5.3. Обработка вытачек, рельефных швов и складок
Вытачки. Вытачки в юбках создают необходимое облегание фигуры от линии талии до бедер. Их количество зависит от модели юбки, разницы в измерениях между полуобхватами талии и бедер и колеблется от трех до пяти. В зависимости от модели вытачки могут быть стачными по длине, переходящими в мягкие или заутюженные складки. Вытачки располагают перпендикулярно линии бедер.
Стачивают вытачки по намеченным линиям в симметричных вытачках — одну сверху вниз, другую — снизу вверх. В верхней части вытачку закрепляют машинной закрепкой длиной 7— 10 мм, а в конце строчку сводят на нет, заканчивая закрепкой 7—10 мм.
Вытачки заутюживают, направляя их припуски в сторону середины переднего и заднего полотнищ или согласно модели. Перед заутюживанием рекомендуется приутюжить вытачки с одной и с другой стороны.
Рельефные швы. Такие швы в юбках в зависимости от модели обрабатывают настрочным швом с открытыми срезами, настроч-ным швом с закрытым срезом или накладным швом с закрытым срезом.
Складки. В юбках складки проектируют на основных деталях для создания свободы движения и одновременно для прилегания по линии талии, а также в качестве отделочных швов.
Складки бывают односторонние, встречные и бантовые (застроченные или настрочные). Они могут быть как отделочные, так и соединительные (могут соединять две или три детали). Количество складок на юбке зависит от модели.
Односторонние складки такие, у которых сгиб на лицевой стороне направлен в одну сторону, а припуск на складку со стороны изнанки — в другую. Припуск на складку может быть одинаковым по всей длине или с расклешиванием книзу. Со стороны изнанки складку размечают тремя линиями — средней (линией сгиба), конструктивной (по которой выполняют стачивание) и линией, ограничивающей длину складки.
171
Рис. 104. Виды складок
Деталь раскладывают на утюжильном столе изнанкой вверх, припуском складки вдоль стола; складку отгибают в одну сторону (в зависимости от модели) и приутюживают по всей длине (рис. 104, а). Если по модели предусмотрена отделочная строчка, ее выполняют с лицевой стороны с помощью лапки с приспособлением.
При выполнении односторонней складки на детали из двух частей первоначальную обработку производят, как было описано выше, и только после стачивания складки выполняют стачивание срезов по всей длине швом шириной 12—15 мм с последующим обметыванием; данную операцию можно выполнить на стачива-юще-обметочной машине.
Дальнейшая обработка складки такая же, как описано выше (рис. 104, б).
Встречные складки — это такие, у которых сгибы на лицевой стороне направлены навстречу друг другу, а на изнаночной — в противоположные стороны. Встречную складку размечают со стороны изнанки тремя линиями — средней (линией перегиба), конструктивной (по которой выполняется стачивание)
172
и линией, ограничивающей конец складки. Расстояние между средней и конструктивной линиями равно удвоенной глубине
складки.
Деталь перегибают по средней линии лицевой стороной внутрь и стачивают по намеченной линии, заканчивая на размеченном участке двойной-тройной машинной строчкой.
При изготовлении одежды по индивидуальным заказам складку сметывают по намеченной линии на спецмашине, нитки сметывания удаляют везде, кроме нестачанного участка складки. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вверх, припуски складки разъединяют, среднюю линию по всей длине совмещают с линией шва стачивания, скалывают булавками и разметывают по всей длине на спецмашине или прямыми стежками длиной 30—40 мм.
Складку приутюживают со стороны изнанки юбки до плотного прилегания припусков. Во избежание смещения припусков в процессе эксплуатации юбки складку закрепляют отделочной строчкой с лицевой стороны по модели (рис. 104, в). При отсутствии отделочной строчки складку скрепляют с изнаночной стороны, строчки закрепления проходят с каждой стороны припуска около строчки стачивания и заканчиваются овальной линией во избежание разрыва конца складки.
При выполнении встречной складки на детали из двух или трех частей швы могут располагаться только на участке сгибов. Их стачивают после разметывания складки швом шириной 12—15 мм с последующим обметыванием или на стачивающе-обметочной машине. Дальнейшая обработка складки выполняется так же, как было описано выше (рис. 104, г).
Бантовые складки представляют собой обратную сторону встречной складки, образуя «бант» (рис. 104, д).
Обработка встречных и бантовых складок аналогична, разница состоит лишь в том, что припуски встречных складок располагают с изнаночной стороны, а бантовых — с лицевой.
Размечают бантовые складки и стачивают их так же, как и встречные, только с лицевой стороны, заканчивая складку прямой закрепкой вдоль шва двойной-тройной машинной строчкой. Дальнейшая обработка складок выполняется так же, как описано
выше.
В соединительных бантовых складках швы располагают в сгибах.
- 1.2. Ручные работы
- 1.2.1. Рабочее место для выполнения ручных работ
- 1 2.2. Инструменты и приспособления для ручных работ
- 1.2.3. Основные приемы выполнения ручных работ
- 1.2.4. Ручные стежки и строчки
- 1.2.5. Терминология ручных работ
- 1.2.6. Технические условия выполнения ручных работ
- 1.1.1. Рабочее место для выполнения машинных
- 1.3.2. Машинные стежки и строчки
- 1.3.4. Применение швейных машин
- 1.3.5. Средства малой механизации
- 1.3.6. Терминология машинных работ
- 1.3.7. Технические условия выполнения машинных работ
- 1.4. Влажно-тепловые работы
- 1.4.1. Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
- 1.4.2. Терминология влажно-тепловых работ
- 1.4.3. Технические условия выполнения влажно-тепловых работ
- 2 Литвинова и. Н. И др. 33
- 1.5. Детали кроя
- 1.5.1. Наименование деталей кроя
- 1.5.2. Наименование линий и срезов деталей кроя
- 1.6. Технические условия на раскрой
- 2. Обработка отдельных деталей верхней одежды
- 2.1. Обработка мелких деталей
- 2.2. Обработка и сборка карманов
- 2.2.1 Прорезной карман с клапаном
- 2.2.2. Прорезной карман в рамку
- 2.2.3. Прорезной карман с листочкой
- 2.2.4. Карманы в рельефных швах
- 2.2.6. Внутренние карманы в подкладке
- 3. Изготовление демисезонного пальто и жакета
- 3.1. Модели пальто и описание внешнего вида
- 3.2. Классификация размеров и ростов изделий
- 3.3. Требования к изготовлению верхней одежды
- 3.4. Подготовка деталей кроя к пошиву 3.4.1. Проверка деталей кроя
- 6. Места расположения номерных знаков на деталях кроя( пальто, полупольто, костюм, жакет, жилет)
- 3.4.2. Нумерация деталей кроя
- 3.4.3. Перенос линий с одной детали на другую
- 3.5. Дублирование деталей
- 3.6. Обработка бортовой прокладки
- 3.6.1. Характеристика и назначение бортовой прокладки
- 3.6.2. Способы обработки бортовой прокладки
- 3.6.3. Влажно-тепловая обработка бортовой прокладки
- 3.6.4. Особенности обработки бортовой прокладки с клеевой кромкой по краю борта
- 3.7. Обработка полочек
- 3.7.1. Назначение вытачек
- 3.7.2. Обработка нагрудных вытачек
- 3.7.3. Обработка вытачек от линии талии
- 3.7.4. Обработка полочек
- 3.7.5. Обработка рельефных швов
- 3.7.6. Обработка складок
- 3.7.7. Обработка кокеток и соединение их с полочками
- 3.8. Влажно-тепловая обработка полочек и соединение их с бортовой прокладкой
- 3.8.1. Влажно-тепловая обработка полочек
- 3.8.2. Соединение полочек с бортовой прокладкой
- 3.8.3. Выстегивание лацканов
- 3.9. Обработка спинок
- 3.9.1. Спинка со швом посередине
- 3.9.2. Цельная спинка с вытачками по линии талии
- 3.9.4. Спинка с фалдами
- 3.10. Соединение полочек со спинкой 3.10.1. Стачивание боковых срезов
- 3.10.2. Подрезка бортовых срезов и низа изделия
- 3.11. Обработка бортов и низа изделий
- 3.11.1. Обработка петель
- 3.11.2. Прокладывание кромки
- 3.11.3. Обработка подбортов
- 3.11.4. Соединение подбортов с полочками
- 3.11.5. Окончательная отделка бортов и низа изделия
- 3.11.6. Обработка низа изделия
- 3.11.7. Особенности обработки бортов планками
- 3.12. Обработка воротников
- 3.12.1. Характеристика воротников
- 3.12.2. Обработка нижних воротников
- 3.12.3. Соединение верхнего воротника с нижним
- 3.13. Обработка плечевых швов и соединение воротников с горловиной
- 3.13.1. Обработка плечевых швов
- 3.13.2. Соединение воротника с горловиной
- 5 Литвинова и. Н. И др.
- 3.13.3. Особенности обработки различных воротников и соединение их с изделиями
- 3.13.4. Обработка капюшонов и соединение их с горловиной
- 3.14. Обработка рукавов
- 3.14.1. Двухшовные рукава с передними и локтевыми швами
- 3.14.2. Одношовные рукава
- 3.14.3. Двухшовные рукава с верхним и нижним швами
- 3.14.4. Рукава со шлицами
- 3.14.5. Рукава с манжетами
- 3.15. Соединение рукавов с изделием 3.15.1. Втачивание рукавов
- 3.15.2. Обработка пройм изделия
- 3.16. Обработка подкладки и соединение
- 3.16.1. Технические требования к обработке подкладки
- 3.16.2. Монтаж подкладки
- 3.16.3. Машинный способ соединения подкладки с верхом изделия
- 3.16.4. Особенности обработки и соединения подкладки при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 3.17. Окончательная отделка пальто и жакета
- 4. Особенности обработки пальто с рукавами различных покроев
- 4.1. Пальто с рукавами покроя реглан
- 6* 163
- 4.2. Пальто с цельнокроеными рукавами
- 5. Изготовление юбок
- 5.1. Модели юбок и описание внешнего вида
- 5.2. Детали кроя, наименование срезов и линий
- 5.3. Обработка вытачек, рельефных швов и складок
- 5.4. Обработка карманов
- 5.5. Обработка боковых швов и застежки юбки 6.5.1. Обработка боковых швов
- 5.5.2. Обработка застежек
- 5.6. Обработка верхнего и нижнего срезов юбки
- 6.6.1. Обработка верхнего среза юбки корсажной тесьмой
- 5.6.2. Обработка верхнего среза юбки притачным поясом
- 5.6.3. Обработка нижнего среза юбки
- 5.7. Окончательная отделка юбки
- 6.1. Модели брюк и описание внешнего вида
- 6.2. Детали кроя брюк, наименование линий и срезов
- 6.3 Обработка передних и задних половинок брюк
- 6.3.1. Стачивание вытачек
- 6.3.2. Влажно-тепловая обработка основных деталей брюк
- 6.4. Обработка карманов в рамку на передних половинках брюк
- 6.5. Обработка карманов со скосом на передних
- 6.7. Обработка застежек и верхнего среза
- 7 Литвинова и. Н. И др.
- 6.8. Обработка низа брюк
- 6.9. Окончательная отделка брюк
- 7. Изготовление жилетов
- 7.1. Модели жилетов и описание внешнего вида
- 7.2. Детали кроя
- 7.3. Обработка полочек жилета
- 7.4. Обработка спинки жилета и соединение ее с полочками
- 7.5. Окончательная отделка жилета
- 8. Особенности обработки зимнего пальто
- 8.1. Модели зимних пальто и описание внешнего вида
- 8.3. Обработка рукавов
- 8.4. Обработка и соединение с рукавами меховых манжет
- 8.5. Обработка меховых воротников и соединение их с нижними воротниками
- 8.6. Соединение утепляющей прокладки и подкладки с верхом изделия
- 8.6.1. Соединение срезов по бортам и горловине
- 8.6.2. Соединение подкладки по низу пальто
- 8.7. Особенности обработки изделий с пристегивающейся утепленной подкладкой
- 8.8. Особенности обработки пальто из плащевой ткани с утепляющей прокладкой из искусственного меха
- 8.9. Краткая характеристика натуральных мехов
- 9. Особенности обработки курток
- 9.1. Общие сведения о куртках
- 9.2. Обработка курток
- 10. Изготовление одежды по индивидуальным заказам
- 10.1. Особенности изготовления одежды с примерками
- 10.2. Плечевые изделия
- 10.2.1. Изготовление изделий с одной примеркой
- 10.2.2. Изготовление изделий с двумя примерками
- 10.3. Поясные изделия
- 10.4. Изделия из различных материалов
- 11. Особенности изготовления изделий из различных материалов
- 11.1. Изделия из дублированных материалов
- 11.2. Изделия из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу
- 11.3. Изделия из трикотажных формоустойчивых полотен
- 11.4. Изделия из искусственного меха
- 11.6. Применение новых видов клеевых
- 11.7. Изделия из материалов, содержащих
- 11.8. Применение термоклеевых прокладочных материалов
- 12. Процессы подготовительно-раскройного производства
- 12.1. Экспериментальное производство
- 12.2. Подготовительное производство
- 12.3. Раскройное производство
- 12.4. Применение промышленных роботов и манипуляторов в швейной промышленности
- 12.5. Подготовительно-раскройные работы при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 13. Расчет технологических потоков
- 13.1. Характеристика технологических потоков
- 13.2. Краткие сведения о расчетах технологического потока
- 13.4. Инструкционно-технологические карты
- 13.5. Основы построения технологических потоков в ателье
- 14. Стандартизация и контроль качества продукции
- 14.1. Государственная система стандартизации
- 14.2. Качество продукции
- 14.3. Комплексная система управления качеством продукции
- 14.4. Контроль качества готовых швейных
- 14.4.2. Определение сортности швейных изделий
- 15. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда
- 15.2. Участие учащихся в трудовом соревновании
- 15.3. Роль организации труда учащихся в условиях производственной практики
- 16. Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях
- 16.1. Безопасные условия труда на территории предприятия
- 16.2. Предупреждение травматизма в цехах предприятия
- 16.3. Основные правила безопасных условий труда
- 16.4. Противопожарные мероприятия