logo search
Эксплуатационные_материалы_2

5.1.4. Низкозамерзающие жидкости (антифризы)

Как отмечалось выше, при всех достоинствах вода как охлаждающая жидкость имеет серьёзный для нашего климата недостаток – высокую температуру замерзания. Этот недостаток влечёт за собой и следующий – объёмное расширение при замерзании, достигающее 9%, т. к. плотность воды при 3,98 С составляет 1000 кг/м3, а льда при 0 С – 916,8 кг/м3. Это приводит к разрыву рубашки охлаждения. Температура кипения также относительно невысока.

Всё это вынудило эксплуатационников искать более приемлемые охлаждающие жидкости. Так было положено начало применению в качестве охлаждающей жидкости в двигателях внутреннего сгорания смеси этиленгликоля и воды.

Этиленгликоль С2Н4(ОН)2 – простейший двухатомный алифатический спирт, сиропообразная ( ) бесцветная жидкость сладкого вкуса. Температура замерзания минус 12,3 С, кипения плюс 197,6 С, плотность 1113 кг/м3 при 20 С. При добавлении воды температура замерзания понижается до минус 75 С при содержании в растворе трети воды, а при дальнейшем увеличении концентрации воды – повышается. Зависимость нелинейная. Температура замерзания может быть определена не только по концентрации воды и этиленгликоля, но и по плотности смеси.

Низкозамерзающие охлаждающие жидкости для заправки систем «тосолы». Эти жидкости имеют ряд преимуществ по сравнению с водой:

– низкая температура замерзания;

– выше температура кипения;

– хорошие смазочные свойства, что обеспечивает больший ресурс

работы водяного насоса;

– при замерзании образуется рыхлая масса, почти не увеличивающаяся в

объёме и не вызывающая разрушения системы охлаждения.

Но тосолам присущи и недостатки:

– токсичность;

– коррозионное воздействие на конструкционные материалы;

– высокая просачиваемость по сравнению с водой;

– большой коэффициент теплового расширения.

Основной недостаток этиленгликолевых жидкостей – токсичность, даже при невысоких концентрациях гликолей. При попадании в организм человека наблюдаются тяжёлые отравления. Поэтому при использовании тосолов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Современные тосолы представляют собой смесь этиленгликоля и воды с добавлением присадок:

– антикоррозионной;

– антифрикционной;

– противопенной.

Характеристика антифризов приведена в табл. 5.4.

Таблица 5.4

Характеристика антифризов

Показатели

Лена-40

Лена-65

Тосол А

Тосол А-40

Тосол А-65

ТУ-6-01-7-153-85

ТУ 6-02-751-86

Внешний вид

Слегка мутная маслянистая жидкость

Цвет

Жёлто-зелёный

Голубой

Голубой

Красный

Плотность при

20 °С, кг/м3

1075–1085

1085–1100

1140

1075–1085

1075–1095

Температура крис-таллизации, °С

–40

–65

–11,5

–40

–65

Температура кипения, °С

108

115

170

108

115

Этиленгликоль,

% по массе

52

64

96

53

63

Вода по массе

47

35

3

44

35

Присадки, г/л:

декстрин,

1,0

1,0

1,0

0,4

0,5

динатрий фосфат,

антивспениваю-щая, композиция анти- коррозионных

2,5–3,5

3,0–3,5

0,1

5,0

0,05

2,55

0,08

2,95

Применение тосолов требует выполнения ряда правил, обусловленных свойствами этих жидкостей:

  1. Заполнять систему охлаждения следует на 6–8% ниже полной вместимости. Это вызвано большим коэффициентом объёмного расширения. При нагревании жидкости до рабочей температуры система охлаждения будет заполнена полностью. В последнее время на автомобилях устанавливают расширительные бачки, изменение уровня жидкости в которых компенсирует тепловое расширение антифриза.

  2. Необходимо тщательно проверить герметичность соединений в системе охлаждения, так как антифризы обладают повышенной просачиваемостью.

  3. Через некоторое время после залива следует внимательно осматривать соединения на наличие подтеканий. Антифризы растворяют накипь. Неплотности, закупоренные накипью могут дать течь. Растворение накипи не снижает качество антифризов. После фильтрации их снова можно заливать в систему.

  4. Необходимо полностью удалить накипь со стенок системы охлаждения перед заливом антифриза. Накипь вступает в химическую реакцию с динатрийфосфатом, который находится в антифризе для защиты от коррозии чёрных металлов и латуни.

  5. Температуры кипения антифризов выше, чем воды. Снижение уровня при отсутствии подтеканий свидетельствует о выкипании воды и повышении концентрации этиленгликоля. В этом случае необходимо доливать чистую воду. При снижении уровня вследствие подтеканий компенсировать потери следует стандартным антифризом.

Необходимо периодически проверять концентрацию антифриза в системе охлаждения. Проверка производится с помощью гидрометра – разновидности ареометра, с термометром, но с двойной шкалой, оттарированной на процентное содержание этиленгликоля в смеси и соответствующие температуры замерзания. Шкала рассчитана на определения при температуре антифриза равной 20 С. При других температурах неизбежны ошибки, поэтому перед измерением необходимо привести температуру антифриза к значению 20 С. При невозможности корректировки температуры поправки к показанию гидрометра можно определять по таблице 5.5.

Таблица 5.5

Поправки к показанию гидрометра

t°С

жидкос­ти

Содержание этиленгликоля в жидкости, % по объёму

+30

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

41

43

45

46

48

50

52

54

56

58

60

61

62

64

66

28

18

20

22

23

25

28

30

32

33

36

38

39

42

44

46

47

49

51

53

55

57

59

61

62

63

65

67

26

19

20

22

24

26

29

31

32

34

36

39

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

63

64

66

68

24

20

21

23

25

27

30

31

33

35

37

39

41

43

45

47

49

51

53

55

57

59

61

63

64

65

67

69

Окончание табл. 5.5

t0С

жидкос­ти

Содержание этиленгликоля в жидкости, % по объёму

22

21

22

24

26

28

31

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

65

66

68

70

+20

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

41

43

45

47

49

51

53

55

57

59

61

63

65

66

67

69

71

18

22

24

26

28

30

31

34

36

38

40

42

44

46

48

50

51

55

56

58

60

62

64

66

67

68

70

72

16

23

25

27

29

31

32

34

36

39

41

42

45

47

48

50

52

54

57

59

61

63

65

67

68

69

71

73

14

24

26

27

30

31

32

35

37

39

42

43

45

47

49

51

53

55

57

59

61

64

66

68

69

70

72

74

12

24

26

28

31

32

33

35

37

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

67

69

70

71

73

75

+10

25

27

28

31

32

34

36

38

40

43

45

46

48

51

53

55

57

59

61

63

65

68

70

71

72

74

76

8

25

27

29

31

33

34

36

38

41

43

45

47

49

51

53

55

58

59

61

63

66

68

70

71

72

74

77

6

25

27

29

32

33

35

37

39

41

44

46

47

49

52

54

56

58

60

62

64

67

69

71

72

73

75

77

4

26

28

30

32

33

35

37

39

42

44

47

48

50

53

55

57

59

61

63

65

68

70

72

73

74

76

78

2

26

28

30

32

34

36

38

40

42

45

48

49

50

54

56

58

60

62

64

66

69

71

73

74

75

77

79

0

26

28

30

32

34

36

38

40

43

45

48

49

51

54

56

59

61

63

65

67

70

72

74

75

76

78

80

1

27

29

31

33

34

36

38

40

43

45

48

49

51

54

56

59

61

63

65

67

70

72

74

75

76

78

80

2

27

29

31

33

35

37

39

41

43

46

49

50

52

55

57

60

62

64

66

68

71

73

75

76

77

79

81

3

27

29

31

33

35

37

39

41

44

46

49

50

53

55

58

60

62

64

66

68

71

73

75

76

77

79

81

4

27

29

31

33

35

37

39

41

44

46

49

51

54

56

58

61

63

65

67

69

72

74

76

77

78

80

82

5

27

29

31

33

35

37

39

41

44

46

49

51

54

57

59

61

63

65

67

69

72

74

76

77

78

80

82

Возможно определение концентрации этиленгликоля и по плотности раствора. Найдённое значение плотности при температурах, отличных от 20 С, пересчитывают по формуле:

,

где – плотность раствора при температуре t;

– температурная поправка для этиленгликоля равная 0,525 кг/м3 град.

Приведённые к температуре 20 С (истинные) значения концентрации этиленгликоля и плотности раствора позволяют определить температуру замерзания раствора по зависимостям, приведённым на рис. 5.3.

Рис. 5.3. Зависимость плотности и температуры замерзания этиленгликолевых антифризов от содержания в них воды Св

В процессе эксплуатации автомобилей возникает необходимость в корректировке процентного соотношения этиленгликоля и воды в антифризе. Количество добавляемых этиленгликоля и воды определяют по формулам:

при добавлении этиленгликоля:

;

при добавлении воды:

,

где: М – количество добавляемого компонента, л;

Н – объём исходного раствора, л;

а и в – содержание воды в исходном растворе и в требуемой смеси, % по объёму;

с и d – содержание этиленгликоля в исходном растворе и в требуемой смеси, % по объёму.

Срок службы антифризов в системе охлаждения автомобилей составляет 2 года или 60 тыс. км пробега. Модернизированный антифриз «Тосол А40-М», выпускаемый с 1985 года обеспечивает работу двигателя до 3 лет.

Вообще срок службы определяется сохранностью присадок. В южных районах средние рабочие температуры в двигателе выше, антифриз стареет интенсивнее. Выработка антифрикционной присадки приводит к изменению цвета антифриза Тосол А40 с голубого на зелёный, затем – на жёлтый.

Увеличение срока службы антифризов при условии нормальной плотности и исправности системы охлаждения достигают введением специальных добавок, например «Отера» (ТУ 6-15-07-112-85). Добавки восстанавливают стандартную концентрацию присадок.

В высокогорных условиях и при напряжённых тепловых режимах форсированных двигателей применяют специальные охлаждающие жидкости с высокими температурами кипения, представляющие собой смеси высокомолекулярных спиртов и эфиров [2]. Основные показатели качества таких жидкостей приведены в табл. 5.6.

Таблица 5.6

Охлаждающие жидкости с высокими температурами кипения

Показатель качества

Жидкости с температурой кристаллизации

–40 С

–60 С

Цвет

Прозрачная бесцветная или слабомутная желтоватая жидкость

Плотность при 20 С, кг/м3

1100

1050

Окончание табл. 5.6

Показатель качества

Жидкости с температурой кристаллизации

–40 С

–60 С

Температура кипения, С

начала

конца

130–145

130–140

195–210

Содержание механических примесей, %, не более

0,005

0,005

Зольность, %, не более

0,8–1,0

0,8–1,0

Вязкость, кинематическая, мм2/с, при температуре

–35 С, не более

500

320