Глава 7. Требования, предъявляемые к механизмам

1. Содержание

   • Основы теории механизмов и машин
   • Введение. Краткие сведения из истории развития теории механизмов м машин
   • Глава 1. Структура и классификация механизмов
   • 1.1. Основные понятия теории механизмов и машин (машина, механизм, звено, кинематическая пара, высшие и низшие пары)
   • 1.2. Классификация кинематических пар по числу степеней свободы и числу условий связи
   • 1.3. Избыточные связи и лишние степени свободы в механизме
   • Замена в плоских механизмах высших кинематических пар цепями с низшими парами
   • 1.5. Образование плоских механизмов по Ассуру
   • Глава 2. Кинематический анализ механизмов с низшими парами
   • Определение положений и перемещений звеньев
   • Определение скоростей и ускорений звеньев
   • Глава 3. Кинематический анализ механизмов с высшими парами
   • 3.1. Соотношение скоростей в высшей кинематической паре
   • 3.2 Механизмы с постоянным передаточным отношением
   • 3.3. Сателлитные механизмы
   • Замкнутые дифференциальные механизмы.
   • 3.4. Конический дифференциал
   • 3.5. Волновые передачи
   • 3.6. Механизмы с переменным передаточным отношением
   • Кулачковые механизмы.
   • Глава 4. Силы,действующие в механизме
   • 4.1 Классификация сил
   • Движущие силы и моменты.
   • Силы полезного сопротивления
   • 4.2. Силы инерци Общий случай движения.
   • Поступательно - вращающееся звено.
   • Вращающееся звено.
   • 4.3. Силы трения Виды трения
   • Сила трения.
   • Трение качения.
   • Коэффициент трения качения.
   • Глава 5. Синтез зубчатых механизмов
   • 5.1. Основная теорема и основной закон зацепления
   • Из подобия иииимеем
   • Равенство (5.4) называется основной теоремой зацепления.
   • Расстояние a между точками иравно
   • 5.2. Эвольвента окружности. Её уравнение и свойства
   • 5.3. Свойства эвольвентного зацепления
   • 5.4. Элементы эвольвентного зубчатого колеса
   • 5.5. Исходный производящий реечный контур
   • 5.6. Способы изготовления зубчатых колёс. Понятие о стандартном зацеплении
   • 5.7. Определение монтажного угла зацепления ()
   • 5.8. Явление подрезания зубьев
   • 5.9. Исходный производящий реечный контур
   • 5.10. Определение Zmin и Xmin из условия отсутствия подрезания
   • 5.11. Определение толщины зуба по делительной окружности и окружности произвольного радиуса
   • 5.12. Определение угла зацепления для колёс, нарезанных со сдвигом рейки
   • 5.13. Определение геометрических размеров колёс со сдвигом
   • Глава 6. Синтез кулачковых механизмов
   • 6.1. Основные виды кулачковых механизмов
   • 6.2. Исходные данные для проектирования кулачковых механизмов
   • 6.3. Определение основных размеров кулачковых механизмов
   • 6.4. Определение угла давления через основные параметры кулачкового механизма
   • 6.5. Определение минимального радиуса профиля кулачка
   • 6.6. Проектирование кулачковых механизмов из условия выпуклости кулачка
   • Глава 7. Требования, предъявляемые к механизмам
   • Факторы, определяющие работоспособность механизмов и их деталей
   • . Материалы
   • Точность изготовления деталей механизмов и приборов
   • Заключение
   • Библиографический список
   • Оглавление
   • 394026 Воронеж, Московский просп., 14