1.2.4. Ручные стежки и строчки
При пошиве изделий в процессе обработки ряд строчек выполняют ручными стежками. В связи с повышением производительности труда и улучшением качества изделий в швейной промышленности принято направление на уменьшение ручных операций, заменяя их машинной и клеевой обработкой. Строчки ручных стежков применяют при изготовлении одежды по индивидуальным заказам, для обработки сложных контуров соединений и при увеличенных припусках к деталям в местах соединений.
При подготовке высококвалифицированных портных на первоначальном этапе необходимо пройти все процессы пошива изделия, включая выполнение ручных стежков и строчек.
Ниточное соединение применяют при соединении деталей одежды, обработке срезов. Элементами ниточного соединения являются стежок, строчка, шов.
Стежок — это законченное переплетение ниток, полученное между двумя проколами материала иглой. Ряд повторяющихся стежков образует строчку.
Ручные стежки образуются двумя способами в зависимости от прокола материала иглой. При первом способе прокол материала и вывод иглы из него выполняют с одной стороны, при втором способе — с разных сторон (лицевой и изнаночной).
При изготовлении одежды используют следующие основные виды ручных стежков: прямые, косые, крестообразные, петлеобразные. Кроме перечисленных выше применяются специальные стежки, которыми выполняют закрепки прямые и фигурные, обметывают петли, пришивают пуговицы, крючки, петли и кнопки (рис. 4).
Прямые стежки (рис. 4, а) образуют следующие строчки: сметочную, наметочную, заметочную, выметочную, копировальную и сборкообразующую.
Сметочные строчки применяются для временного соединения деталей изделия при подготовке его к машинным работам и к примерке.
Для выполнения сметочной строчки детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы или намеченные линии,
13
а - прямые; б - косые; в — крестообразные; г - петлеобразные- д - закрепки; е - петельные; ж, з, и- прикрепляющие '
и соединяют строго параллельно срезам или по намеченным ли-ниям. Длина прямого стежка при сметывании деталей без посадки 15 - 25 мм, с посадкой — 7-15 мм.
Наметочными строчками скрепляют две детали, накладывая одну на другую и выравнивая по поверхности (например наметывание полочек на бортовую прокладку). Длина стежка 30-
50 мм
.Заметочными строчками закрепляют подгибаемые края дета лей (например, заметывание низа изделия, низа рукавов и т. д ) Длина стежка 10—30 мм.
Выметочные строчки применяют для временного закрепления потачанных краев деталей изделия (например, выметывание клапанов, бортов, воротника и др.). Длина стежка 7—10 мм
Копировальные строчки применяют при изготовлении одежды во индивидуальным заказам, перенося линии и контрольные знаки
с одной детали на другую (симметричную ей) деталь. Длина стеж-
ка 10-15 мм, высота незатянутых петель 2—3 мм. Затем детали раздвигают, натягивая незатянутые стежки и разрезают ниткистежка между деталями.
14
Сборкообразующие строчки прокладывают прямыми стежками длиной 3—7 мм одной или двумя параллельными строчками.
Косые стежки (рис. 4, б) образуют более прочные и эластичные скрепления материала, чем прямые. Косыми стежками выполняют строчки временного скрепления (наметочные и выметочные) и постоянного соединения (обметочные, стегальные, подшивочные).
Наметочные строчки косого стежка выполняют при расположении их на небольшом расстоянии (10—30 мм) от среза детали, на участках, где требуется закрепление верхней детали на нижней с посадкой (например, наметывание подбортов на полочку, верхнего воротника на нижний и т. д.). Длина стежка 7—20 мм.
Выметочные строчки применяют для временного скрепления краевых участков изделия после выполнения обтачивания (например, выметывание краев бортов, клапанов, воротника и т. д.). Выметывание выполняется со стороны образуемого канта. Длина стежка 7—10 мм.
Обметочные строчки выполняют по срезам деталей с целью закрепления их от осыпания нитей. Строчки применяют на участках сложных конструктивных линий, где нельзя применить обметывание срезов на спецмашине. Длина стежка 5—10 мм, ширина 3—4 мм.
Стегальные строчки применяют для скрепления деталей по поверхности в Целях повышения упругости участка изделия (выстегивание нижнего воротника и др.). Длина стежка 5—7 мм, ширина 3—5 мм, расстояние между строчками 5—7 мм.
Подшивочные строчки применяют для закрепления краев открытыми или потайными стежками. Их применение можно разбить условно на две группы: 1) закрепление краев, расположенных внутри изделия (например, подшивание краев кромки, внутреннего среза подборта, низа рукавов и т. д.); ширина строчки 3— 4 мм, длина стежка 7—10 мм; 2) закрепление подогнутых краев деталей с открытым срезом из неосыпающихся тканей (подшив; -ние низа пальто, брюк, юбки); длина стежка 3—5 мм, ширина строчки 2—3 мм; закрепление краев деталей с закрытым срезом из тонких осыпающихся тканей; длина стежка 3—5 мм, ширина строчки 1 мм.
Штуковочные строчки используют для соединения встык деталей из толстых тканей при ремонте одежды. Частота стежков 5—7 мм на 10 мм строчки. Работу выполняют со стороны изнанки.
Распошивочные строчки применяют для незаметного скрепления деталей при ремонте одежды из тонких тканей с предварительным стачиванием деталей. Частота стежков 6—10 на 10 мм строчки. Строчку выполняют с лицевой стороны шва стачивания деталей. Крестообразные стежки (рис. 4, в) относятся к группе подшивочных стежков и применяются для подшивания подогнутых краев деталей изделий из толстых осыпающихся тканей. Крестообразные стежки образуются путем перекрещивания
15
ниток, они прочно закрепляют срезы, предохраняя их от осыпания. Например, при подшивании низа строчку выполняют слева направо, прокалывая ткань в обратном направлении параллельно срезу подгиба. Проколы ткани иглой чередуют, выполняя их по подгибу и основной детали. При этом подогнутый край детали прокалывают насквозь, а основную деталь — на половину ее ролщины. Длина стежка 5—7 мм, ширина 5—7 мм.
Строчки петлеобразного стежка (рис. 4, г) создают наиболее прочные эластичные соединения деталей. Ими выполняют подшивочные, вспушные и разметочные работы, а также закрепляют концы строчек.
Подшивочные строчки применяются для потайного подшивании подогнутых краев деталей (подкладки, накладных карманов п др.). Частота стежков 3—4 на 10 мм строчки.
Разметочные строчки используются для создания прочного эластичного скрепления нескольких слоев материалов (прикрепление подкладки по пройме рукавов, пришивание плечевых накладок и др.). Длина стежка 15—20 мм. Строчка разметочных стежков выполняется прямыми петлеобразными стежками. При выполнении игла возвращается назад на половину расстояния между проколом и выходом иглы из ткани.
Вспушные строчки применяются для незаметного скрепления и отделки краев деталей (борта, воротника и др.). С изнаночной стороны длина стежка 15—20 мм, а с лицевой стороны видны точки.
Закрепки (рис. 4, д) выполняют прямые и фигурные. Прямые закрепки применяют для закрепления концов карманов, разре-зов и петель, фигурные (треугольной формы) —для закрепления и украшения концов складок и рельефных швов.
При изготовлении прямых закрепок сначала прокладывают 2—3 скрепляющих стежка, затем обвивают их косыми стежками, располагая нитки вплотную друг к другу. Длина скрепляющих стежков 3—15 мм. Частота обвивки 7—10 стежков на 10 мм строчки. Периодически при обвивке скрепляющих стежков закрепку перехватывают сквозными стежками через толщину всех деталей. Фигурные закрепки бывают двух видов по заполнению площадки нитками. Их изготовление отличается приемами в работе. В первом случае игла выполняет стежки в одном направлении у вершины и основания треугольника. Во втором случае игла выполняет рисунок от углов к центру.
Петли (рис. 4, е) обрабатывают на специальных петельных машинах, но при их отсутствии обметывают петельными стежками. Петли бывают трех видов: с глазком, прямые и отделочные, или каркасные. Отделочные петли обычно не прорезают, а остальные перед обметыванием прорезают (просечкой или ножницами).
При обметывании петель на изделиях верхней одежды проклады-вают укрепляющую нитку для прочности петли и рельефности
16
узора. Во избежание осыпания срезов петли их предварительно обметывают.
Для образования петельного стежка иглу вводят в ткань снизу на расстоянии 1—3 мм от прореза петли, конец иглы обвивают ниткой и стежок затягивают. Стежки располагают на одинаковом расстоянии от срезов и друг от друга. Нитки затягивают с одинаковым усилием. Концы петель закрепляют прямыми закрепками перпендикулярно линии прореза по всей ширине узора. При обметывании петель шелковыми нитками № 7—9 на 10 мм длины петли должно быть 6—10 стежков; при обметывании хлопчатобумажными нитками № 10 на 10 мм строчки — 8—12 стежков.
Пуговицы (рис. 4, ж) пришивают к изделию на специальной машине, но они могут быть пришиты и ручными стежками. Пришивание пуговиц бывает двух видов: для застегивания и для отделки.
Пуговицы для застегивания пришивают на ножке высотой 2—8 мм в зависимости от толщины борта. Пуговицы для отделки пришивают вплотную. Нитки (№ Ю и 20) должны быть сложены вдвое. При пришивании пуговиц с двумя отверстиями или с ушком пуговицу прикрепляют 5—6 стежками, число обвивающих стежков 4—5. При пришивании пуговиц с четырьмя отверстиями их прикрепляют параллельными стежками по 3—4 стежка в каждую пару отверстий.
Металлические кнопки (рис. 4, з) пришивают прикрепляющими стежками по 3—5 в каждое отверстие и закрепляют 3—4 стежками.
Металлические крючки и петли (рис. 4, и) пришивают прикреп- ляющими стежками по 4—5 в каждое отверстие и закрепляют 3—4 стежками в поперечном направлении крючка и петли.
- 1.2. Ручные работы
- 1.2.1. Рабочее место для выполнения ручных работ
- 1 2.2. Инструменты и приспособления для ручных работ
- 1.2.3. Основные приемы выполнения ручных работ
- 1.2.4. Ручные стежки и строчки
- 1.2.5. Терминология ручных работ
- 1.2.6. Технические условия выполнения ручных работ
- 1.1.1. Рабочее место для выполнения машинных
- 1.3.2. Машинные стежки и строчки
- 1.3.4. Применение швейных машин
- 1.3.5. Средства малой механизации
- 1.3.6. Терминология машинных работ
- 1.3.7. Технические условия выполнения машинных работ
- 1.4. Влажно-тепловые работы
- 1.4.1. Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
- 1.4.2. Терминология влажно-тепловых работ
- 1.4.3. Технические условия выполнения влажно-тепловых работ
- 2 Литвинова и. Н. И др. 33
- 1.5. Детали кроя
- 1.5.1. Наименование деталей кроя
- 1.5.2. Наименование линий и срезов деталей кроя
- 1.6. Технические условия на раскрой
- 2. Обработка отдельных деталей верхней одежды
- 2.1. Обработка мелких деталей
- 2.2. Обработка и сборка карманов
- 2.2.1 Прорезной карман с клапаном
- 2.2.2. Прорезной карман в рамку
- 2.2.3. Прорезной карман с листочкой
- 2.2.4. Карманы в рельефных швах
- 2.2.6. Внутренние карманы в подкладке
- 3. Изготовление демисезонного пальто и жакета
- 3.1. Модели пальто и описание внешнего вида
- 3.2. Классификация размеров и ростов изделий
- 3.3. Требования к изготовлению верхней одежды
- 3.4. Подготовка деталей кроя к пошиву 3.4.1. Проверка деталей кроя
- 6. Места расположения номерных знаков на деталях кроя( пальто, полупольто, костюм, жакет, жилет)
- 3.4.2. Нумерация деталей кроя
- 3.4.3. Перенос линий с одной детали на другую
- 3.5. Дублирование деталей
- 3.6. Обработка бортовой прокладки
- 3.6.1. Характеристика и назначение бортовой прокладки
- 3.6.2. Способы обработки бортовой прокладки
- 3.6.3. Влажно-тепловая обработка бортовой прокладки
- 3.6.4. Особенности обработки бортовой прокладки с клеевой кромкой по краю борта
- 3.7. Обработка полочек
- 3.7.1. Назначение вытачек
- 3.7.2. Обработка нагрудных вытачек
- 3.7.3. Обработка вытачек от линии талии
- 3.7.4. Обработка полочек
- 3.7.5. Обработка рельефных швов
- 3.7.6. Обработка складок
- 3.7.7. Обработка кокеток и соединение их с полочками
- 3.8. Влажно-тепловая обработка полочек и соединение их с бортовой прокладкой
- 3.8.1. Влажно-тепловая обработка полочек
- 3.8.2. Соединение полочек с бортовой прокладкой
- 3.8.3. Выстегивание лацканов
- 3.9. Обработка спинок
- 3.9.1. Спинка со швом посередине
- 3.9.2. Цельная спинка с вытачками по линии талии
- 3.9.4. Спинка с фалдами
- 3.10. Соединение полочек со спинкой 3.10.1. Стачивание боковых срезов
- 3.10.2. Подрезка бортовых срезов и низа изделия
- 3.11. Обработка бортов и низа изделий
- 3.11.1. Обработка петель
- 3.11.2. Прокладывание кромки
- 3.11.3. Обработка подбортов
- 3.11.4. Соединение подбортов с полочками
- 3.11.5. Окончательная отделка бортов и низа изделия
- 3.11.6. Обработка низа изделия
- 3.11.7. Особенности обработки бортов планками
- 3.12. Обработка воротников
- 3.12.1. Характеристика воротников
- 3.12.2. Обработка нижних воротников
- 3.12.3. Соединение верхнего воротника с нижним
- 3.13. Обработка плечевых швов и соединение воротников с горловиной
- 3.13.1. Обработка плечевых швов
- 3.13.2. Соединение воротника с горловиной
- 5 Литвинова и. Н. И др.
- 3.13.3. Особенности обработки различных воротников и соединение их с изделиями
- 3.13.4. Обработка капюшонов и соединение их с горловиной
- 3.14. Обработка рукавов
- 3.14.1. Двухшовные рукава с передними и локтевыми швами
- 3.14.2. Одношовные рукава
- 3.14.3. Двухшовные рукава с верхним и нижним швами
- 3.14.4. Рукава со шлицами
- 3.14.5. Рукава с манжетами
- 3.15. Соединение рукавов с изделием 3.15.1. Втачивание рукавов
- 3.15.2. Обработка пройм изделия
- 3.16. Обработка подкладки и соединение
- 3.16.1. Технические требования к обработке подкладки
- 3.16.2. Монтаж подкладки
- 3.16.3. Машинный способ соединения подкладки с верхом изделия
- 3.16.4. Особенности обработки и соединения подкладки при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 3.17. Окончательная отделка пальто и жакета
- 4. Особенности обработки пальто с рукавами различных покроев
- 4.1. Пальто с рукавами покроя реглан
- 6* 163
- 4.2. Пальто с цельнокроеными рукавами
- 5. Изготовление юбок
- 5.1. Модели юбок и описание внешнего вида
- 5.2. Детали кроя, наименование срезов и линий
- 5.3. Обработка вытачек, рельефных швов и складок
- 5.4. Обработка карманов
- 5.5. Обработка боковых швов и застежки юбки 6.5.1. Обработка боковых швов
- 5.5.2. Обработка застежек
- 5.6. Обработка верхнего и нижнего срезов юбки
- 6.6.1. Обработка верхнего среза юбки корсажной тесьмой
- 5.6.2. Обработка верхнего среза юбки притачным поясом
- 5.6.3. Обработка нижнего среза юбки
- 5.7. Окончательная отделка юбки
- 6.1. Модели брюк и описание внешнего вида
- 6.2. Детали кроя брюк, наименование линий и срезов
- 6.3 Обработка передних и задних половинок брюк
- 6.3.1. Стачивание вытачек
- 6.3.2. Влажно-тепловая обработка основных деталей брюк
- 6.4. Обработка карманов в рамку на передних половинках брюк
- 6.5. Обработка карманов со скосом на передних
- 6.7. Обработка застежек и верхнего среза
- 7 Литвинова и. Н. И др.
- 6.8. Обработка низа брюк
- 6.9. Окончательная отделка брюк
- 7. Изготовление жилетов
- 7.1. Модели жилетов и описание внешнего вида
- 7.2. Детали кроя
- 7.3. Обработка полочек жилета
- 7.4. Обработка спинки жилета и соединение ее с полочками
- 7.5. Окончательная отделка жилета
- 8. Особенности обработки зимнего пальто
- 8.1. Модели зимних пальто и описание внешнего вида
- 8.3. Обработка рукавов
- 8.4. Обработка и соединение с рукавами меховых манжет
- 8.5. Обработка меховых воротников и соединение их с нижними воротниками
- 8.6. Соединение утепляющей прокладки и подкладки с верхом изделия
- 8.6.1. Соединение срезов по бортам и горловине
- 8.6.2. Соединение подкладки по низу пальто
- 8.7. Особенности обработки изделий с пристегивающейся утепленной подкладкой
- 8.8. Особенности обработки пальто из плащевой ткани с утепляющей прокладкой из искусственного меха
- 8.9. Краткая характеристика натуральных мехов
- 9. Особенности обработки курток
- 9.1. Общие сведения о куртках
- 9.2. Обработка курток
- 10. Изготовление одежды по индивидуальным заказам
- 10.1. Особенности изготовления одежды с примерками
- 10.2. Плечевые изделия
- 10.2.1. Изготовление изделий с одной примеркой
- 10.2.2. Изготовление изделий с двумя примерками
- 10.3. Поясные изделия
- 10.4. Изделия из различных материалов
- 11. Особенности изготовления изделий из различных материалов
- 11.1. Изделия из дублированных материалов
- 11.2. Изделия из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу
- 11.3. Изделия из трикотажных формоустойчивых полотен
- 11.4. Изделия из искусственного меха
- 11.6. Применение новых видов клеевых
- 11.7. Изделия из материалов, содержащих
- 11.8. Применение термоклеевых прокладочных материалов
- 12. Процессы подготовительно-раскройного производства
- 12.1. Экспериментальное производство
- 12.2. Подготовительное производство
- 12.3. Раскройное производство
- 12.4. Применение промышленных роботов и манипуляторов в швейной промышленности
- 12.5. Подготовительно-раскройные работы при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 13. Расчет технологических потоков
- 13.1. Характеристика технологических потоков
- 13.2. Краткие сведения о расчетах технологического потока
- 13.4. Инструкционно-технологические карты
- 13.5. Основы построения технологических потоков в ателье
- 14. Стандартизация и контроль качества продукции
- 14.1. Государственная система стандартизации
- 14.2. Качество продукции
- 14.3. Комплексная система управления качеством продукции
- 14.4. Контроль качества готовых швейных
- 14.4.2. Определение сортности швейных изделий
- 15. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда
- 15.2. Участие учащихся в трудовом соревновании
- 15.3. Роль организации труда учащихся в условиях производственной практики
- 16. Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях
- 16.1. Безопасные условия труда на территории предприятия
- 16.2. Предупреждение травматизма в цехах предприятия
- 16.3. Основные правила безопасных условий труда
- 16.4. Противопожарные мероприятия