11.4. Изделия из искусственного меха
Свойства материала. Искусственным мехом называют текстильный материал, который по внешнему виду и свойствам имитирует натуральный мех. Ассортимент искусственного меха включает в себя мех одежный (покровный), отделочный (воротниковый) и подкладочный. Искусственный мех состоит из грунта (каркаса) и ворсового покрова. Для образования грунта в основном применяется хлопчатобумажная пряжа или пряжа из синтетических волокон. Для создания ворсового покрова используют комплексные химические нити или волокна и в незначительном объеме шерстяную пряжу. Из искусственных волокон для образования ворса наиболее широко используют вискозные и ацетатные. Среди синтетических волокон наибольшее применение получили сле-
244
245
дующие три типа: полиакрилонитрильные, полиамидные и полиэфирные.
Искусственный мех для одежды должен быть износостойким, сохранять форму в процессе эксплуатации, внешний вид и первоначальный блеск; ворсовой покров не должен сваливаться, сминаться; мех должен иметь хорошую драпируемость, незначительно усаживаться от воздействия атмосферных осадков.
Для обеспечения удовлетворительных эксплуатационных свойств в технической документации на его изготовление и в технических требованиях к качеству искусственного меха нормируется комплекс показателей, определяющих его технологические, физико-механические и эксплуатационные свойства.
Особенности обработки изделий. При пошиве изделий из искусственного меха детали соединяют на скорняжной машине 10 кл., которая обеспечивает эластичный шов, или на стачивающей машине без захвата ворса в шов.
В изделиях из искусственного меха на трикотажной основе по всем срезам деталей прокладывают липкую ленту. В изделиях из искусственного меха на тканой основе липкую ленту проклады-вают только по одному из срезов соединяемых деталей. При изготовлении одежды по индивидуальным заказан все срезы укрепляют липкой лентой после проведения примерки.
Вытачки стачивают, заправляя ворс внутрь, швом шириной 7—10 мм с уравниванием срезов. Пальто обрабатывают на бортовой прокладке мягкой формы.
Пальто по краю борта выкраивают с цельнокроеными подбор-тами, закрепляя борт клеевой или льняной кромкой. Для устойчивости борта по его краю прокладывают прокладку из ватина шириной 30 мм к сгибу борта, закрепляя ее на машине потайного стежка (рис. 142, а). Для устойчивости и выравнивания нижнего края рукава кроме прокладки на машине потайного стежка закрепляют и полоску ватина шириной 30—40 мм (рис. 142, б). Боковые и плечевые швы обрабатывают на скорняжной или стачивающей машине швом шириной 7—10 мм с совмещением контрольных надсечек и срезов.
Нижний срез пальто обрабатывают обтачкой шириной 100— 120 мм по всей длине низа обтачным швом шириной 10 мм с одновременным закреплением держателей над боковыми швами. Верхний срез обтачки подшивают к изделию на спецмашине с подгибанием среза внутрь на 10 мм (рис. 143).
Нижний воротник выкраивают из двух частей. Части его стачивают посередине швом шириной 7—10 мм. В качестве прокладки нижнего воротника применяют хлопчатобумажную ткань или флизелин. Наметывают прокладку на спецмашине потайного стежка двумя-тремя строчками. Для. увеличения объемности воротника на прокладку накладывают полоску ватина и закрепляют ее на спецмашине двумя строчками. Верхний воротник соединяют с нижним обтачным швом, складывая детали лицевыми
246
Рис. 142. Обработка края борта и рукавоп меховых изделий
сторонами внутрь с уравниванием срезов, и обтачивают швом шириной 7—10 мм.
Воротник вывертывают на лицевую сторону, выметывают на специальной машине и соединяют с горловиной, втачивая по нижнему воротнику с одновременным стачиванием раскепов.
Для предохранения меха шубы в воротнике на участке горловины спинки применяют защитный клапан из подкладочной ткани, обработанный в виде рюша. Для этого выкраивают полоску подкладочной ткани по уточной нити шириной 60—70 мм, длиной 650—700 мм. Поломку перегибают вдоль по ширине изнаночной стороной внутрь, грезы уравнивают и заутюживают. Затем по размеченным линиям закладывают односторонние складки, скрепляя их машинной строчкой на расстоянии 10 мм от срезов. Подготовленный к соединению защитный клапан приутюживают.
Рис. 143. Обработка низа меховых изделий
247
В целях ускорения обработки полоску подкладочной ткани выкраивают длиной сразу на несколько шуб. После заутюживания по ширине выполняют плиссировку на специальной машине с последующим закреплением срезов на стачивающей машине.
В изделиях с широкими рукавами для утепления обрабатывают внутренние манжеты. Манжеты выкраивают в виде полосы шириной 200—250 мм, длиной, равной ширине рукава в развер-нутом виде; нить основы проходит по ширине манжет. Боковые стороны манжеты стачивают двойным швом шириной 5—7 мм. Нижний срез подгибают внутрь на 45—50 мм и застрачивают параллельно сгибу на расстоянии 20 мм от него. Затем внутрен ний срез подгибают и застрачивают на расстоянии 15 мм от первой строчки, одновременно вкладывая эластичную тесьму, длина которой соответствует обхвату кисти руки. Тесьма скреплена в концах накладным швом.
Верхний срез манжет подгибают в сторону изнанки и обрабатывают швом вподгибку с закрытым срезом шириной 10 мм. Готовые манжеты настрачивают на подкладку рукава с утепляющей прокладкой по внешнему краю на расстоянии 1—2 мм. Для этого манжеты располагают лицевой стороной к лицевой стороне подкладки, уравнивая нижний край манжеты с низом рукава. Боковой шов манжеты должен располагаться на расстоянии 10 15 мм от локтевых срезов. После притачивания манжеты к подкладке стачивают локтевые срезы подкладки рукавов. При стачанных швах подкладки рукавов готовые манжеты прикрепляют ручными подшивочными стежками к рукаву подкладки. Остальная обработка изделий из искусственного меха аналогична обработке зимнего пальто (см. п. 8).
11.5. ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТКАНИ С РИСУНКОМ В КЛЕТКУ ИЛИ ПОЛОСКУ
Общие сведения о тканях. В ассортименте женских изделий ткани в клетку или полоску занимают ведущую роль, так как их расцветки красочны и разнообразны. Ткани в клетку бывают с симметричным и несимметричным рисунком.
Рис 144. Рисунки на тканях в клетку
248
На симметричном рисунке можно провести линию симметрии, т. е. линию, разделяющую его на две равные части так, чтобы
каждая часть являлась зеркальным отображением другой (рис. 144, а). На несимметричном рисунке нельзя провести линию симметрии (рис. 144, б).
Из ткани с симметричным рисунком изготовляют изделия любой модели. При раскрое таких тканей необходимо добиваться совмещения рисунка в парных деталях в соответствии с техническими требованиями. В жакетах и пальто не рекомендуется проектировать рельефные швы.
При создании моделей из ткани с несимметричным рисунком возникают дополнительные трудности в ее раскрое, кроме того, увеличивается расход ткани из за подгонки рисунка.
Перед раскроем изделий ткань декатируют и выявляют осевые (активные) линии. В местах вытачек и швов неизбежно нарушение рисунка клетки и полосок, что необходимо учитывать при раскрое. Отделка изделий из этих тканей должна быть простой и строгой. В качестве отделки могут быть использованы кожа, замша, гладкокрашеная ткань, можно применять ту же ткань (в полоску или клетку) с рисунком в другом направлении (в кокетках, воротниках, планках, клапанах, листочках, накладных карманах, хлястиках и т. п.).
Технические требования к обработке изделий. При раскрое деталей из ткани в клетку или полоску необходимо выполнять следующие технические требования:
В парных деталях (полочки, части спинки, рукава, подборта и т. д.) рисунок ткани должен быть расположен симметрично.
Рисунок ткани на полочках при наличии застежки должен совмещаться (рис. 145, а).
Необходимо совмещение рисунка на боковых швах
(рис. 145, б). * 4. На изделии и рукавах должно быть единое расположение
рисунка (рис. 145, в).
Рисунок ткани должен быть симметричным на лацканах и концах воротника (рис. 145, г).
Рисунок ткани на клапанах, накладных карманах, листочках, хлястиках, поясах и т. д. должен совмещаться с рисунком основных деталей изделия (кроме отделки).
Рисунок должен совмещаться в рукавах по переднему шву верхних и нижних частей.
В спинках пальто и жакетов прилегающей формы по линии среднего шва полоски и клетки должны сходиться «елочкой» до линии талии, а далее вниз сохранять прямое направление
(рис. 145, д).
9. При обработке верхних вытачек на полочке и вытачек от плечевых срезов спинки сторона вытачки, расположенная ближе к центру, должна сохранять долевое направление, а другая сто рона должна быть направлена по косой линии.
10. При расположении верхней вытачки под проймой (от бокового среза) рисунок ткани при совмещении сторон вытачки
Рис. 145. Изделия из ткани в клетку
должен быть «в елочку» или сохранять горизонтальное направление с одной стороны вытачки.
Стороны вытачек от линии талии соединяют «елочкой» или сохраняют вертикальное направление рисунка с одной стороны вытачки.
На всех клиньях юбки по швам рисунок ткани должен совпадать по горизонтали и одинаково расширяться книзу.
Стороны вытачек (передних, боковых и задних) в юбках должны образовывать рисунок «в елочку».
В костюме рисунок жакета продолжает рисунок юбки.
В верхних швах цельнокроеных рукавов необходимо добиваться совпадения рисунка «елочки».
Рисунок клетки по низу изделия должен проходить горизонтально.
- 1.2. Ручные работы
- 1.2.1. Рабочее место для выполнения ручных работ
- 1 2.2. Инструменты и приспособления для ручных работ
- 1.2.3. Основные приемы выполнения ручных работ
- 1.2.4. Ручные стежки и строчки
- 1.2.5. Терминология ручных работ
- 1.2.6. Технические условия выполнения ручных работ
- 1.1.1. Рабочее место для выполнения машинных
- 1.3.2. Машинные стежки и строчки
- 1.3.4. Применение швейных машин
- 1.3.5. Средства малой механизации
- 1.3.6. Терминология машинных работ
- 1.3.7. Технические условия выполнения машинных работ
- 1.4. Влажно-тепловые работы
- 1.4.1. Оборудование и приспособления для влажно-тепловых работ
- 1.4.2. Терминология влажно-тепловых работ
- 1.4.3. Технические условия выполнения влажно-тепловых работ
- 2 Литвинова и. Н. И др. 33
- 1.5. Детали кроя
- 1.5.1. Наименование деталей кроя
- 1.5.2. Наименование линий и срезов деталей кроя
- 1.6. Технические условия на раскрой
- 2. Обработка отдельных деталей верхней одежды
- 2.1. Обработка мелких деталей
- 2.2. Обработка и сборка карманов
- 2.2.1 Прорезной карман с клапаном
- 2.2.2. Прорезной карман в рамку
- 2.2.3. Прорезной карман с листочкой
- 2.2.4. Карманы в рельефных швах
- 2.2.6. Внутренние карманы в подкладке
- 3. Изготовление демисезонного пальто и жакета
- 3.1. Модели пальто и описание внешнего вида
- 3.2. Классификация размеров и ростов изделий
- 3.3. Требования к изготовлению верхней одежды
- 3.4. Подготовка деталей кроя к пошиву 3.4.1. Проверка деталей кроя
- 6. Места расположения номерных знаков на деталях кроя( пальто, полупольто, костюм, жакет, жилет)
- 3.4.2. Нумерация деталей кроя
- 3.4.3. Перенос линий с одной детали на другую
- 3.5. Дублирование деталей
- 3.6. Обработка бортовой прокладки
- 3.6.1. Характеристика и назначение бортовой прокладки
- 3.6.2. Способы обработки бортовой прокладки
- 3.6.3. Влажно-тепловая обработка бортовой прокладки
- 3.6.4. Особенности обработки бортовой прокладки с клеевой кромкой по краю борта
- 3.7. Обработка полочек
- 3.7.1. Назначение вытачек
- 3.7.2. Обработка нагрудных вытачек
- 3.7.3. Обработка вытачек от линии талии
- 3.7.4. Обработка полочек
- 3.7.5. Обработка рельефных швов
- 3.7.6. Обработка складок
- 3.7.7. Обработка кокеток и соединение их с полочками
- 3.8. Влажно-тепловая обработка полочек и соединение их с бортовой прокладкой
- 3.8.1. Влажно-тепловая обработка полочек
- 3.8.2. Соединение полочек с бортовой прокладкой
- 3.8.3. Выстегивание лацканов
- 3.9. Обработка спинок
- 3.9.1. Спинка со швом посередине
- 3.9.2. Цельная спинка с вытачками по линии талии
- 3.9.4. Спинка с фалдами
- 3.10. Соединение полочек со спинкой 3.10.1. Стачивание боковых срезов
- 3.10.2. Подрезка бортовых срезов и низа изделия
- 3.11. Обработка бортов и низа изделий
- 3.11.1. Обработка петель
- 3.11.2. Прокладывание кромки
- 3.11.3. Обработка подбортов
- 3.11.4. Соединение подбортов с полочками
- 3.11.5. Окончательная отделка бортов и низа изделия
- 3.11.6. Обработка низа изделия
- 3.11.7. Особенности обработки бортов планками
- 3.12. Обработка воротников
- 3.12.1. Характеристика воротников
- 3.12.2. Обработка нижних воротников
- 3.12.3. Соединение верхнего воротника с нижним
- 3.13. Обработка плечевых швов и соединение воротников с горловиной
- 3.13.1. Обработка плечевых швов
- 3.13.2. Соединение воротника с горловиной
- 5 Литвинова и. Н. И др.
- 3.13.3. Особенности обработки различных воротников и соединение их с изделиями
- 3.13.4. Обработка капюшонов и соединение их с горловиной
- 3.14. Обработка рукавов
- 3.14.1. Двухшовные рукава с передними и локтевыми швами
- 3.14.2. Одношовные рукава
- 3.14.3. Двухшовные рукава с верхним и нижним швами
- 3.14.4. Рукава со шлицами
- 3.14.5. Рукава с манжетами
- 3.15. Соединение рукавов с изделием 3.15.1. Втачивание рукавов
- 3.15.2. Обработка пройм изделия
- 3.16. Обработка подкладки и соединение
- 3.16.1. Технические требования к обработке подкладки
- 3.16.2. Монтаж подкладки
- 3.16.3. Машинный способ соединения подкладки с верхом изделия
- 3.16.4. Особенности обработки и соединения подкладки при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 3.17. Окончательная отделка пальто и жакета
- 4. Особенности обработки пальто с рукавами различных покроев
- 4.1. Пальто с рукавами покроя реглан
- 6* 163
- 4.2. Пальто с цельнокроеными рукавами
- 5. Изготовление юбок
- 5.1. Модели юбок и описание внешнего вида
- 5.2. Детали кроя, наименование срезов и линий
- 5.3. Обработка вытачек, рельефных швов и складок
- 5.4. Обработка карманов
- 5.5. Обработка боковых швов и застежки юбки 6.5.1. Обработка боковых швов
- 5.5.2. Обработка застежек
- 5.6. Обработка верхнего и нижнего срезов юбки
- 6.6.1. Обработка верхнего среза юбки корсажной тесьмой
- 5.6.2. Обработка верхнего среза юбки притачным поясом
- 5.6.3. Обработка нижнего среза юбки
- 5.7. Окончательная отделка юбки
- 6.1. Модели брюк и описание внешнего вида
- 6.2. Детали кроя брюк, наименование линий и срезов
- 6.3 Обработка передних и задних половинок брюк
- 6.3.1. Стачивание вытачек
- 6.3.2. Влажно-тепловая обработка основных деталей брюк
- 6.4. Обработка карманов в рамку на передних половинках брюк
- 6.5. Обработка карманов со скосом на передних
- 6.7. Обработка застежек и верхнего среза
- 7 Литвинова и. Н. И др.
- 6.8. Обработка низа брюк
- 6.9. Окончательная отделка брюк
- 7. Изготовление жилетов
- 7.1. Модели жилетов и описание внешнего вида
- 7.2. Детали кроя
- 7.3. Обработка полочек жилета
- 7.4. Обработка спинки жилета и соединение ее с полочками
- 7.5. Окончательная отделка жилета
- 8. Особенности обработки зимнего пальто
- 8.1. Модели зимних пальто и описание внешнего вида
- 8.3. Обработка рукавов
- 8.4. Обработка и соединение с рукавами меховых манжет
- 8.5. Обработка меховых воротников и соединение их с нижними воротниками
- 8.6. Соединение утепляющей прокладки и подкладки с верхом изделия
- 8.6.1. Соединение срезов по бортам и горловине
- 8.6.2. Соединение подкладки по низу пальто
- 8.7. Особенности обработки изделий с пристегивающейся утепленной подкладкой
- 8.8. Особенности обработки пальто из плащевой ткани с утепляющей прокладкой из искусственного меха
- 8.9. Краткая характеристика натуральных мехов
- 9. Особенности обработки курток
- 9.1. Общие сведения о куртках
- 9.2. Обработка курток
- 10. Изготовление одежды по индивидуальным заказам
- 10.1. Особенности изготовления одежды с примерками
- 10.2. Плечевые изделия
- 10.2.1. Изготовление изделий с одной примеркой
- 10.2.2. Изготовление изделий с двумя примерками
- 10.3. Поясные изделия
- 10.4. Изделия из различных материалов
- 11. Особенности изготовления изделий из различных материалов
- 11.1. Изделия из дублированных материалов
- 11.2. Изделия из искусственных материалов, имитирующих кожу и замшу
- 11.3. Изделия из трикотажных формоустойчивых полотен
- 11.4. Изделия из искусственного меха
- 11.6. Применение новых видов клеевых
- 11.7. Изделия из материалов, содержащих
- 11.8. Применение термоклеевых прокладочных материалов
- 12. Процессы подготовительно-раскройного производства
- 12.1. Экспериментальное производство
- 12.2. Подготовительное производство
- 12.3. Раскройное производство
- 12.4. Применение промышленных роботов и манипуляторов в швейной промышленности
- 12.5. Подготовительно-раскройные работы при изготовлении изделий по индивидуальным заказам
- 13. Расчет технологических потоков
- 13.1. Характеристика технологических потоков
- 13.2. Краткие сведения о расчетах технологического потока
- 13.4. Инструкционно-технологические карты
- 13.5. Основы построения технологических потоков в ателье
- 14. Стандартизация и контроль качества продукции
- 14.1. Государственная система стандартизации
- 14.2. Качество продукции
- 14.3. Комплексная система управления качеством продукции
- 14.4. Контроль качества готовых швейных
- 14.4.2. Определение сортности швейных изделий
- 15. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда
- 15.2. Участие учащихся в трудовом соревновании
- 15.3. Роль организации труда учащихся в условиях производственной практики
- 16. Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях
- 16.1. Безопасные условия труда на территории предприятия
- 16.2. Предупреждение травматизма в цехах предприятия
- 16.3. Основные правила безопасных условий труда
- 16.4. Противопожарные мероприятия