-ляемый с поверх-ти заготовки с целью достижения заданной точности, формы и размеров обрабатываемой детали. Припуски бывают:
* операционные – удаляются при выполнении одной технол операции
* промежуточные – удаляются при выполнении одного технол перехода
Общий припуск – удаляется в процессе мех обр-ки; опред-ся разностью размеров исходной заготовки чертежными размера-ми деталей. На припуски установл-ся допуск, кот явл-ся разностью м/у наиб и наим значениями припуска. Установление припусков играет очень важную роль при разр-ке технол процессов. Увеличение припусков приводит к увелич-ю расхода материалов, ↑трудоем-ти и в рез-те - ↑себест-сти. Уменьшенные припуски не позволяют удалять дефектные слои материала и достигать заданных знач-й точности и шерохов-сти, что приводит к появлению брака. Поэтому надо назначать оптимальные припуски.
Припуски на обр-ку м б :
*симметричные – при обр-ке цилиндрич пов-тей, а также при одновременной обр-ке противолежащих пов-тей.
*ассимметричные- когда противолежащие пов-ти обр-ся поочередно
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Изделие и его элементы.
- 2. Производственный и технологический процессы.
- 3. Характеристика машиностроительного производства.
- 4. Качество продукции (кп). Основные понятия и определения.
- 5. Оценка уровня качества продукции.
- 6. Базирование и базы в машиностроении.
- I правило 6 точек:
- 7. Выбор баз.
- 8. Погрешности установки.
- 10. Классификация погрешностей обработки.
- 11. Упругие перемещения спид.
- 12. Геометрические погрешности станка, приспособлений и инструмента.
- 13. Температурные деформации спид.
- 14. Экономическая точность обработки.
- 15,16. Геометрические хар-ки кач-ва обработанной пов-сти. Физико- механические св-ва поверхностного слоя.
- 18. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- 19. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин.
- 20. Общие понятия о технологичности конструкции изделий(тки)
- 21. Показатели тки
- 22. Требования к технологич-ти конструкции деталей машин
- 23. Понятие о припусках на обр-ку заготовок.
- 24. Расчетно-аналитический метод опред-ния припусков на обр-ку
- 25. Выбор способа изготовления заготовок
- 27. Структура технически обоснованой нормы времени(тонв)
- 30. Время обслуж-я раб места, тех обсл-я, на многоинструмент обр-ке
- 31. Нормирование операций при многоинструментальной обр-ке
- 32. Виды технол процессов (тп)
- 33. Основные этапы разр-ки тп
- 34. Составление технол маршрута обр-ки
- 35. Разработка технол операций
- 36. Одноместные схемы (ос) станочных операций
- 37. Многоместные схемы
- 38. Выбор технологического оборудования
- 39. Определение режимов резания