3.5. Дублирование деталей

Дублирование — это соединение деталей одежды с термоклее­выми прокладочными материалами по всей поверхности (фронталь­ное дублирование) или ее части в целях придания этим деталям формо устойчивости.

Детали и узлы при дублировании обрабатываются в следу­ющем порядке: вначале укладываются на поверхности основные детали, затем на них накладываются детали из прокладок, далее производится склеивание, охлаждение и съем обработанных деталей.

72

Рис 38. Дублирование деталей изделия:

а — по всей поверхности; б — по отдельным участкам изделия

Прокладочные материалы и способы дублирования применяют согласно техническому описанию на модель. В качестве клеевых прокладочных материалов применяют хлопчатобумажную, вискоз­ную и другие ткани, а также нетканые материалы, покрытые клеевым порошком. Клеевой материал на прокладки может быть нанесен в виде полос, сплошного или точечного покрытия.

В изделиях из облегченных тканей и тканей рыхлых и по­движных структур дублируют детали полочек, кокетки, клапаны, листочки, накладные карманы, манжеты, хлястики, пояса и др. Дублирование детали может быть проведено по всей ее поверх­ности (рис. 38, а) или частично на отдельных участках детали (рис. 38, б). Прокладки внизу полочек, спинки и рукавов за­крепляют по припуску на подгиб с расположением края прокладки

73

по линии перегиба. На боковых частях полочек прокладку рас­полагают участками у проймы, на месте расположения прореза бокового кармана и внизу. На дублированных полочках боковые прорезные карманы обрабатывают без долевиков.

В цельнокроеных деталях (листочках, клапанах и др.) клеевую прокладку располагают со стороны подкладки. Клеевые 'про­кладки выкраивают по форме основных деталей. Срезы основных прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1—2 мм (или закрепляться при прокладывании отделочных строчек).

Конструктивные линии и срезы деталей предохраняют от растяжения полосками клеевого материала шириной 10 мм, вы­кроенными по форме срезов (с расположением долевой нити под углом 45° к нити основы), на расстоянии 3—5 мм от них. Про­кладки, покрытые полиэтиленовым порошком, приклеивают без увлажнения, а прокладки, покрытые полиамидным порошком, с увлажнением. Стачивание вытачек, обработку карманов, соеди­нение кокеток, верхнего воротника с нижним, подбортов с изде­лием и т. д. выполняют после дублирования.

Фронтальное дублирование может осуществляться статиче­скими методами и с применением виброформования.

При фронтальном дублировании статическими методами при­меняются прессы фирм «Паннония» (Венгрия) и «Майер» (ФРГ). На нижнюю подушку (или на выдвижную раму) укладывают детали из основной ткани изнаночной стороной вверх. Прокладку укладывают клеевой стороной вниз на изнаночную сторону дета­лей. Срезы деталей прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1—2 мм. Сдублированные детали не пере­гибают и не связывают в пачки до полного охлаждения. При отсутствии прессов дублирование деталей выполняют с помощью утюгов. Температура гладильной поверхности должна быть 150— 160 °С, продолжительность прессования 15—-30 с (в зависимости от вида клеевого материала, давления и температуры прессующей поверхности).

При методе виброформования к обрабатываемой детали при­кладывается нагрузка многократного действия в виде вибраций на жесткой оболочке вибропресса. Экспериментально установлено, что формоустойчивость деталей, сдублированных с применением виброформования, лучше, чем деталей, сдублированных статиче­скими методами.

Фронтальному дублированию не подлежат швейные изделия из тканей редкого полотняного переплетения, имеющих ярко выраженную рельефную лицевую поверхность и сильную под-ворсовку с изнаночной стороны, так как при дублировании клей не проникает в переплетение тканей верха, а отслаивается, что отрицательно влияет на внешний вид изделия.

Для создания устойчивой формы (в соответствии с моделью) отдельные участки полочек усиливают дополнительными про-

74

кладками в области груди и плечевого пояса. Дополнительные прокладки, или усилители, располагают в соответствии с размет­ками и надсечками на деталях.

При фронтальном дублировании полочек используют также термоклеевые прокладочные многозональные, материалы, имеющие ярко выраженные зоны (как правило, три), объединенные в рап­порт и расположенные в направлениях основы или утка в такой последовательности: жесткая, переходная (полужесткая) и мягкая. Участок фронтального дублирования деталей изделий раз­мещают в отдельном помещении. Рекомендуется применять обору­дование с использованием технологического пара и отсоса влаги. В изделиях из облегченных тканей рыхлых структур в качестве прокладки наряду с ткаными и неткаными прокладками исполь­зуют специальную неориентированную плоскостабилизированную полиэтиленовую сетку; используется также полотно с ячейками диаметром 5—7 мм.

Полиэтиленовую сетку применяют в мелких деталях (кокегках, воротниках, листочках, клапанах, накладных карманах, манже­тах, хлястиках, патах и др.) для закрепления низа рукавов и низа изделия, в местах расположения карманов, в швах стачивания. Полиэтиленовую сетку располагают вдоль детали. Края сетки должны входить в швы соединения деталей на 3—4 мм или за­крепляться при прокладывании отделочных строчек. Такую сетку располагают со стороны подкладки деталей (подкладки листочек, клапанов и др.). Сетку укладывают без натяжения ячеек.

Полиэтиленовую сетку с изделием соединяют на прессе через фторопласт. Температура прессующей поверхности 150 °С. При дублировании кокеток полочек полиэтиленовой сеткой одновре­менно закрепляют срезы пройм полоской нетканого материала, выкроенной по форме этих срезов. Полиэтиленовую сетку можно использовать взамен обметывания швов стачивания и подшивания низа изделия. В низ изделия полиэтиленовую сетку вкладывают при заметывании припуска на подгиб или прикрепляют булав­ками. Прокладка должна быть шире припуска на подгиб низа на 15—20 мм. По низу рукавов полиэтиленовую сетку проклады­вают в качестве прокладки.