- Температура воздуха на входе в рмк
, К
где: n-количество замеров.
2. Определение расхода воздуха через РМК проводится по следующей методике:
,
где: = ;
Fрмк - геометрическая площадь РМК в мерном сечении, см2
-газодинамическая функция в ядре потока в мерном сечении;
- газодинамическая функция приведенной скорости;
к1-коэффициент, учитывающий влияние влажности воздуха на показатель адиабаты, температурное измерение площади мерного сечения, реальную плотность воздуха, влияние влажности воздуха на газовую постоянную. Каждое из этих влияний учитывается по специ-альным зависимостям, которые подробно представлены в специальной литературе.
3. Параметры компрессора.
а) Параметры воздуха на входе в компрессор низкого давления (КНД):
- полное давление
, кг/см2 .
- полная температура
, К .
- статическое давление воздуха на входе в компрессор на периферии
, кг/см2 .
- статическое давление воздуха на входе в компрессор у втулки
, кг/см2.
- коэффициент восстановления полного давления на участке до входа в компрессор
;
б) Параметры за вентилятором в наружном контуре:
- полное давление воздуха за вентилятором в наружном контуре
, кг/см2.
- полная температура воздуха за вентилятором в наружном контуре
- статическое давление воздуха за вентилятором на периферии в наружном контуре
, кг/см2.
- статическое давление воздуха за вентилятором на втулке в наружном контуре
, кг/см2.
- степень повышения давления в вентиляторе в наружном контуре
.
- коэффициент полезного действия вентилятора в наружном контуре
,
где: к =1,4 –показатель адиабаты для воздуха.
в) Параметры КНД во внутреннем контуре.
-
полное давление за КНД во внутреннем контуре
, кг/см2.
- температура воздуха за КНД во внутреннем контуре
- степень повышения давления в КНД во внутреннем контуре
;
- коэффициент полезного действия (КПД) КНД во внутреннем контуре
;
г) Параметры компрессора высокого давления (КВД)
- полное давление на входе в КВД
R*квдвх=R*кнд1×snк,
где: snк – коэффициент восстановления полного давления в переходном канале между КНД и КВД. Определяется по результатам продувки канала либо расчетным путем.
- полное давление воздуха за КВД
, кг/см2.
- температура воздуха за КВД
,К
- степень повышения давления в КВД
- коэффициент полезного действия КВД
;
д) Суммарные параметры узла нагнетания по внутреннему контуру.
- суммарная степень повышения давления по внутреннему контуру
;
- суммарный КПД узла нагнетания по внутреннему контуру
4. Параметры турбины
Как уже отмечалось, давление и температура обычно замеряются только за турбиной низкого давления. Это связано с тем, что на входе в турбину высокого давления (ТВД) и на выходе из нее температуры газа очень высокие и это не дает возможности установить там приемники для прямых замеров.
- температура газа перед ТВД определяется расчетным путем по формуле
, К
где к - коэффициент пересчета, определяемый в зависимости от частоты вращения ротора КВД по результатам расчета двигателя на различных режимах.
- полное давление за турбиной низкого давления (ТНД)
, кг/см2.
- температура газа за ТНД
, К.
- статическое давление за ТНД и на периферии
, кг/см2.
- статическое давление за ТНД у втулки
, кг/см2.
5. Параметры потока во втором контуре.
- полное давление на входе в смеситель в наружном контуре
, кг/см2.
- статическое давление воздуха на входе в смеситель в наружном контуре на периферии
, кг/см2.
- статическое давление воздуха на входе в смеситель в наружном контуре на втулке
, кг/см2.
-
коэффициент восстановления полного давления в канале наружного контура
6. Параметры выходного устройства
- полное давление на срезе реактивного сопла
, кг/см2.
- полная температура на срезе реактивного сопла
, К.
- Испытания и обеспечение надежности газотурбинных двигателей
- Оглавление
- 1.1. Испытания как средство обеспечения надежности гтд.
- 1.2. Виды работ и программы по созданию надежных гтд.
- 1.3. Структура работ по обеспечению надежности гтд.
- 1.4. Испытания на надежность.
- 3. Объект испытания на надежность.
- 2.1. Режимы работы гтд
- Реверсивные режимы работы
- Неустановившиеся режимы работы гтд
- 2.2. Категории и виды испытаний гтд Категории испытаний Предварительные испытания гтд
- Приемочные испытания гтд
- Ведомственные испытания
- Сертификационные испытания
- Приемо-сдаточные испытания
- Периодические испытания
- Типовые испытания
- Эксплуатационные испытания
- По месту и условиям проведения испытаний
- По определяемым характеристикам объекта
- 2.3.Этапы и виды работ при создании двигателей
- Производство
- 2.4. Испытания проводимые на этапе нир
- 2.5. Испытания гтд проводимые на этапе окр
- 2.6. Испытания проводимые на этапе серийного производства
- 3.1. Правила испытаний и приемки гтд Общие положения
- 3.2. Испытания по определению параметров и характеристик гтд
- 3.3.Основные положения методики обработки резуль-татов испытаний и определения характеристик гтд
- - Полное давление воздуха на входе в рмк, абсолютное
- - Температура воздуха на входе в рмк
- Применение методики обработки результатов испытаний для гтд
- Значения функции давления насыщенного водяного пара по температуре
- 3.4. Основные положения методики приведения основных параметров гтд к стандартным атмосферным условиям
- 3.5. Испытания по определению и проверке прочност-ных характеристик гтд.
- 3.6. Испытания по определению ресурсных характеристик гтд
- 3.7. Специальные испытания гтд
- Типы задач, решаемых при испытаниях двигателей.
- 4.1. Структура испытательной станции
- 4.2. Испытательные стенды, основные требования, схемы
- Двигатель для испытаний
- 4.3. Летные испытания, типовые летные испытания, особенности и основные требования, летающие лаборатории
- Типовые летные испытания гтд
- 4.4. Общие сведения и требования к летающим лабораториям.
- 5.1. Принципы подхода к подготовке программы испытаний гтд.
- 5.2. Особенности испытаний дтрд
- 5.3. Особенности испытаний трдф
- 5.4. Особенности испытаний гтд с реверсом тяги
- 5.5. Особенности испытаний гтд с отклоняемым векто- ром прямой тяги.
- 5.6. Особенности испытаний турбовальных и турбовинтовых гтд, эквивалентная мощность, требования к стендам.
- 5.7. Особенности испытаний пврд
- 6.1. Испытания компрессора (вентилятора)
- 6.2. Испытания основной камеры сгорания
- 6.3. Испытания турбины
- 6.4. Испытания систем автоматического управления (сау)
- 6.5. Исследования шума, генерируемого компрессором и соплом двигателя.
- 6.6. Испытания редукторов
- 6.7. Испытания стартеров
- 6.8. Испытания насосов и форсунок
- 6.9. Испытания топливорегулирующей аппаратуры
- 7.2. Обработка параметров, измеренных в процессе испытаний.
- 7.3. Общие сведения об измерениях и приборах для измерений
- 7.4. Измерение давлений
- 7.5. Приборы для измерения давлений
- 7.6. Измерение температур
- 7.7. Приборы для измерения температур
- 7.8. Измерение расхода топлива
- 7.9. Приборы для измерения расхода топлива
- 7.10. Измерение расхода воздуха
- 7.11. Измерение скорости потока жидкости и газа Определение величины скорости потока
- 7.12. Измерение крутящего момента.
- 7.13. Измерение частоты вращения
- 7.14. Измерение вибраций
- 7.15. Измерение напряжений в элементах гтд
- 7.16. Методы контроля состояния и обнаружения дефектов в ходе испытаний гтд
- 8.2. Измерительно-вычислительный комплекс (ивк)