2. Глибинне культивування продуцентів ферментів
Цей спосіб має ряд переваг перед поверхневим, оскільки дозволяє значно зменшити виробничі площі, виключити важку ручну працю, дає можливість механізувати і автоматизувати виробництво.
Стерилізацію рідких поживних середовищ здійснюють періодичним або безперервним способами. При періодичному способі процес ведуть в кілька етапів:
1) стерилізація ферментатора і комунікацій;
2) заповнення апарату середовищем;
3) нагрівання до 110-120°С і витримка протягом 1,5-2 годин;
4) охолодження середовища у цьому ж ферментаторі.
Недоліками цього способу є те, що апарат тривалий час зайнято непродуктивними операціями, мають місце високі питомі витрати теплоти і води, розклад і зміни в складі деяких компонентів середовища в результаті меланоїдиноутворення тощо.
Більш перспективні безперервні способи стерилізації при температурі 140-145 С і тривалості перебування середовища в окремій установці 1 – 10 хвилин.
На рис. 10.1 представлено апаратурно-технологічну схему культивування мікроорганізмів глибинним способом.
Компоненти середовища за допомогою різних транспортних засобів (циклони-розвантажувачі, шнеки, транспортери) подають в бункери добового запасу. Звідси їх направляють в апарат-змішувач для приготування рідкого середовища і далі в установку безперервної дії для стерилізації.
Паралельно, починаючи з лабораторії і закінчуючи інокуляторами, постадійно розмножують засівну культуру. Стерильне середовище охолоджують до температури культивування, передають в чистий стерильний ферментатор, вносять необхідну кількість засівної культури, яка може бути у вигляді вегетативного або конідіального матеріалу.
Рис. 10.1. Апаратурно-технологічна схема культивування продуцентів ферментів глибинним методом: 1- бункери; 2,4-шнеки; 3-автоматичні ваги; 5-норія; 6-змішувач; 7-головний фільтр; 8-стерилізатор для піногасника; 9-мірник для пінегасника; 10,11,12-індивідуальні фільтри; 13-насоси; 14-інокулятори; 15-фільтри для очистки відпрацьованого повітря; 16 – стерилізатор середовища; 17-охолоджувач; 18-ферментатор; 19-проміжна ємність; 20-збірник культуральної рідини
Кожен ферментатор оснащено індивідуальними фільтрами для поступаючого і відпрацьованого повітря. Ферментатори по способу підводу енергії на аерування і перемішування середовища ділять на три групи:
1) барботажні;
2) з барботажем і механічним перемішуванням (комбіновані);
3) ежекційні.
Виробниче культивування продуцентів здійснюють періодичним або безперервним способами. Останній більш ефективний, але вимагає кращої захищеності основної культури від інфікування сторонніми.
Безперервне культивування можна здійснювати одноступеневим способом (кожен ферментатор працює самостійно) і багатоступеневим - в батареї послідовно з’єднаних між собою апаратів. Батарейний спосіб стосовно синтезу ферментів має певні переваги, які полягають в наступному. Процеси накопичення біомаси і синтезу ферментів носять двохфазний характер і вони плавно розподіляються по апаратам батареї, крім того, для мікроорганізмів характерним є явище поліауксії, тобто послідовного споживання різних джерел вуглецевого живлення - від легко - до важкозасвоюваних. І батарейний спосіб культивування зведе до мінімуму можливий "проскок" невикористаних субстратів.
Тривалість перебування середовища в окремому ферментаторі чи їх батареї - від 16 до 60 год. Швидкість розведення середовища при безперервному культивуванні не повинна перевищувати питому швидкість розмноження мікроорганізмів (принцип хемостату).
Готова культурна рідина охолоджується в теплообміннику і направляється в проміжний збірник. Це викликано тим, що відразу всю культуральну рідину обробити неможливо, а при тривалому її зберіганні інактивуються ферменти. Звідси вона направляється для безпосереднього використання, або на концентрування і одержання препаратів різного ступеню очищення.
- Міністерство освіти і науки україни
- Тема 1. Вступна лекція. Предмет і задачі
- Цілі навчальної дисципліни
- 2. Основні терміни та поняття
- 3. Етапи розвитку виробництв та їх перспективи
- Питання для самоперевірки
- 2. Хімічний склад зерна ячменю
- 3. Основні вимоги стандарту щодо якості ячменю
- 4. Інші зернові культури
- Питання для самоперевірки
- 2. Основні фізіолого-біохімічні процеси, що протікають в зернових масах при їх зберіганні
- 2.1. Дихання зерна
- 2.2. Післязбиральне дозрівання зерна
- 2.3. Життєдіяльність мікроорганізмів в зерновій масі
- 2.4. Самозігрівання зернових мас
- 3. Режими і способи зберігання зерна. Типи зерносховищ
- Питання для самоперевірки
- 1. Апаратурно-технологічна схема очистки і сортування зерна
- 2. Теоретичні основи і цілі замочування зерна
- 3. Способи і практика замочування зерна
- 4. Теоретичні основи пророщування зерна. Зміни у складі речовин та ферментативної активності зерна
- 5. Способи і практика пророщування зерна
- Питання для самоперевірки
- Тема 5. Сушіння свіжопророслого солоду
- 2. Утворення барвних та ароматичних речовин при термічній обробці солоду
- 3. Типи солодосушарок та практика сушіння солоду
- Питання для самоперевірки
- 2. Якісні показники сухого пивоварного солоду. Вимоги стандарту
- 3. Основні напрями підвищення виходу і якості солоду
- Питання для самоперевірки
- 2. Технологія карамельного солоду
- Фізико-хімічні показники карамельного солоду
- 3. Технологія житнього солоду
- 4. Технологія пшеничного солоду
- 5. Особливості технології солоду у спиртовому виробництві
- 6. Утилізація відходів виробництва солоду. Проблеми охорони довкілля
- Питання для самоперевірки
- 1. Значення та властивості ферментних препаратів
- 2. Зберігання чистих культур продуцентів фп і розмноження засівного матеріалу
- 3. Класифікація виробництв фп
- Питання для самоперевірки
- Тема 9. Поверхневий спосіб виробництва фп
- 2. Стерилізація повітря
- 3. Поверхневе культивування продуцентів фп. Апаратурно-технологічна схема
- Питання для самоперевірки
- 2. Глибинне культивування продуцентів ферментів
- Питання для самоперевірки
- 2. Осадження ферментів органічними розчинниками і солями
- 3. Мембранні методи очистки і концентрування ферментних розчинів
- 4. Адсорбційні методи розділення і очистки ферментів
- 5. Іммобілізовані ферменти
- 6. Оцінка якості ферментних препаратів
- Питання для самоперевірки
- Додатки
- 1. Основні фізико-хімічні показники якості ячменю, який використовують для виробництва пивоварного солоду
- 2. Основні фізико-хімічні показники якості сухого ячмінного пивоварного солоду
- 3. Фізичні характеристики сировини і продуктів виробництва солоду
- 4. Нормативні терміни зберігання зерна, солоду і відходів виробництва
- 5. Зведена таблиця розрахунків продуктів виробництва солоду
- Рекомендована Література
- С.Р. Тодосійчук
- Курс лекцій
- Видання подається в авторській редакції